吸管的整理和出管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸管的整理和出管装置，包括：料斗，料斗底部的出料口与竖直设置的落管通道相连通，落管通道的宽度只能容纳单根横卧着的吸管，落管通道底部出口的下方设置有分管盘，分管盘的盘面呈由等腰直角三角形旋转一周形成的圆锥面，分管盘上间隔设置有若干沿母线方向设置且向下凹进的分管凹槽，分管盘旋转能驱使每个分管凹槽不断从进料位置转动至出料位置，进料位置位于落管通道底部出口的正下方，落管通道内最底部的一根水平横卧状态的吸管能落入至进料位置处的分管凹槽内，吸管能从出料位置处的分管凹槽中掉出。本实用新型专利技术的优点在于：为吸管快速高效地植入至饮料瓶内提供了极大的便利。

Finishing and discharging device of pipette

【技术实现步骤摘要】
吸管的整理和出管装置
本技术涉及饮料灌装生产设备

技术介绍
随着饮料灌装生产的高速发展，饮料灌装的人性化要求和卫生安全要求越来越高。在饮料灌装过程中，将吸管植入饮料瓶中后再进行封盖，消费者饮用时，打开瓶盖吸管从瓶内浮起，这样既卫生又方便，极为人性化。为了实现将每根吸管植入至饮料瓶内，则需要研发一款能将杂乱无章的吸管一根一根地整理出来，然后再依次投入至饮料瓶内的吸管的整理和出管装置。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：提供一种吸管的整理和出管装置，其结构巧妙，能可靠地将吸管整理后再依次出管，从而能实现将吸管植入至饮料瓶内的目的。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：吸管的整理和出管装置，包括：用于盛放吸管的料斗，料斗的底部设置有出料口，出料口与竖直设置的落管通道相连通，落管通道的宽度只能容纳单根横卧着的吸管，这使得进入落管通道中的吸管水平横卧着由上至下依次排布，落管通道底部出口的下方设置有分管盘，分管盘的盘面呈由等腰直角三角形旋转一周形成的圆锥面，分管盘上间隔设置有若干向下凹进的分管凹槽，每条分管凹槽均沿着圆锥面的母线方向设置，分管盘倾斜设置在安装支架上、并由安装支架上的驱动机构驱动，在驱动机构的驱动下分管盘能绕自身轴线旋转，从而驱使分管盘上的每个分管凹槽能不断从进料位置转动至出料位置，所述的进料位置位于落管通道底部出口的正下方，运动至进料位置处的分管凹槽与落管通道的出口相连通，落管通道内最底部的一根水平横卧状态的吸管能落入至进料位置处的分管凹槽内，分管盘绕自身轴线旋转180度能使装有吸管的分管凹槽从进料位置刚好转动至出料位置，出料位置处的分管凹槽和吸管均呈竖直状态，吸管能从出料位置处的分管凹槽中掉出。进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，料斗的底板包括有两块底部斜板——第一底部斜板和第二底部斜板，每块底部斜板均由上向下、并由外向里倾斜设置，两块底部斜板的下端逐步靠拢直至与落管通道相衔接，料斗内的吸管顺着两块底部斜板的引导进入落管通道中。更进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，落管通道的结构包括：第一通道板和第二通道板，第一通道板和第二通道板之间形成落管通道，第一通道板的上端部与第二通道板的上端部之间形成落管通道的进口，第一通道板的上端部衔接在第一底部斜板的下端，第二底部斜板的下端低于第一底部斜板的下端，第二通道板的上端向外倾斜张开而与第二底部斜板的下端衔接，落管通道的进口的宽度大于落管通道的宽度。再进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，落管通道的进口处的第二通道板的外侧设置有落管导向轮，第二通道板上开设有间隙，落管导向轮通过第二通道板上的间隙与落管通道进口处的吸管相接触，落管导向轮转动能驱使落管通道进口处的吸管不断进入落管通道中。再进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，落管通道的第二通道板的外侧设置有落管拨轮，落管拨轮包括：拨轮本体，拨轮本体上间隔设置有若干胶管，每根胶管均沿拨轮本体的径向设置，落管拨轮转动，落管拨轮上的胶管能通过第二通道导向板上的间隙向下拨动落管通道中的吸管，从而驱使吸管向下运动。再进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，出料位置处设置有动力轮，所述的动力轮位于出料位置处的竖直状态的分管凹槽的外侧，动力轮能与出料位置处的分管凹槽中的吸管相接触，动力轮滚动能驱使分管凹槽中的吸管从出料位置处的分管凹槽中向下落出。