一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室制造技术

技术编号:24136596 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-13 09:12
本实用新型专利技术公开了一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室,冷却室内部沿长度方向均匀分成若干个区,每区安装一台高温轴流冷却风机,风机可以实现正反转;冷却室顶部装有进气及排气管路,管路延伸至厂房外部;冷却风由厂房外通过进气及排气管道和导流装置进入冷却室内,横掠过均质料对其进行冷却,然后再通过导流装置和进气及排气管道排出厂房外。该冷却室内部气流方向稳定,不会形成气流死角,并可以换向运行,冷却速度快,冷却均匀性好,并且可以有效的利用冷却水的冷却效果,节约了水资源。

A cooling chamber for homogenizing aluminum bar and plate ingot

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室
本技术涉及一种冷却室,具体的说是一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室,属于金属热加工设备领域。
技术介绍
快速均匀冷却是铝棒和板锭均质化处理中的一道重要工序,一般是在专用的冷却室中进行处理。目前很多厂家采用的冷却室的结构为两侧墙安装冷却风机,顶部设有出风口,在两侧墙及顶部还装有水管和喷口。利用两侧的风机向冷却室内的料堆吹风,同时进行细水雾喷洒以提高冷却速度。这种方式的主要不足之处有:1、两侧风机对吹,从顶部排出,在料堆的中下部会形成死角,冷却速度很慢,导致冷却不均匀,温差很大;2、风机从厂房内吸风,厂房内温度可能会比较高,影响冷却速度;3、冷却风从顶部排出,冷却室内气流方向总体是向上的,导致顶部的冷却水雾有很大一部分不能进入料堆即被风吹走排出,未能有效利用,浪费了水资源。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术设计了一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室,通过对冷却室结构及气流走向的改进,消除气流死角,提高冷却速度和冷却的均匀性,同时减少水资源的浪费。本技术采用如下技术方案:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室,包括主体钢结构、导流装置、进气及排气管路(7)、冷却风机(8)、冷却水雾系统(12)以及支柱(10)和导轨(11),主体钢结构包括前墙钢结构(2)、后墙钢结构(4)、风机侧墙钢结构(5)、侧墙钢结构(6)、顶部钢结构(3),所述前墙钢结构(2)上设有升降门(1)用于进出料;其特征是,所述导流装置(14)安装于所述主体钢结构内部,分为侧墙导流板(15)、风机侧墙导流板(16)和顶部导流板(17),分别与所述风机侧墙钢结构(5)、侧墙钢结构(6)和顶部钢结构(3)之间形成冷却风通道,各导流板围成的内部区域为均质料的堆放区域;所述进气及排气管路(7)安装与所...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室,包括主体钢结构、导流装置、进气及排气管路(7)、冷却风机(8)、冷却水雾系统(12)以及支柱(10)和导轨(11),主体钢结构包括前墙钢结构(2)、后墙钢结构(4)、风机侧墙钢结构(5)、侧墙钢结构(6)、顶部钢结构(3),所述前墙钢结构(2)上设有升降门(1)用于进出料;其特征是,所述导流装置(14)安装于所述主体钢结构内部,分为侧墙导流板(15)、风机侧墙导流板(16)和顶部导流板(17),分别与所述风机侧墙钢结构(5)、侧墙钢结构(6)和顶部钢结构(3)之间形成冷却风通道,各导流板围成的内部区域为均质料的堆放区域;所述进气及排气管路(7)安装与所述冷却室顶部并向后延伸至厂房外;所述冷却风机(8)带有导风筒(9),冷却风机通过导风筒将风向上导出,冷却风机(8)可实现正反转;所述冷却风机(8)安装于所述风机侧墙钢结构(5)上中部;所述冷却水雾系统(12)安装在所述侧墙导流板(15)和风机侧墙导流板(16)内侧,包括数根均匀分布的冷却水管和在水管上均匀分布的喷嘴(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝棒和板锭均质...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋郭广栋
申请(专利权)人:斯默因热能科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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