一种电磁分料机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁分料机的上料装置，包括出料筒、固定板、固定口、活动板、活动口、开口、固定件、连杆、转盘、调速电机、机架、螺纹孔、进料筒、观察窗和检修门。本实用新型专利技术可以通过输送机将原料直接放入进料筒中，实现原料的短时间储存，从而在电磁分料机工作时，无需通过人工的方式将原料一包一包的胶乳电磁分料机的料斗内，也避免了工人上料时可能会产生的危险情况；通过电机间接带动活动板做水平方向上的往复运动，从而可以实现通过控制电机的转动速度来控制下料速度，防止因下料速度与电磁分料机工作速度不匹配而造成生产事故，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

A feeding device of electromagnetic separator

【技术实现步骤摘要】
一种电磁分料机的上料装置
本技术涉及一种上料装置，具体是一种电磁分料机的上料装置，属于电磁分料机应用

技术介绍
电磁分料机能有效分离生产过程中的磁性物质，如原材料中的杂质从而从而可以在一定程度上减小挤出机产生磨损程度、挤出螺杆产生磨损程度和切粒机刀片产生磨损程度。大多数电磁分料机上料采用人工进行逐袋的向料斗中上料，在上料过程中，可能会导致工人受伤，从而发生不必要的生产事故；而且，由于电磁分料机的速度优先，在工人上料时，需要根据电磁分料机的分离速度来控制上料速度，比较麻烦。因此，针对上述问题提出一种电磁分料机的上料装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电磁分料机的上料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电磁分料机的上料装置，包括上料机构和速度控制机构；所述上料机构包括出料筒、固定板、固定口、活动板和活动口，所述出料筒的内壁顶端对称固接有两个相同的固定板，两个所述固定板的表面均等距开设有若干相同的固定口，位于下方的所述固定口的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的表面等距开设有若干相同的活动口，所述出料筒的一侧开设有开口，所述活动板的一侧固接有固定件，所述固定件的末端贯穿开口并转动连接连杆的一端；所述速度控制机构包括连杆、转盘、调速电机和机架，所述连杆在远离固定件的一端转动连接在转盘的圆形端面边缘处，所述转盘固接在调速电机的输出端，所述调速电机固接在机架的顶部表面，所述机架固接在出料筒的侧壁。优选的，所述活动口的数量是固定口数量的二分之一，且所述活动口的直径等于固定口的直径。优选的，所述出料筒的底部边缘处均匀开设有若干相同的螺纹孔。优选的，所述出料筒的内壁顶端套接有进料筒。优选的，所述进料筒的侧壁表面内嵌安装有观察窗。优选的，所述出料筒的外壁铰接安装有检修门。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过输送机将原料直接放入进料筒中，实现原料的短时间储存，从而在电磁分料机工作时，无需通过人工的方式将原料一包一包的胶乳电磁分料机的料斗内，也避免了工人上料时可能会产生的危险情况；2、通过电机间接带动活动板做水平方向上的往复运动，从而可以实现通过控制电机的转动速度来控制下料速度，防止因下料速度与电磁分料机工作速度不匹配而造成生产事故，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、出料筒，2、固定板，3、固定口，4、活动板，5、活动口，6、开口，7、固定件，8、连杆，9、转盘，10、调速电机，11、机架，12、螺纹孔，13、进料筒，14、观察窗，15、检修门。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种电磁分料机的上料装置，包括上料机构和速度控制机构；所述上料机构包括出料筒1、固定板2、固定口3、活动板4和活动口5，所述出料筒1的内壁顶端对称固接有两个相同的固定板2，两个所述固定板2的表面均等距开设有若干相同的固定口3，便于下料，位于下方的所述固定口3的顶部滑动连接有活动板4，所述活动板4的表面等距开设有若干相同的活动口5，便于控制下料速度，所述出料筒1的一侧开设有开口6，所述活动板4的一侧固接有固定件7，所述固定件7的末端贯穿开口6并转动连接连杆8的一端，便于传动；所述速度控制机构包括连杆8、转盘9、调速电机10和机架11，所述连杆8在远离固定件7的一端转动连接在转盘9的圆形端面边缘处，便于传动，所述转盘9固接在调速电机10的输出端，便于提供动力，所述调速电机10固接在机架11的顶部表面，所述机架11固接在出料筒1的侧壁。