进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，所述的分管盘内设置有驱动轴，所述的驱动轴沿分管盘的轴线倾斜设置且与分管盘固定连接，所述的驱动轴通过轴承活动支撑在安装支架上，安装支架上设置有电机，电机的输出轴与驱动轴相连接，电机能驱使驱动轴带动分管盘转动。进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，分管凹槽的结构：包括：横截面为圆弧状的凹槽本体，凹槽本体两侧分别为第一凹槽导向面和第二凹槽导向面，第一凹槽导向面沿分管盘的径向设置、且与凹槽本体圆滑过渡，第二凹槽导向面由下向上、并呈向外张开状倾斜，第二凹槽导向面与凹槽本体的连接部位之间形成用于挡设吸管的卡挡凸棱；分管盘的旋转方向使得每个分管凹槽的第二凹槽导向面总是先于第一凹槽导向面到达进料位置，落管通道中最底部的一根吸管顺着第二凹槽导向面的引导进入至凹槽本体中。进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，在进料位置与出料位置之间的安装支架上还设置有三道导向挡板，三道导向挡板分别挡设在落入有吸管的分管凹槽的上端部的外侧、下端部的外侧以及底部。进一步地，前述的吸管的整理和出管装置，其中，料斗内设置有辊轴，辊轴上固定设置有摆杆，辊轴摆动能驱使摆杆在料斗中摆动，从而不断扰动料斗中的吸管。本技术的优点是：结构巧妙，料斗和落料通道的配合，能高效地将吸管整理成单列横卧排列的状态，分管盘再将排列好的、横卧状态的每根吸管依次转向至竖直状态后输出，从而为吸管能快速高效地植入至饮料瓶内提供了极大的便利。附图说明图1是本技术所述的吸管的整理和出管装置的结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。图3是图1右视方向所示的结构示意图。图4是图2中落管拨轮的结构示意图。图5是图1中分管盘的放大结构示意图。图6是图5中B部分的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3、图5所示，吸管的整理和出管装置，包括：用于盛放吸管3的料斗1，料斗1的底部与竖直的落管通道2相连通，落管通道2的宽度只能容纳单根横卧着的吸管3，这使得进入落管通道2中的吸管3水平横卧着由上至下单列排布。本实施例中，料斗1的底板包括有两块底部斜板——第一底部斜板11和第二底部斜板12，每块底部斜板均由上向下、并由外向里倾斜设置，两块底部斜板的下端逐步靠拢直至与落管通道2衔接连通，料斗1内的吸管3顺着两块底部斜板的引导进入至落管通道2中。落管通道2的结构包括：第一通道板21和第二通道板22，第一通道板21和第二通道板22之间形成落管通道2，第一通道板21的上端部与第二通道板22的上端部之间形成落管通道2的进口20，第一通道板21的上端部衔接在第一底部斜板11的下端，第二底部斜板12的下端低于第一底部斜板11的下端，第二通道板22的上端向外倾斜张开与第二底部斜板12的下端衔接，落管通道2的进口20的宽度大于落管通道2的宽度，这样有利于吸管3快速地进入至落管通道2的20处，从而使吸管3能快速进入至落管通道2中。为了防止料斗1内的吸管3发生拥堵，落管通道2进口20上方的料斗1内设置有辊轴13，辊轴13上固定设置有摆杆14，辊轴13摆动能驱使摆杆14在料斗1中摆动，从而不断扰动料斗1中的吸管3，这就能保证落吸管3能不断地进入至落管通道2的进口20处。落管通道2进口20处的第二通道板22的外侧设置有落管导向轮6，第二通道板22上开设有间隙220，落管导向轮6通过第二通道板22上的间隙220与落管通道2进口20处的吸管3相接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸管的整理和出管装置，包括：用于盛放吸管的料斗，其特征在于：料斗的底部设置有出料口，出料口与竖直设置的落管通道相连通，落管通道的宽度只能容纳单根横卧着的吸管，这使得进入落管通道中的吸管水平横卧着由上至下依次排布，落管通道底部出口的下方设置有分管盘，分管盘的盘面呈由等腰直角三角形旋转一周形成的圆锥面，分管盘上间隔设置有若干向下凹进的分管凹槽，每条分管凹槽均沿着圆锥面的母线方向设置，分管盘倾斜设置在安装支架上、并由安装支架上的驱动机构驱动，在驱动机构的驱动下分管盘能绕自身轴线旋转，从而驱使分管盘上的每个分管凹槽能不断从进料位置转动至出料位置，所述的进料位置位于落管通道底部出口的正下方，运动至进料位置处的分管凹槽与落管通道的出口相连通，落管通道内最底部的一根水平横卧状态的吸管能落入至进料位置处的分管凹槽内，分管盘绕自身轴线旋转180度能使装有吸管的分管凹槽从进料位置刚好转动至出料位置，出料位置处的分管凹槽和吸管均呈竖直状态，吸管能从出料位置处的分管凹槽中掉出。/n

