一种微生物发酵的恒温控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物发酵的恒温控制箱，包括发酵箱，位于发酵箱顶端的开口位置处设有上盖，上盖的内表面紧密粘接有密封环，发酵箱底壁安装有恒温控制器，发酵箱内的分割环内圈设有环形挡板，环形挡板与发酵箱的内壁之间形成环形槽。该微生物发酵的恒温控制箱，当上盖转动至与发酵箱顶端开口闭合的状态时，密封环提高上盖与发酵箱顶端开口之间的密封效果，且当密封环伸入环形槽内的溶液内时，使得溶液将外界空气与发酵箱内空气相互隔绝，进一步提高密封效果，防止空气中的微生物钻入发酵箱内影响发酵效果，解决微生物发酵用恒温控箱密封效果差的问题。

A constant temperature control box for microbial fermentation

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵的恒温控制箱
本技术涉及微生物发酵
，具体为一种微生物发酵的恒温控制箱。
技术介绍
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业，生物固氮，工程杀虫菌生物农药等方面。目前，微生物在发酵的过程中需要用到恒温控制箱控制其发酵温度，但是现有的恒温控箱的密封效果较差，导致外界空气中的微生物易钻入发酵箱内，影响发酵效果，不便于使用。鉴于此，我们提出一种微生物发酵的恒温控制箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微生物发酵的恒温控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出的微生物发酵用恒温控箱密封效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物发酵的恒温控制箱，包括发酵箱，所述发酵箱的外表面顶端紧密焊接有转动座，所述转动座上设有转轴，位于所述发酵箱顶端的开口位置处设有上盖，所述上盖的外表面紧密焊接有连接头，所述连接头上设有通孔，所述上盖的内表面紧密粘接有密封环，所述发酵箱的底壁上安装有恒温控制器，所述恒温控制器的上表面安装有电热板，所述发酵箱内壁的顶端紧密焊接有分割环，所述分割环的内圈紧密焊接有环形挡板，所述环形挡板与所述发酵箱的内壁之间形成环形槽。优选的，所述转轴穿过所述通孔，所述上盖通过所述转轴与所述连接头转动连接。优选的，所述发酵箱的内壁紧密粘接有保温层。优选的，所述上盖远离所述连接头一端的外表面紧密焊接有把手。优选的，所述密封环的内圈直径与所述环形挡板的外径尺寸相适配，所述密封环的外圈直径与所述发酵箱顶端开口内径尺寸相适配。优选的，当所述上盖转动至与所述发酵箱顶端开口闭合的状态时，所述密封环伸入所述环形槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微生物发酵的恒温控制箱，当上盖转动至与发酵箱顶端开口闭合的状态时，密封环伸入环形槽内，通过在环形槽内倒入清水或酸碱溶液，控制发酵箱内的湿度以及PH值，密封环提高上盖与发酵箱顶端开口之间的密封效果，且当密封环伸入环形槽内的溶液内后，使得溶液将外界空气与发酵箱内空气相互隔绝，进一步提高密封效果，防止空气中的微生物钻入发酵箱内影响发酵效果，解决微生物发酵用恒温控箱密封效果差的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术发酵箱的内部结构主视图；图3为本技术中发酵箱的结构示意图；图4为本技术中上盖的结构示意图；图5为本技术中分割环的结构示意图。图中：1、发酵箱；11、转动座；111、转轴；12、恒温控制器；121、电热板；13、保温层；2、上盖；21、连接头；211、通孔；22、密封环；23、把手；3、分割环；31、环形挡板；311、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种微生物发酵的恒温控制箱，如图1-5所示，包括发酵箱1，发酵箱1的外表面顶端紧密焊接有转动座11，转动座11上设有转轴111，位于发酵箱1顶端的开口位置处设有上盖2，上盖2的外表面紧密焊接有连接头21，连接头21上设有通孔211，上盖2的内表面紧密粘接有密封环22，发酵箱1的底壁上安装有恒温控制器12，恒温控制器12的上表面安装有电热板121，发酵箱1内壁的顶端紧密焊接有分割环3，分割环3的内圈紧密焊接有环形挡板31，环形挡板31与发酵箱1的内壁之间形成环形槽311。