所述活动口5的数量是固定口3数量的二分之一，且所述活动口5的直径等于固定口3的直径，便于下料；所述出料筒1的底部边缘处均匀开设有若干相同的螺纹孔12，便于安装；所述出料筒1的内壁顶端套接有进料筒13，便于进料；所述进料筒13的侧壁表面内嵌安装有观察窗14，便于查看原料余量；所述出料筒1的外壁铰接安装有检修门15，便于检修。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过若干螺栓配合若干螺纹孔12将该装置安装在电磁分料机的料斗顶端，随后将输送机的末端置于进料筒13的上方，随后开始使用，将原料放置到输送机上，打开输送机，输送机将原料落入进料筒13的内部，待进料筒13装满后，关闭输送机，随后打开调速电机10，调速电机10带动转盘9转动，转盘9通过连杆8带动活动板4做水平方向上的往复运动，在活动板4运动的同时，若干活动口5与若干固定口3实现往复性的重合与错位，在若干活动口5与若干固定口3重合时，原料从若干固定口3和活动口5落入电磁分料机的料斗中，实现落料，当若干活动口5与若干固定口3错位时，原料无法落下，使用者可以根据电磁分料机的分料速度来控制调速电机10的转速，从而控制活动口5与固定口3重合与错位的时间，达到控制下料速度的效果，通过观察窗14可以查看进料筒13内的原料余量，当余量不足时，可以同上步骤添加原料，可以通过打开检修门15对出料筒1的内部进行检查修理。调速电机10采用的是东莞市东历机电有限公司生产的m540-401型号及其相关的配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁分料机的上料装置，其特征在于：包括上料机构和速度控制机构；/n所述上料机构包括出料筒(1)、固定板(2)、固定口(3)、活动板(4)和活动口(5)，所述出料筒(1)的内壁顶端对称固接有两个相同的固定板(2)，两个所述固定板(2)的表面均等距开设有若干相同的固定口(3)，位于下方的所述固定口(3)的顶部滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的表面等距开设有若干相同的活动口(5)，所述出料筒(1)的一侧开设有开口(6)，所述活动板(4)的一侧固接有固定件(7)，所述固定件(7)的末端贯穿开口(6)并转动连接连杆(8)的一端；/n所述速度控制机构包括连杆(8)、转盘(9)、调速电机(10)和机架(11)，所述连杆(8)在远离固定件(7)的一端转动连接在转盘(9)的圆形端面边缘处，所述转盘(9)固接在调速电机(10)的输出端，所述调速电机(10)固接在机架(11)的顶部表面，所述机架(11)固接在出料筒(1)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁分料机的上料装置，其特征在于：包括上料机构和速度控制机构；
所述上料机构包括出料筒(1)、固定板(2)、固定口(3)、活动板(4)和活动口(5)，所述出料筒(1)的内壁顶端对称固接有两个相同的固定板(2)，两个所述固定板(2)的表面均等距开设有若干相同的固定口(3)，位于下方的所述固定口(3)的顶部滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的表面等距开设有若干相同的活动口(5)，所述出料筒(1)的一侧开设有开口(6)，所述活动板(4)的一侧固接有固定件(7)，所述固定件(7)的末端贯穿开口(6)并转动连接连杆(8)的一端；
所述速度控制机构包括连杆(8)、转盘(9)、调速电机(10)和机架(11)，所述连杆(8)在远离固定件(7)的一端转动连接在转盘(9)的圆形端面边缘处，所述转盘(9)固接在调速电机(10)的输出端，所述调速电机(10)固接在机架(11)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方翔，谭海勇，周长长，
申请(专利权)人：科纳德高分子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32