【技术特征摘要】
1.吸管的整理和出管装置，包括：用于盛放吸管的料斗，其特征在于：料斗的底部设置有出料口，出料口与竖直设置的落管通道相连通，落管通道的宽度只能容纳单根横卧着的吸管，这使得进入落管通道中的吸管水平横卧着由上至下依次排布，落管通道底部出口的下方设置有分管盘，分管盘的盘面呈由等腰直角三角形旋转一周形成的圆锥面，分管盘上间隔设置有若干向下凹进的分管凹槽，每条分管凹槽均沿着圆锥面的母线方向设置，分管盘倾斜设置在安装支架上、并由安装支架上的驱动机构驱动，在驱动机构的驱动下分管盘能绕自身轴线旋转，从而驱使分管盘上的每个分管凹槽能不断从进料位置转动至出料位置，所述的进料位置位于落管通道底部出口的正下方，运动至进料位置处的分管凹槽与落管通道的出口相连通，落管通道内最底部的一根水平横卧状态的吸管能落入至进料位置处的分管凹槽内，分管盘绕自身轴线旋转180度能使装有吸管的分管凹槽从进料位置刚好转动至出料位置，出料位置处的分管凹槽和吸管均呈竖直状态，吸管能从出料位置处的分管凹槽中掉出。


2.根据权利要求1所述的吸管的整理和出管装置，其特征在于：料斗的底板包括有两块底部斜板，两块底部斜板分别为第一底部斜板和第二底部斜板，每块底部斜板均由上向下、并由外向里倾斜设置，两块底部斜板的下端逐步靠拢直至与落管通道相衔接，料斗内的吸管顺着两块底部斜板的引导进入落管通道中。


3.根据权利要求2所述的吸管的整理和出管装置，其特征在于：落管通道的结构包括：第一通道板和第二通道板，第一通道板和第二通道板之间形成落管通道，第一通道板的上端部与第二通道板的上端部之间形成落管通道的进口，第一通道板的上端部衔接在第一底部斜板的下端，第二底部斜板的下端低于第一底部斜板的下端，第二通道板的上端向外倾斜张开而与第二底部斜板的下端衔接，落管通道的进口的宽度大于落管通道的宽度。


4.根据权利要求3所述的吸管的整理和出管装置，其特征在于：落管通道的进口处的第二通道板的外侧设置有落管导向轮，第二通道板上开设有间隙，落管导向轮通过第二通道板上的间隙与落管通道进口处的吸管相接触，落管导向轮转动能驱使落管通道进口处的吸管不断进入落管通道中...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，杨帆，丁至卓，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32