一种用于管类货物搬运的属具制造技术

本实用新型专利技术涉及叉车属具技术领域，特别涉及一种用于管类货物搬运的属具，本实用新型专利技术包括两组对称设置的货叉总成、两组对称设置的夹臂总成、倾翻架、安装架、倾翻油缸、夹紧油缸和夹臂油缸，所述货叉总成包括沿水平方向滑动连接于所述倾翻架上的竖板和沿水平方向连接于所述竖板底端的横板，所述竖板上固定连接有沿水平方向延伸的插接块，所述横板侧面开设有沿横板长度方向延伸且与所述插接块相配合的插接槽，所述插接块沿水平方向滑动插接于所述插接槽内，所述横板上设置有与所述竖板相互配合以限定横板和竖板之间相对位置的限位机构，通过上述设置，使货叉在进行更换时减少资源浪费的情况。

The utility model relates to an accessory used for transporting tubular goods

【技术实现步骤摘要】
一种用于管类货物搬运的属具
本技术涉及叉车属具
，特别涉及一种用于管类货物搬运的属具。
技术介绍
随着我国国民经济的高速发展，搬运行业机械化越来越普及，作为搬运车辆之一叉车的需求量与日剧增，作业范围越来越广，用户对叉车的使用要求也越来越高，尤其在棉纺行业、仓储物流业、再生资源回收等行业，给叉车安装匹配的属具也就等于给叉车加装了一双灵巧的手，会大大提高作业效率及其安全性。现有技术中用于搬运管类货物的属具，其用于抬升货物的货叉通常为一体式结构，货叉在搬运货物的过程中，通常会与地面或者货物产生碰撞，从而导致货叉磨损较快，长时间使用后，货叉的强度很难再满足工作要求，需要对货叉进行更换，而对货叉整体进行更换则浪费了货叉中磨损较轻的部件，从而产生了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于管类货物搬运的属具，使货叉在进行更换时减少资源浪费的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于管类货物搬运的属具，包括两组对称设置的货叉总成、两组对称设置的夹臂总成、倾翻架、安装架、倾翻油缸、夹紧油缸和夹臂油缸，所述倾翻架铰接于所述安装架，所述倾翻油缸连接于所述倾翻架和所述安装架之间，所述货叉总成滑动连接于所述倾翻架，所述夹紧油缸连接于所述倾翻架和所述货叉总成之间，所述夹臂总成一一对应铰接于所述货叉总成，所述夹臂油缸连接于所述夹臂总成和所述货叉总成之间，所述货叉总成包括沿水平方向滑动连接于所述倾翻架上的竖板和沿水平方向连接于所述竖板底端的横板，所述竖板上固定连接有沿水平方向延伸的插接块，所述横板侧面开设有沿横板长度方向延伸且与所述插接块相配合的插接槽，所述插接块沿水平方向滑动插接于所述插接槽内，所述横板上设置有与所述竖板相互配合以限定横板和竖板之间相对位置的限位机构。通过上述技术方案，将货叉设置为整体插接式的结构，通过插接块与插接槽之间的相互配合，使工作人员需要对货叉总成进行更换时，通过操作限位机构以解除横板杆和竖板之间位置的限定，只针对磨损较为严重的横板进行更换，从而减少了资源的浪费，减少货叉总成使用所产生的经济成本；且通过插接式的结构，工作人员能够根据搬运货物类型的不同，而安装不同类型和形状的横板，以适应不用类型的货物，提升货叉总成的实用性；且通过插接式的结构，也便于工作人员对货叉总成进行更换和维护。本技术进一步设置为：所述限位机构包括开设于所述插接槽底面的安装槽、沿竖直方向弹性连接于所述安装槽内壁的限位块，所述插接块底面开设有与所述限位块相配合的限位槽，所述限位块沿竖直方向滑动插接于所述限位槽内，所述安装槽底面开设有贯穿所述横板底面的操作孔，所述限位块底面固定连接有底端伸出所述操作孔的操作杆。