一种凸轮轴生产用输送装置制造方法及图纸

技术编号:24134443 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-13 07:35
本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴生产用输送装置,包括承载板,承载板的两侧固定安装有隔板,承载板上表面固定安装有支撑柱,支撑柱设置有两个,一个支撑柱上通过轴承转动安装有从动辊,主动辊和从动辊的之间包裹有输送带,主动辊远离从动辊的一侧设置有传动机构,输送带的表面设置有若干限位机构,承载板底端一侧设置有固定安装有支撑腿,承载板底端远离支撑腿的另一侧设置有升降机构,本实用新型专利技术通过设置的传动机构、电机、主动轮、传动皮带和从动轮之间的相互配合使用,实现对主动辊和从动辊的转动,从而实现对输送带的转动,方便对凸轮轴的运输,设置的限位机构,防止凸轮轴在运输时,掉落损坏,降低了财产损失,提高了生产质量。

A conveyor for camshaft production

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴生产用输送装置
本技术涉及一种凸轮轴生产运输设备领域,特别涉及一种凸轮轴生产用输送装置。
技术介绍
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别,然而现在的凸轮轴在生产时会用到运输装置。现有的凸轮轴生产用输送机在使用的过程中会因为没有限位装置导致凸轮轴在运送的过程中掉落,造成凸轮轴的损坏,带来经济损失,且使得生产出的凸轮轴无法整齐输送到合适的位置,同时传统的生产用自动化输送装置不能够灵活的调节输送角度,大大降低了输送装置使用时的便利性,影响企业的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种凸轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴生产用输送装置,其特征在于,包括承载板(1)、支撑腿(2)、支撑柱(3)、主动辊(5)和从动辊(6),所述承载板(1)的两侧固定安装有隔板(9),所述承载板(1)上表面固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)设置有两个,一个所述支撑柱(3)上通过轴承转动安装有从动辊(6),所述主动辊(5)和从动辊(6)的之间包裹有输送带(7),所述主动辊(5)远离从动辊(6)的一侧设置有传动机构(4),所述输送带(7)的表面设置有若干限位机构(8),所述承载板(1)底端一侧设置有固定安装有支撑腿(2),所述承载板(1)底端远离支撑腿(2)的另一侧设置有升降机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴生产用输送装置,其特征在于,包括承载板(1)、支撑腿(2)、支撑柱(3)、主动辊(5)和从动辊(6),所述承载板(1)的两侧固定安装有隔板(9),所述承载板(1)上表面固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)设置有两个,一个所述支撑柱(3)上通过轴承转动安装有从动辊(6),所述主动辊(5)和从动辊(6)的之间包裹有输送带(7),所述主动辊(5)远离从动辊(6)的一侧设置有传动机构(4),所述输送带(7)的表面设置有若干限位机构(8),所述承载板(1)底端一侧设置有固定安装有支撑腿(2),所述承载板(1)底端远离支撑腿(2)的另一侧设置有升降机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用输送装置,其特征在于,所述传动机构(4)包括电机(41)、主动轮(42)、传动皮带(43)和从动轮(44),所述电机(41)固定安装在承载板(1)上表面一侧,所述电机(41)的输出轴固定连接有主动轮(42),所述支撑柱(3)上通过滚珠轴承转动安装有从动轮(44),所述主动轮(42)和从动轮(44)之间通过传动皮带(43)传动连接,所述从动轮(44)的一端穿过支撑柱(3)且与主动辊(5)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用输送装置,其特征在于,所述承载板(1)远离电机(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝君
申请(专利权)人:无锡惠泉凸轮轴有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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