本实用新型专利技术公开了一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，属于输送机械领域。本实用新型专利技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，包括液压推进机构、移动滑架、轨道支架和卸载滚筒，其中液压推进机构包括液压缸和油泵一体化的电动液压推杆，并配有电控箱、限位开关，主要实现移动滑架的推进和缩回。操作时，接通控制开关，电动液压推杆推动T型滑架前进，到达设定位置后触碰限位开关自动停止，从而实现自动推进卸料和缩回检修的目的。由于伸缩装置推进工作时，在定位销孔位置用销轴定位，工作状态电动液压推杆不承受压力，保证安全的同时也延长了电动液压推杆的使用寿命，因此该实用新型专利技术具有较强的经济性及实用性，能够起到很好的降本增效的作用。
An automatic expansion device for head expansion belt conveyor
【技术实现步骤摘要】
一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置
本技术涉及输送机械领域，一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置。
技术介绍
头部伸缩皮带机是一种广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、码头、粮食等领域的卸料设备，其主要卸料形式为伸缩式卸料，它是在普通皮带机的基础上增加了一套头部伸缩机构，使得卸料机头部可以在长度方向上自由伸缩，在冶金行业烧结原料混合系统中应用较为广泛。目前如授权公告号：CN204643234U，公开了一种便于货物装卸的小车，涉及一种货物装卸装置，在车体上设有固定臂，所述固定臂的一端连接伸缩臂的一端，所述伸缩臂的另一端上部设有回转机构，在回转机构上设有摩擦片，所述回转机构的上部连接伸缩皮带机支架，在伸缩皮带机支架上设有伸缩皮带机，所述俯仰油缸的两端分别铰接连接伸缩皮带机支架和伸缩皮带机；该技术通过在车体的伸缩臂和伸缩皮带机之间设置回转机构和俯仰油缸，实现了伸缩皮带机的回转和俯仰功能，使伸缩皮带机的机身伸展后头部可以到达运输车辆厢体内作业所需的合适位置，达到了运输车辆厢体内货物装卸时通过机械进行传递的目的。由于该伸缩机构采用的是轨道小车式，因此重载时需要先卸载掉配重，而且还需人工用牵引设备牵引和定位。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题传统伸缩机构采用的是轨道小车式，重载时需要先卸载掉配重，人工用牵引设备牵引和定位。针对以上问题，本技术设计了一种头部伸缩皮带机用的新型自动伸缩装置，采用液压缸和油泵一体化的电动液压推杆，通过调整输送机的卸载滚筒位置达到用户使用要求，从而改进现有伸缩机构存在的性能不足。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，包括液压推进机构、移动滑架、滑轨支架和卸载滚筒，所述液压推进机构包括液压缸和油泵一体化的电动液压推杆，所述电动液压推杆前端与移动滑架通过连接销轴连接，移动滑架能在滑轨支架上沿电动液压推杆轴线方向滑动，所述移动滑架前端装配卸载滚筒，所述卸载滚筒能够跟随移动滑架滑动，滑轨支架前端设置有限位块，电动液压推杆推动移动滑架前进到设定位置后触碰限位块前进运动自动停止。进一步的技术方案，所述移动横梁与T型滑架下表面为固定连接，其中部通过连接销轴与电动液压推杆前端相连接。进一步的技术方案，所述卸载滚筒与托辊组共同支撑上方胶带并与整个伸缩皮带机组合，所述卸载滚筒装配在T型滑架翼缘头部，T型滑架能够带动卸载滚筒在滑轨支架上前后滑动。进一步的技术方案，所述滑轨支架包括前部滑轨和中部轨道支架，所述前部滑轨上装配有T型滑架，且在其上预留定位销孔，所述T型滑架能够沿前部滑轨滑动，并通过预留的定位销孔固定位置，采用槽钢背靠背式做T型滑架的前部滑轨，另外在前部滑轨的前部下表面设置有限位块。进一步的技术方案，所述中部轨道支架是整个伸缩装置的载体，其两端支撑T型滑架，其上方支架与支撑托辊组装配，其底部支撑油缸支座，使得整个伸缩装置成为一个整体。进一步的技术方案，所述电动液压推杆采用一体化的整体直式电液推杆，其前端通过连接销轴与移动横梁装配，其尾端通过耳轴与油缸支座装配，所述电动液压推杆沿其轴向移动时能够带动移动横梁从而带动T型滑架和卸载滚筒在滑轨支架上移动，在定位销孔位置通过销轴定位，所述伸缩机构的液压推杆控制只设有一个电控箱，无油缸动力源，工作状态电动液压推杆不承受压力，保证安全的同时也延长了电液推杆使用寿命，起到很好的降本增效的作用。进一步的技术方案，所述T型滑架与滑轨支架之间留有间隙，所述电动液压推杆设置在移动横梁中部对称中心线上并能绕耳轴转动，从而可以释放因轨道间隙所造成的电动液压推杆中心线不在水平平面上进而带来的水平应力。进一步的技术方案，所述电动液压推杆的前进与后退可以通过控制电控箱的开关实现，电动液压推杆前进时推动T型滑架前进，到达设定位置后触碰限位块前进自动停止，在定位销孔位置用销轴定位，电动液压推杆卸载压力，卸载滚筒工作；当需要停机检修时，先去掉定位销轴，操作电控箱使电动液压推杆承压后缓慢收回，从而实现自动推进卸料和缩回检修的目的。