通过上述技术方案，通过限位槽和限位块之间的相互配合，当工作人员需要对横板进行安装时，通过拉动操作杆将限位块收回安装槽内，并将插接块插接于插接槽内，限位块在弹性的作用下，抵接于限位槽内，从而完成对横板和竖板之间相对位置的限定，便于工作人员进行操作。本技术进一步设置为：所述操作杆底端固定连接有推拉块，所述推拉块侧面开设有推拉槽。通过上述技术方案，通过在操作杆底端设置推来块，且在推拉块侧面开设限位槽，使工作人员需要将限位块拉回安装槽内时便于对限位块进行施力。本技术进一步设置为：所述插接块底面远离所述竖板的一端设置有弧面，所述限位块侧面顶端设置有弧面，所述插接块的弧面滑动抵接于所述限位块的弧面且使所述限位块向下移动。通过上述技术方案，在限位块和插接块上均设置弧面，使工作人员将插接块插接于插接槽内时，通过弧面的导向作用，使推拉块将限位块推进安装槽内，并在弹力的作用下插接于限位槽内，减少工作人员在安装横板时，需要手动将限位块拉回安装槽内的麻烦，使安装过程更加方便，降低工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述插接块顶面设置有若干个间隔设置且沿所述横板长度方向延伸的加强筋，所述插接槽顶面开设有若干个与所述加强筋相配合的凹槽。通过上述技术方案，通过在插接块顶面设置加强筋，以增强插接块的抗弯折能力，减少插接块受力过大而导致变形甚至损坏的情况。本技术进一步设置为：所述插接块底面设置有若干个间隔设置且沿所述横板长度方向延伸的加强筋，所述插接槽底面开设有若干个与所述加强筋相配合的凹槽。通过上述技术方案，通过在插接块底面设置加强筋，进一步增强插接块的抗弯折能力。本技术进一步设置为：所述横板顶面设置有柔性垫。通过上述技术方案，通过在横板顶面设置软垫，使货叉总成在搬运货物时，减少货物与横板之间的刚性碰撞，减少损坏货物的情况。本技术进一步设置为：所述柔性垫表面设置有摩擦纹。通过上述技术方案，通过在柔性垫上设置摩擦纹，以增加货物与横板之间的摩擦力，减少货物发生偏移的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过横板和竖板之间通过插接式结构进行连接，使工作人员需要对货叉总成进行更换时，只针对磨损较为严重的横板进行更换，从而减少了资源的浪费，减少货叉总成使用所产生的经济成本。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的局部剖视图；图3是本实施例的局部剖视图。附图标记：1、货叉总成；2、夹臂总成；3、倾翻架；4、安装架；6、夹紧油缸；7、夹臂油缸；8、竖板；9、横板；10、插接块；11、插接槽；12、加强筋；13、凹槽；14、柔性垫；15、限位机构；16、安装槽；17、弹簧；18、限位块；19、限位槽；20、弧面；21、操作孔；22、操作杆；23、推拉块；24、推拉槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于管类货物搬运的属具，如图1和图2所示，包括两组对称设置的货叉总成1、两组对称设置的夹臂总成2、倾翻架3、安装架4、倾翻油缸(图中未示出)、夹紧油缸6和夹臂油缸7，倾翻架3铰接于安装架4，倾翻油缸连接于倾翻架3和安装架4之间，以使倾翻架3能够相对于安装架4进行翻转，货叉总成1滑动连接于倾翻架3，夹紧油缸6连接于倾翻架3和货叉总成1之间，以调节两组货叉总成1之间的间距，夹臂总成2一一对应铰接于货叉总成1，夹臂油缸7连接于夹臂总成2和货叉总成1之间，以使夹臂总成2相对于货叉总成1进行翻转。货叉总成1包括沿水平方向滑动连接于倾翻架3上的竖板8和沿水平方向连接于竖板8底端的横板9，竖板8上固定连接有沿水平方向延伸的插接块10，横板9侧面开设有沿横板9长度方向延伸且与插接块10相配合的插接槽11，插接块10沿水平方向滑动插接于插接槽11内。