一种成膜助剂的生产加工用包装设备制造技术

技术编号:29123801 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-02 22:17
本实用新型专利技术公开了一种成膜助剂的生产加工用包装设备,包括外壳、壳体和滤网,所述方壳的右侧与壳体的左侧固定连接,所所述方块的底部固接有长板,所述长板的外壁上方与方壳的内壁间隙配合,所述方块的顶部固接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与方壳的内壁顶部固定连接,所述方块的外壁左侧与方壳的左侧通孔间隙配合。该装置通过方壳、方块和长板之间的配合,使用者先将空瓶放置在长板上,待平稳之后再进行装料,观察方块在刻度板上的位置变化,即可知道空瓶内装入原料的多少,解决了现有装置在进行工作时对非透明的瓶子进行装料时,不方便观察里面已经加入了多少原料的问题,不存在局限性,有利于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种成膜助剂的生产加工用包装设备
本技术涉及成膜助剂
,具体为一种成膜助剂的生产加工用包装设备。
技术介绍
又称聚结助剂,能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物质,是一种易消失的增塑剂,常用的为醚醇类高聚物的强溶剂,如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等,以前常用的乙二醇丁醚由于对人体有生殖毒性,现在已被大多数国家禁用,在售卖时需要对其进行包装。但是现有装置在进行工作时对非透明的瓶子进行装料时,不方便观察里面已经加入了多少原料,存在局限性,不利于推广和使用,并且现有装置在进行工作时无法对多个瓶子进行装料,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成膜助剂的生产加工用包装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在进行工作时对非透明的瓶子进行装料时,不方便观察里面已经加入了多少原料,存在局限性,不利于推广和使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成膜助剂的生产加工用包装设备,包括外壳、壳体和滤网,所述外壳的内壁左右两侧上方固接有壳体,所述壳体的内壁左右两侧间隙配合有滤网,所述壳体的左右两侧均设有辅助装置;所述辅助装置包括方壳、方块、长板和第一弹簧;所述方壳的右侧与壳体的左侧固定连接,所述方壳的内壁滑动卡接有方块,所述方块的底部固接有长板,所述长板的外壁上方与方壳的内壁间隙配合,所述方块的顶部固接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与方壳的内壁顶部固定连接,所述方块的外壁左侧与方壳的左侧通孔间隙配合。<br>优选的,所述方壳的左侧安装有刻度板。优选的,两个所述方块以壳体的中心为基准呈对称分布。优选的,所述壳体的下方设有放料装置;所述放料装置包括电机、第一槽轮、第二槽轮、第一齿轮、第二齿轮、球阀和短杆;所述电机的顶部与壳体的底部固定连接,所述电机的输出端外壁固接有第一槽轮,所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连,所述第二槽轮的内壁固接有短杆,所述短杆的顶部固接与第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁与球阀的转动轴固定连接,所述球阀的顶部与壳体的底部相连通。优选的,所述壳体的下方设有多个固定装置;所述固定装置包括竖板、第二弹簧和薄板;两个所述竖板的外壁下方分别与长板的下方右侧凹槽滑动卡接,两个所述竖板的外侧均固接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的外侧均固接有薄板,两个所述薄板的底部与长板的下方固定连接。优选的,所述壳体的上方设有两个下料装置;所述下料装置包括齿条、斜杆、滑套、滑杆、齿轮和第三弹簧;所述齿条的顶部与壳体的内壁顶部相贴合,所述齿条的底部固接有滑套,所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆,所述滑杆的左侧与壳体的内壁左侧固定连接,所述齿条的上方啮合相连有齿轮,所述齿轮的后端面通过销轴与壳体的内壁左侧上方转动相连,所述齿轮的顶部固接有斜杆,所述斜杆的外壁与壳体的顶部左侧通孔间隙配合,所述斜杆的右侧设有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与斜杆的正面和壳体的左侧上方固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该成膜助剂的生产加工用包装设备,相对比于传统技术,具有以下优点:通过方壳、方块和长板之间的配合,使用者先将空瓶放置在长板上,待平稳之后再进行装料,观察方块在刻度板上的位置变化,即可知道空瓶内装入原料的多少,解决了现有装置在进行工作时对非透明的瓶子进行装料时,不方便观察里面已经加入了多少原料的问题,不存在局限性,有利于推广和使用。通过球阀、竖板和薄板之间的配合,该装置在使用时可同时对三个空瓶进行装料,解决了有装置在进行工作时无法对多个瓶子进行装料的问题,提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中方壳、方块和长板的连接关系结构示意图。图3为图1中球阀、竖板和薄板的连接关系结构示意图。图4为图1中斜杆、齿轮和滑套的连接关系结构示意图。