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，所述液压推进机构包括液压缸和油泵一体化的电动液压推杆，所述电动液压推杆前端与移动滑架通过连接销轴连接，移动滑架能在滑轨支架上沿电动液压推杆轴线方向滑动，所述移动滑架前端装配卸载滚筒，所述卸载滚筒能够跟随移动滑架滑动，滑轨支架前端设置有限位块，电动液压推杆推动移动滑架前进到设定位置后触碰限位块前进运动自动停止；(2)本技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，所述移动横梁与T型滑架下表面为固定连接，其中部通过连接销轴与电动液压推杆前端相连接，使得T型滑架能够在电动液压推杆的作用下跟随移动横梁前后滑动；(3)本技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，所述卸载滚筒与托辊组共同支撑上方胶带并与整个伸缩皮带机组合，所述卸载滚筒装配在T型滑架翼缘头部，T型滑架能够带动卸载滚筒在滑轨支架上前后滑动；(4)本技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，所述前部滑轨上装配有T型滑架，且在其上预留定位销孔，所述T型滑架能够沿前部滑轨滑动，并通过预留的定位销孔固定位置，采用槽钢背靠背式做T型滑架的前部滑轨，另外在前部滑轨的前部下表面设置有限位块；(5)本技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，所述电动液压推杆采用一体化的整体直式电液推杆，其前端通过连接销轴与移动横梁装配，其尾端通过耳轴与油缸支座装配，所述电动液压推杆沿其轴向移动时能够带动移动横梁从而带动T型滑架和卸载滚筒在滑轨支架上移动，在定位销孔位置通过销轴定位，所述伸缩机构的液压推杆控制只设有一个电控箱，无油缸动力源，工作状态电动液压推杆不承受压力，保证安全的同时也延长了电液推杆使用寿命，起到很好的降本增效的作用；(6)本技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，所述电动液压推杆设置在移动横梁中部对称中心线上并能绕耳轴转动，从而可以释放因轨道间隙所造成的电动液压推杆中心线不在水平平面上进而带来的水平应力；(7)本技术的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，所述电动液压推杆的前进与后退可以通过控制电控箱的开关实现，电动液压推杆前进时推动T型滑架前进，到达设定位置后触碰限位块前进自动停止，在定位销孔位置用销轴定位，电动液压推杆卸载压力，卸载滚筒工作；当需要停机检修时，先去掉定位销轴，操作电控箱使电动液压推杆承压后缓慢收回，从而实现自动推进卸料和缩回检修的目的。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的右视图；图4为滑轨支架截面示意图；图5为电动液压推杆结构示意图。示意图中的标号说明：1-卸载滚筒；2-T型滑架；3-滑轨支架；4-托辊组；5-胶带；6-电动液压推杆；7-电控箱；8-限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，包括液压推进机构、移动滑架、滑轨支架(3)和卸载滚筒(1)，其特征在于：所述液压推进机构包括液压缸和油泵一体化的电动液压推杆(6)，所述电动液压推杆(6)前端与移动滑架固定连接，移动滑架能在滑轨支架(3)上沿电动液压推杆(6)轴线方向滑动，所述移动滑架前端装配卸载滚筒(1)，所述卸载滚筒(1)能够跟随移动滑架滑动，滑轨支架(3)前端设置有限位块(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，包括液压推进机构、移动滑架、滑轨支架(3)和卸载滚筒(1)，其特征在于：所述液压推进机构包括液压缸和油泵一体化的电动液压推杆(6)，所述电动液压推杆(6)前端与移动滑架固定连接，移动滑架能在滑轨支架(3)上沿电动液压推杆(6)轴线方向滑动，所述移动滑架前端装配卸载滚筒(1)，所述卸载滚筒(1)能够跟随移动滑架滑动，滑轨支架(3)前端设置有限位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，其特征在于：所述移动滑架包括T型滑架(2)、移动横梁(11)和连接销轴(9)，所述移动横梁(11)与T型滑架(2)下表面为固定连接，其中部通过连接销轴(9)与电动液压推杆(6)前端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，其特征在于：所述卸载滚筒(1)与托辊组(4)共同支撑上方胶带(5)并与整个伸缩皮带机组合，所述卸载滚筒(1)装配在T型滑架(2)翼缘头部，T型滑架(2)能够带动卸载滚筒(1)在滑轨支架(3)上前后滑动。
4.根据权利要求1所述的一种头部伸缩皮带机用的自动伸缩装置，其特征在于：所述滑轨支架(3)包括前部滑轨(301)和中部轨道支架(302)，所述前部滑轨(301)上装配有T型滑架(2)，且在其上预留定位销孔(10)，所述T型滑架(2)能够沿前部滑轨(301)滑动，并通过预留的定位销孔(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴红光，张永丰，马伦飞，李春江，张成才，徐亮，韩佳星，康海英，陈兆军，葛春霞，翟伟，
申请(专利权)人：安徽马钢输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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