为增强插接块10的抗弯折能力，插接块10的顶面和底面均设置有若干个加强筋12，若干个加强筋12间隔设置，且若干个加强筋12沿横板9长度方向延伸，插接槽11的顶面和底面均开设有若干个与加强筋12相配合的凹槽13。为减少货叉总成1在搬运货物的过程中的稳定性，减少对货物造成的损坏，横板9顶面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管类货物搬运的属具，包括两组对称设置的货叉总成(1)、两组对称设置的夹臂总成(2)、倾翻架(3)、安装架(4)、倾翻油缸、夹紧油缸(6)和夹臂油缸(7)，所述倾翻架(3)铰接于所述安装架(4)，所述倾翻油缸连接于所述倾翻架(3)和所述安装架(4)之间，所述货叉总成(1)滑动连接于所述倾翻架(3)，所述夹紧油缸(6)连接于所述倾翻架(3)和所述货叉总成(1)之间，所述夹臂总成(2)一一对应铰接于所述货叉总成(1)，所述夹臂油缸(7)连接于所述夹臂总成(2)和所述货叉总成(1)之间，其特征在于：所述货叉总成(1)包括沿水平方向滑动连接于所述倾翻架(3)上的竖板(8)和沿水平方向连接于所述竖板(8)底端的横板(9)，所述竖板(8)上固定连接有沿水平方向延伸的插接块(10)，所述横板(9)侧面开设有沿横板(9)长度方向延伸且与所述插接块(10)相配合的插接槽(11)，所述插接块(10)沿水平方向滑动插接于所述插接槽(11)内，所述横板(9)上设置有与所述竖板(8)相互配合以限定横板(9)和竖板(8)之间相对位置的限位机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管类货物搬运的属具，包括两组对称设置的货叉总成(1)、两组对称设置的夹臂总成(2)、倾翻架(3)、安装架(4)、倾翻油缸、夹紧油缸(6)和夹臂油缸(7)，所述倾翻架(3)铰接于所述安装架(4)，所述倾翻油缸连接于所述倾翻架(3)和所述安装架(4)之间，所述货叉总成(1)滑动连接于所述倾翻架(3)，所述夹紧油缸(6)连接于所述倾翻架(3)和所述货叉总成(1)之间，所述夹臂总成(2)一一对应铰接于所述货叉总成(1)，所述夹臂油缸(7)连接于所述夹臂总成(2)和所述货叉总成(1)之间，其特征在于：所述货叉总成(1)包括沿水平方向滑动连接于所述倾翻架(3)上的竖板(8)和沿水平方向连接于所述竖板(8)底端的横板(9)，所述竖板(8)上固定连接有沿水平方向延伸的插接块(10)，所述横板(9)侧面开设有沿横板(9)长度方向延伸且与所述插接块(10)相配合的插接槽(11)，所述插接块(10)沿水平方向滑动插接于所述插接槽(11)内，所述横板(9)上设置有与所述竖板(8)相互配合以限定横板(9)和竖板(8)之间相对位置的限位机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于管类货物搬运的属具，其特征在于：所述限位机构(15)包括开设于所述插接槽(11)底面的安装槽(16)、沿竖直方向弹性连接于所述安装槽(16)内壁的限位块(18)，所述插接块(10)底面开设有与所述限位块(18)相配合的限位槽(19)，所述限位块(18)沿竖直方向滑动插接于所述限位槽(19)内，所述安装槽(16)底面开设有贯穿所述横板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红宇，周迎峰，戴欢，饶兵，王秉均，
申请(专利权)人：杭州杭叉机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33