一种成膜助剂的生产加工用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种成膜助剂的生产加工用灌装设备，包括箱体，所述箱体的左侧固接有进料口，所述箱体的内壁右侧固接有凹槽块，所述箱体的内壁顶部固接有搅拌机构。该成膜助剂的生产加工用灌装设备，通过搅拌板、支架和第一电机的配合，使得进入该成膜助剂的生产加工用灌装设备的成膜助剂进行二次搅拌，防止成膜助剂在前置的搅拌箱内搅拌不均，造成成膜助剂在使用后使用效果不佳，造成经济损失问题，通过除泡板、凹槽块和把手的配合，使得搅拌后的成膜助剂产生的大量泡沫去除，防止当灌装瓶被封盖后，灌装瓶内的泡沫逐渐减少，导致所有灌装瓶内的液面不齐平，并且成膜助剂不充分，进而影响精确度的问题。

A filling equipment for production and processing of film forming assistant

【技术实现步骤摘要】
一种成膜助剂的生产加工用灌装设备
本技术涉及成膜助剂的生产加工用灌装设备
，具体为一种成膜助剂的生产加工用灌装设备。
技术介绍
成膜助剂的生产加工用灌装设备按灌装操作类型可分为全自动液体灌装设备和半自动液体灌装设备。现有的成膜助剂的生产加工用灌装设备在使用时通常会有前置的搅拌箱，可以使成膜助剂得到搅拌，避免成膜助剂在灌装箱内静置分层，但是搅拌时往往产生的大量泡沫无法去除，当灌装瓶被封盖后，灌装瓶内的泡沫逐渐减少，这样就会导致所有灌装瓶内的液面不齐平，并且成膜助剂不充分，进而影响精确度的问题，且存在成膜助剂在前置的搅拌箱内搅拌不均，造成成膜助剂在使用后使用效果不佳，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成膜助剂的生产加工用灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的成膜助剂的生产加工用灌装设备在使用时通常会有前置的搅拌箱，可以使成膜助剂得到搅拌，避免成膜助剂在灌装箱内静置分层，但是搅拌时往往产生的大量泡沫无法去除，当灌装瓶被封盖后，灌装瓶内的泡沫逐渐减少，这样就会导致所有灌装瓶内的液面不齐平，并且成膜助剂不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成膜助剂的生产加工用灌装设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固接有进料口（2），所述箱体（1）的底部四角均固接有底座（5），所述箱体（1）的顶部固接有第一电机（4），所述箱体（1）的右侧固接有箱体口（3），所述箱体口（3）的内壁设有除泡机构（8），所述箱体（1）的右侧相连通有单向阀（10），所述单向阀（10）的右侧相连通有管体（11），所述管体（11）的底部开设有管体口（13），所述管体（11）的内壁过盈配合有活塞（12），所述活塞（12）的顶部固接有第二圆杆（14），所述第二圆杆（14）的外壁与管体（11）的顶部间隙配合，所述箱体（1）的右侧设有往复机构（9），所述...

【技术特征摘要】
1.一种成膜助剂的生产加工用灌装设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固接有进料口（2），所述箱体（1）的底部四角均固接有底座（5），所述箱体（1）的顶部固接有第一电机（4），所述箱体（1）的右侧固接有箱体口（3），所述箱体口（3）的内壁设有除泡机构（8），所述箱体（1）的右侧相连通有单向阀（10），所述单向阀（10）的右侧相连通有管体（11），所述管体（11）的底部开设有管体口（13），所述管体（11）的内壁过盈配合有活塞（12），所述活塞（12）的顶部固接有第二圆杆（14），所述第二圆杆（14）的外壁与管体（11）的顶部间隙配合，所述箱体（1）的右侧设有往复机构（9），所述箱体（1）的内壁右侧固接有凹槽块（6），所述箱体（1）的内壁顶部固接有搅拌机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工用灌装设备，其特征在于：所述管体（11）和活塞（12）构成出滑动结构。


3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工用灌装设备，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括轴承（701）、第一圆杆（702）、支架（703）和搅拌板（704），所述第一圆杆（702）固接于第一电机（4）的输出轴，所述第一圆杆（702）通过轴承（701）与箱体（1）的顶部转动相连，所述第一圆杆（702）的外壁固接有四个支架（703），所述支架（703）的外侧固接有搅拌板（704）。


4.根据权利要求3所述的一种成膜助剂的生产加工用灌装设备，其特征在于：所述支架（703）两两之间呈90度分布。


5.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆享鸿，陆享旗，袁宜恩，
申请(专利权)人：福建金化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35