【技术实现步骤摘要】
一种节能型离子镀膜机
本技术涉及离子镀膜机
，具体为一种节能型离子镀膜机。
技术介绍
随着材料业的发展，金属制品的使用更加广泛，但是金属制品使用久后，表面容易与空气中的氧气发生氧化反应，降低了金属制品的使用寿命，因此需要使用离子镀膜机在金属制品表面镀上防氧化膜，离子镀膜机通常分为两类，溅射镀膜和离子镀，但是目前市场上的离子镀膜机仍然存在着一些不足，比如：1、目前市场上的离子镀膜机在工作过程中需要消耗大量的电能，并且在进行冷却时，需要额外消耗更多的电能使冷却机进行制冷，不利于节能和环保，实用效果不理想；2、离子镀膜机在进行镀膜时，内部会产生大量的热量，目前市场上的离子镀膜机的冷却效果较差，导致机器不能很好的降温，从而影响机器的正常工作。所以我们提出了一种节能型离子镀膜机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型离子镀膜机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上离子镀膜机耗能大和冷却效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型...
【技术保护点】
1.一种节能型离子镀膜机，包括镀膜机外壁(1)、镀膜机内壁(7)、螺纹杆(10)和进水管(13)，其特征在于：所述镀膜机外壁(1)的下端内部开设有空腔(2)，且镀膜机外壁(1)的左侧安装有排风管(3)，并且排风管(3)的管口安装有过滤网(4)，所述排风管(3)的内部安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端安装有扇叶(6)，所述镀膜机内壁(7)的下方设置有导热片(8)，且镀膜机内壁(7)上端内部开设有滑动槽(9)，所述螺纹杆(10)的右端安装有调节旋钮(11)，且螺纹杆(10)的外侧安装有基片夹板(12)，所述进水管(13)的末端安装有雾化喷头(14)，且进水管(13)...
【技术特征摘要】
1.一种节能型离子镀膜机，包括镀膜机外壁(1)、镀膜机内壁(7)、螺纹杆(10)和进水管(13)，其特征在于：所述镀膜机外壁(1)的下端内部开设有空腔(2)，且镀膜机外壁(1)的左侧安装有排风管(3)，并且排风管(3)的管口安装有过滤网(4)，所述排风管(3)的内部安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端安装有扇叶(6)，所述镀膜机内壁(7)的下方设置有导热片(8)，且镀膜机内壁(7)上端内部开设有滑动槽(9)，所述螺纹杆(10)的右端安装有调节旋钮(11)，且螺纹杆(10)的外侧安装有基片夹板(12)，所述进水管(13)的末端安装有雾化喷头(14)，且进水管(13)的右端连接有冷却机(17)，所述冷却机(17)的左侧上方连接有排水管(15)，且排水管(15)的外侧套有散热鳍(16)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型离子镀膜机，其特征在于：所述镀膜机内壁(7)的外表面均匀开设有导流槽(701)，且镀膜机内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷婷，
申请(专利权)人：深圳市昊志成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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