图中:1、外壳,2、壳体,3、滤网,4、下料装置,401、齿条,402、斜杆,403、滑套,404、滑杆,405、齿轮,406、第三弹簧,5、放料装置,501、电机,502、第一槽轮,503、第二槽轮,504、第一齿轮,505、第二齿轮,506、球阀,507、短杆,6、固定装置,601、竖板,602、第二弹簧,603、薄板,7、辅助装置,701、方壳,702、方块,703、长板,704、第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种成膜助剂的生产加工用包装设备,包括外壳1、壳体2和滤网3,外壳1的底部平行分布有四个支柱,外壳1的底部设有通孔,长板703可在通孔内上下运动,外壳1的内壁左右两侧上方固接有壳体2,壳体2的顶部加工有进料口,壳体2的内壁左右两侧间隙配合有滤网3,滤网3可放置在壳体2内壁左右两侧的圆块上,壳体2的左右两侧均设有辅助装置7,辅助装置7包括方壳701、方块702、长板703和第一弹簧704,方壳701的右侧与壳体2的左侧固定连接,方壳701的内壁滑动卡接有方块702,方块702的底部固接有长板703,长板703的外壁上方与方壳701的内壁间隙配合,方块702的顶部固接有第一弹簧704,第一弹簧704的顶部与方壳701的内壁顶部固定连接,方块702的外壁左侧与方壳701的左侧通孔间隙配合,方壳701的左侧安装有刻度板,方便使用者观察质量变化,两个方块702以壳体2的中心为基准呈对称分布,使两侧位置相同,防止运动时偏移,壳体2的下方设有放料装置5,放料装置5包括电机501、第一槽轮502、第二槽轮503、第一齿轮504、第二齿轮505、球阀506和短杆507,电机501的顶部与壳体2的底部固定连接,电机501的型号为ECMA-E11320RS,电机501的输出端外壁固接有第一槽轮502,第一槽轮502的外壁通过皮带与第二槽轮503的外壁转动相连,第一槽轮502转动时可通过皮带带动第二槽轮503转动,该装置中第二槽轮503共设有三个,第一槽轮502设有一个,因为三个第二槽轮503与第一槽轮502之间的连接方式相同,此处只介绍了第一槽轮502与第二槽轮503的连接方式,第二槽轮503的内壁固接有短杆507,短杆507的顶部固接与第一齿轮504,第一齿轮504的右侧啮合相连有第二齿轮505,第一齿轮504转动时可通过啮合带动第二齿轮505转动,第二齿轮505的内壁与球阀506的转动轴固定连接,球阀504的底部连接有软管,用于将软管插入到瓶口内进行灌装,球阀506的顶部与壳体2的底部相连通;壳体2的下方共设有六个固定装置6,固定装置6包括竖板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成膜助剂的生产加工用包装设备,包括外壳(1)、壳体(2)和滤网(3),所述外壳(1)的内壁左右两侧上方固接有壳体(2),所述壳体(2)的内壁左右两侧间隙配合有滤网(3),其特征在于:所述壳体(2)的左右两侧均设有辅助装置(7);/n所述辅助装置(7)包括方壳(701)、方块(702)、长板(703)和第一弹簧(704);/n所述方壳(701)的右侧与壳体(2)的左侧固定连接,所述方壳(701)的内壁滑动卡接有方块(702),所述方块(702)的底部固接有长板(703),所述长板(703)的外壁上方与方壳(701)的内壁间隙配合,所述方块(702)的顶部固接有第一弹簧(704),所述第一弹簧(704)的顶部与方壳(701)的内壁顶部固定连接,所述方块(702)的外壁左侧与方壳(701)的左侧通孔间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种成膜助剂的生产加工用包装设备,包括外壳(1)、壳体(2)和滤网(3),所述外壳(1)的内壁左右两侧上方固接有壳体(2),所述壳体(2)的内壁左右两侧间隙配合有滤网(3),其特征在于:所述壳体(2)的左右两侧均设有辅助装置(7);
所述辅助装置(7)包括方壳(701)、方块(702)、长板(703)和第一弹簧(704);
所述方壳(701)的右侧与壳体(2)的左侧固定连接,所述方壳(701)的内壁滑动卡接有方块(702),所述方块(702)的底部固接有长板(703),所述长板(703)的外壁上方与方壳(701)的内壁间隙配合,所述方块(702)的顶部固接有第一弹簧(704),所述第一弹簧(704)的顶部与方壳(701)的内壁顶部固定连接,所述方块(702)的外壁左侧与方壳(701)的左侧通孔间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工用包装设备,其特征在于:所述方壳(701)的左侧安装有刻度板。


3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工用包装设备,其特征在于:两个所述方块(702)以壳体(2)的中心为基准呈对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工用包装设备,其特征在于:所述壳体(2)的下方设有放料装置(5);
所述放料装置(5)包括电机(501)、第一槽轮(502)、第二槽轮(503)、第一齿轮(504)、第二齿轮(505)、球阀(506)和短杆(507);
所述电机(501)的顶部与壳体(2)的底部固定连接,所述电机(501)的输出端外壁固接有第一槽轮(502),所述第一槽轮(502)的外壁通过皮带与第二槽轮(503)的外壁转动相连,所述第二槽轮(503)的内壁固接有短杆(507)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆享鸿陆享旗袁宜恩
申请(专利权)人:福建金化科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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