本实施例中，发酵箱1、上盖2和分割环3整体均采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长其使用寿命。进一步的，转轴111穿过通孔211，上盖2通过转轴111与连接头21转动连接，便于利用转轴111转动上盖2，使得上盖2能扣合在发酵箱1的顶端开口位置处。除此之外，密封环22的内圈直径与环形挡板31的外径尺寸相适配，密封环22的外圈直径与发酵箱1顶端开口内径尺寸相适配，本实施例中密封环22的内圈直径优选为25cm，密封环22的外圈直径优选为30cm，便于利用密封环22提高上盖2与发酵箱1顶端开口之间的密封效果。值得说明的是，当上盖2转动至与发酵箱1顶端开口闭合的状态时，密封环22伸入环形槽311内，通过在环形槽311内倒入清水或酸碱溶液控制发酵箱1内的湿度以及PH值，为微生物发酵提供良好的生产环境。具体的，恒温控制器12可以采用东莞市飞林达热流道电热器件有限公司生产的型号为MD18温控器，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进，其中电热板121为该恒温控制器12配套设备。本实施例中，发酵箱1的顶端开口位置处焊接有转动座11，且上盖2通过转动座11上的转轴111与发酵箱1转动连接，因此，能将上盖2扣合在发酵箱1的顶端开口位置处，由于上盖2的内表面设有密封环22，且发酵箱1内壁的顶端焊接有分割环3，分割环3的内圈焊接有环形挡板31，使得环形挡板31与发酵箱1的内壁之间形成环形槽311，当上盖2转动至与发酵箱1顶端开口闭合的状态时，密封环22伸入环形槽311内，通过在环形槽311内倒入清水或酸碱溶液，便于控制发酵箱1内的湿度以及PH值，为微生物发酵提供良好的生产环境，密封环22提高上盖2与发酵箱1顶端开口之间的密封效果，且当密封环22伸入环形槽311内的溶液内时，使得溶液将外界空气与发酵箱1内空气相互隔绝，进一步提高密封效果，防止空气中的微生物钻入发酵箱1内影响发酵效果，解决微生物发酵用恒温控箱密封效果差的问题。实施例2作为本技术的第二种优选的实施例，发酵箱1的内壁紧密粘接有保温层13，保温层13采用石棉材质，该材质具有良好的保温效果，便于发酵箱1保持恒定的发酵温度，避免外界空气温度影响发酵箱1内温度。实施例3作为本技术的第三种优选的实施例，上盖2远离连接头21一端的外表面紧密焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物发酵的恒温控制箱，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)的外表面顶端紧密焊接有转动座(11)，所述转动座(11)上设有转轴(111)，位于所述发酵箱(1)顶端的开口位置处设有上盖(2)，所述上盖(2)的外表面紧密焊接有连接头(21)，所述连接头(21)上设有通孔(211)，所述上盖(2)的内表面紧密粘接有密封环(22)，所述发酵箱(1)的底壁上安装有恒温控制器(12)，所述恒温控制器(12)的上表面安装有电热板(121)，所述发酵箱(1)内壁的顶端紧密焊接有分割环(3)，所述分割环(3)的内圈紧密焊接有环形挡板(31)，所述环形挡板(31)与所述发酵箱(1)的内壁之间形成环形槽(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵的恒温控制箱，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)的外表面顶端紧密焊接有转动座(11)，所述转动座(11)上设有转轴(111)，位于所述发酵箱(1)顶端的开口位置处设有上盖(2)，所述上盖(2)的外表面紧密焊接有连接头(21)，所述连接头(21)上设有通孔(211)，所述上盖(2)的内表面紧密粘接有密封环(22)，所述发酵箱(1)的底壁上安装有恒温控制器(12)，所述恒温控制器(12)的上表面安装有电热板(121)，所述发酵箱(1)内壁的顶端紧密焊接有分割环(3)，所述分割环(3)的内圈紧密焊接有环形挡板(31)，所述环形挡板(31)与所述发酵箱(1)的内壁之间形成环形槽(311)。


2.根据权利要求1所述的微生物发酵的恒温控制箱，其特征在于：所述转轴(111)穿过所述通孔(211)，所述上盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明泽，李恩，朱维芳，
申请(专利权)人：珠海强龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44