一种大型货物运输固定搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大型货物运输固定搬运装置，包括夹板、三角钢架、安装底板、丝杆、滑座、齿轮盘、电机、固定座、正转按钮、滑槽以及反转按钮，搬运床主体下侧安装有安装底板，安装底板前端面装配有正转按钮，安装底板前端面装配有反转按钮，安装底板内部下侧安装有电机，电机上侧装配有丝杆，丝杆上侧装配有固定座，丝杆环形侧面装配有齿轮盘，安装底板上端面开设有滑槽，滑槽上侧安装有夹板，夹板下侧装配有滑座，夹板内部装配有三角钢架，该设计解决了原有搬运装置不能够自适应搬运不同规格圆柱形货物的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于有效自适应匹配不同规格的圆柱形货物，搬运效果好。

A fixed handling device for large cargo transportation

【技术实现步骤摘要】
一种大型货物运输固定搬运装置
本技术是一种大型货物运输固定搬运装置，属于货物运输固定设备

技术介绍
货物运输是现代运输主要方式之一，也是构成陆上货物运输的两个基本运输方式之一。它在整个运输领域中占有重要的地位，并发挥着愈来愈重要的作用。货物运输由于受气候和自然条件影响较小，且运输能力及单车装载量大大，在运输的经常性和低成本性占据了优势，再加上有多种类型的车辆，使它几乎能承运任何商品，几乎可以不受重量和容积的限制，而这些都是公路和航空运输方式所不能比拟的。以往对于圆柱形的大型货物不方便有效固定，在货物运输的过程中容易受离心力作用发生左右滑动，严重的还会脱离车体造成跌落，另外以往的货物进行运输的过程中搬运装置不能够良好的适应不同规格的货物，现有的搬运装置不方便有效自适应搬运不同规格圆柱状货物，现在急需一种大型货物运输固定搬运装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种大型货物运输固定搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于有效自适应匹配不同规格的圆柱形货物，搬运效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种大型货物运输固定搬运装置，包括搬运床主体以及自适应搬运机构，所述搬运床主体内部设置有自适应搬运机构，所述自适应搬运机构包括夹板、三角钢架、安装底板、丝杆、滑座、齿轮盘、电机、固定座、正转按钮、滑槽以及反转按钮，所述搬运床主体下侧安装有安装底板，所述安装底板前端面装配有正转按钮，所述安装底板前端面装配有反转按钮，所述安装底板内部下侧安装有电机，所述电机上侧装配有丝杆，所述丝杆上侧装配有固定座，所述丝杆环形侧面装配有齿轮盘，所述安装底板上端面开设有滑槽，所述滑槽上侧安装有夹板，所述夹板下侧装配有滑座，所述夹板内部装配有三角钢架。进一步地，所述电机通过导线分别与正转按钮和反转按钮相连接，所述正转按钮和反转按钮均通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述丝杆环形侧面设有螺纹，所述滑座内部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹相啮合，所述丝杆左右两侧螺纹方向相反，所述丝杆左右两侧装配有旋转座，所述丝杆通过旋转座与安装底板内部相连接。进一步地，所述滑槽与滑座相匹配，所述滑槽设有三组，且三组滑槽规格相同。进一步地，所述安装底板左右两侧为倒角形，所述安装底板左右两侧开设有多组安装孔，且多组安装孔规格相同。进一步地，所述丝杆中部嵌入在固定座内部，所述电机左侧装配有齿轮轴，且齿轮轴与齿轮盘异向啮合转动。进一步地，所述夹板内侧为抛物线形。进一步地，所述三角钢架设有两组，且两组三角钢架规格相同，所述夹板设有两组，且两组夹板规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种大型货物运输固定搬运装置，因本技术添加了夹板、三角钢架、安装底板、丝杆、滑座、齿轮盘、电机、固定座、正转按钮、滑槽以及反转按钮，该设计能有效匹配不同规格圆柱形货物，解决了原有搬运装置不能够自适应搬运不同规格圆柱形货物的问题，提高了本技术的自适应搬运性。因电机通过导线分别与正转按钮和反转按钮相连接，正转按钮和反转按钮均通过导线与外界电源相连接，该设计通过正转按钮和反转按钮控制电机正反转进而控制两组夹板之间的距离，因丝杆左右两侧螺纹方向相反，该设计使两组夹板镜像移动，因滑槽与滑座相匹配，滑槽设有三组，该设计使夹板沿滑槽滑动，进而控制两组夹板之间的距离，因丝杆中部嵌入在固定座内部，电机左侧装配有齿轮轴，且齿轮轴与齿轮盘异向啮合转动，该设计使电机带动丝杆进行转动，本技术结构合理，便于有效自适应匹配不同规格的圆柱形货物，搬运效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种大型货物运输固定搬运装置的结构示意图；图2为本技术一种大型货物运输固定搬运装置中自适应搬运机构的结构示意图；图3为本技术一种大型货物运输固定搬运装置中自适应搬运机构的正视剖面图；图中：1-搬运床主体、2-自适应搬运机构、21-夹板、22-三角钢架、23-安装底板、24-丝杆、25-滑座、26-齿轮盘、27-电机、28-固定座、29-正转按钮、231-滑槽、291-反转按钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种大型货物运输固定搬运装置，包括搬运床主体1以及自适应搬运机构2，搬运床主体1内部设置有自适应搬运机构2。