【技术实现步骤摘要】
一种双连续加料冶炼设备
本技术涉及冶金机械
，尤其涉及一种双连续加料冶炼设备。
技术介绍
炼钢行业冶炼设备主要有平炉、转炉、电炉、中频炉等，随着冶炼技术的进步，平炉冶炼目前已被淘汰。转炉属于长流程投资大，建设周期长，需要由烧结厂、炼铁厂与其配套。电炉属于短流程炼钢，其热源靠电极产生的电弧加热融化废钢，钢水升温来达到冶炼的目的。随着技术的进步，电炉已改原先的老三期冶炼逐步被偏心炉底出钢(EBT电炉)所代替，现在普遍采用的是康斯迪电炉，即废钢连续加料，留钢留渣操作，大大的提高了电炉的生产效率，电炉全用废钢冶炼在电炉炼钢领域是一次革命，解决了电炉炼钢顶装料带来的生产节奏慢的问题，由于连续加料过程中废钢可以利用冶炼产生的烟气对废钢预热，吨钢电耗可以降到380Kwh左右。但是由于电极价格随市场影响较大，生产成本仍然居高不下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供节约能源，降低生产成本的一种双连续加料冶炼设备。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种双连续加料冶炼设备，其包括炼钢炉及兑铁装置，...
【技术保护点】
1.一种双连续加料冶炼设备，其特征在于，包括炼钢炉及兑铁装置，所述炼钢炉由炉壁围成炉膛，炉壁上开设有炉门、兑铁口及多个吹氧口，炉壁上安装有多支集束氧枪由吹氧口向炉膛内吹入氧气，所述兑铁装置包括兑铁倾翻车、受铁槽及兑铁槽，兑铁倾翻车上铰装有铁水罐，兑铁槽固定安装于炼钢炉的兑铁口处，受铁槽固定安装于铁水罐前方且与兑铁槽相连通，所述集束氧枪截面为三环结构，包括中心的主氧通道、中环的天然气通道、外环的环氧通道及顶部的氧枪喷头。/n
【技术特征摘要】
1.一种双连续加料冶炼设备，其特征在于，包括炼钢炉及兑铁装置，所述炼钢炉由炉壁围成炉膛，炉壁上开设有炉门、兑铁口及多个吹氧口，炉壁上安装有多支集束氧枪由吹氧口向炉膛内吹入氧气，所述兑铁装置包括兑铁倾翻车、受铁槽及兑铁槽，兑铁倾翻车上铰装有铁水罐，兑铁槽固定安装于炼钢炉的兑铁口处，受铁槽固定安装于铁水罐前方且与兑铁槽相连通，所述集束氧枪截面为三环结构，包括中心的主氧通道、中环的天然气通道、外环的环氧通道及顶部的氧枪喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦官，谢吉祥，刁承民，谢碧清，张宝富，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。