【技术实现步骤摘要】
一种新型转炉挡渣用内水口砖及挡渣系统
本技术涉及转炉挡渣用耐火材料
，具体涉及一种新型转炉挡渣用内水口砖及挡渣系统。
技术介绍
在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量熔融状态的炉渣。这些炉渣会随着转炉的出钢流入钢包中，进而影响钢包耐火材料的寿命，造成钢水回硫、回磷，影响钢水质量，增加炉后铁合金的消耗，增加后续工序合成渣的用量，延长精炼工序处理时间。因此，在转炉出钢时，应采用挡渣出钢技术以严格控制转炉的下渣量。转炉出钢口滑动水口挡渣技术以机械或液压方式开启或关闭出钢口，以达到挡渣目的，可以有效控制前期和后期下渣，挡渣成功率可以达到100％，相对其他挡渣技术，挡渣效果明显优化，挡渣率明显提高，钢厂现场可操作性更加简化可行，安全性和可靠性大幅改善。其中，出钢口砖作为转炉挡渣系统耐材的重要组成部分，其寿命的高低直接影响转炉的生产效率，国内目前转炉挡渣用出钢口砖设计为分体式，内水口砖作为分体式出钢口砖的重要一环，其寿命和安装质量直接影响滑板、出钢口的使用寿命和安全性。目前，现有技术中通常是在内水口砖的左右两侧各加工...
【技术保护点】
1.一种新型转炉挡渣用内水口砖，其特征在于：包括内水口砖本体(1)，内水口砖本体(1)的一端向内凹陷形成与内滑板砖(4)配合的连接母口(102)，其另一端向外凸出形成与出钢口(3)配合的连接子口(103)，且内水口砖本体(1)与内滑板砖(4)相连的一端左右两侧对称加工有第一定位耳槽(104)，内水口砖本体(1)与内滑板砖(4)相连的一端上下两侧对称加工有第二定位耳槽(105)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型转炉挡渣用内水口砖，其特征在于：包括内水口砖本体(1)，内水口砖本体(1)的一端向内凹陷形成与内滑板砖(4)配合的连接母口(102)，其另一端向外凸出形成与出钢口(3)配合的连接子口(103)，且内水口砖本体(1)与内滑板砖(4)相连的一端左右两侧对称加工有第一定位耳槽(104)，内水口砖本体(1)与内滑板砖(4)相连的一端上下两侧对称加工有第二定位耳槽(105)。
2.根据权利要求1所述的一种新型转炉挡渣用内水口砖，其特征在于：所述第一定位耳槽(104)及第二定位耳槽(105)的纵向定位面均加工为倾斜的平面。
3.根据权利要求1所述的一种新型转炉挡渣用内水口砖，其特征在于：所述内水口砖本体(1)与出钢口(3)相连的端面上加工有间隔分布的火泥槽(107)。
4.根据权利要求3所述的一种新型转炉挡渣用内水口砖，其特征在于：所述水泥槽(107)设有三条，相邻水泥槽(107)的间距为10-15mm，其宽度为1.5-...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远红，赵锋，纪凯，周亮，徐昆波，汪玉娇，方言震，
申请(专利权)人：马鞍山利尔开元新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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