自适应搬运机构2包括夹板21、三角钢架22、安装底板23、丝杆24、滑座25、齿轮盘26、电机27、固定座28、正转按钮29、滑槽231以及反转按钮291，搬运床主体1下侧安装有安装底板23，安装底板23前端面装配有正转按钮29，安装底板23前端面装配有反转按钮291，安装底板23内部下侧安装有电机27，电机27上侧装配有丝杆24，丝杆24上侧装配有固定座28，丝杆24环形侧面装配有齿轮盘26，安装底板23上端面开设有滑槽231，滑槽231上侧安装有夹板21，夹板21下侧装配有滑座25，夹板21内部装配有三角钢架22，该设计解决了原有搬运装置不能够自适应搬运不同规格圆柱形货物的问题。电机27通过导线分别与正转按钮29和反转按钮291相连接，正转按钮29和反转按钮291均通过导线与外界电源相连接，该设计通过正转按钮29和反转按钮291控制电机27正反转进而控制两组夹板21之间的距离，丝杆24环形侧面设有螺纹，滑座25内部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹相啮合，丝杆24左右两侧螺纹方向相反，丝杆24左右两侧装配有旋转座，丝杆24通过旋转座与安装底板23内部相连接，该设计使两组夹板21镜像移动。滑槽231与滑座25相匹配，滑槽231设有三组，且三组滑槽231规格相同，该设计使夹板21沿滑槽231滑动，进而控制两组夹板21之间的距离，安装底板23左右两侧为倒角形，安装底板23左右两侧开设有多组安装孔，且多组安装孔规格相同，该设计提高搬运床主体1的稳固放置效果，丝杆24中部嵌入在固定座28内部，电机27左侧装配有齿轮轴，且齿轮轴与齿轮盘26异向啮合转动，该设计使电机27带动丝杆24进行转动，夹板21内侧为抛物线形，该设计方便匹配不同直径的外界圆柱形货物，三角钢架22设有两组，且两组三角钢架22规格相同，夹板21设有两组，且两组夹板21规格相同，该设计利用三角钢架22提高夹板21的承力效果。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将搬运床主体1沿安装底板23放置在外界车箱内，并用外界螺栓固定安装安装底板23，将正转按钮29和反转按钮291通过导线与外界电源相连接，这时测量外界圆柱形货物的直径，然后通过按动正转按钮29使电机27正转，电机27正转带动齿轮盘26转动，齿轮盘26带动丝杆24转动，由于丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型货物运输固定搬运装置，包括搬运床主体以及自适应搬运机构，其特征在于：所述搬运床主体内部设置有自适应搬运机构；/n所述自适应搬运机构包括夹板、三角钢架、安装底板、丝杆、滑座、齿轮盘、电机、固定座、正转按钮、滑槽以及反转按钮，所述搬运床主体下侧安装有安装底板，所述安装底板前端面装配有正转按钮，所述安装底板前端面装配有反转按钮，所述安装底板内部下侧安装有电机，所述电机上侧装配有丝杆，所述丝杆上侧装配有固定座，所述丝杆环形侧面装配有齿轮盘，所述安装底板上端面开设有滑槽，所述滑槽上侧安装有夹板，所述夹板下侧装配有滑座，所述夹板内部装配有三角钢架。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型货物运输固定搬运装置，包括搬运床主体以及自适应搬运机构，其特征在于：所述搬运床主体内部设置有自适应搬运机构；
所述自适应搬运机构包括夹板、三角钢架、安装底板、丝杆、滑座、齿轮盘、电机、固定座、正转按钮、滑槽以及反转按钮，所述搬运床主体下侧安装有安装底板，所述安装底板前端面装配有正转按钮，所述安装底板前端面装配有反转按钮，所述安装底板内部下侧安装有电机，所述电机上侧装配有丝杆，所述丝杆上侧装配有固定座，所述丝杆环形侧面装配有齿轮盘，所述安装底板上端面开设有滑槽，所述滑槽上侧安装有夹板，所述夹板下侧装配有滑座，所述夹板内部装配有三角钢架。


2.根据权利要求1所述的一种大型货物运输固定搬运装置，其特征在于：所述电机通过导线分别与正转按钮和反转按钮相连接，所述正转按钮和反转按钮均通过导线与外界电源相连接。


3.根据权利要求1所述的一种大型货物运输固定搬运装置，其特征在于：所述丝杆环形侧面设有螺纹，所述滑座内部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：肥城长鑫物流服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37