一种贴标机的标头及其贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机的标头及其贴标机，包括标头底板，所述标头底板上开设有贯穿所述标头底板正反面的若干通孔和/或滑动槽，所述贴标机的标头还包括依次沿着标带的前进路径而安装设置在所述标头底板上的：电控放料机构、缓冲及刹车机构、出标机构、牵引机构、和电控收卷机构。本实用新型专利技术所述的贴标机的标头通过结构优化，大小体积只有目前能够高速出标的标头机构的三分之一，大大降低了制造成本，安装与使用又方便；所述电控放料机构、所述牵引机构和所述电控收卷机构保证了贴标机的标头运转加工过程能够在1s内能够贴标次数多达8～15次；所述缓冲及刹车机构反应灵敏，在标带过短过紧时或者手动控制停止运作时，能够刹车及时或调整精准。

The head of a labeling machine and its labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的标头及其贴标机
本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种贴标机的标头及其贴标机。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载体上的电动设备。贴标机大量减少了包装工序的人工输出，甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了，大大提高了生产效率，对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作用。目前我国创造的贴标机的种类与功能正在逐步增加与丰富，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，改进发展到由自动化高速贴标机占据着广大市场的阶段。但是市面上的高速贴标机基本都是体积较大又笨重，无疑生产制造的成本与运输的成本都比较高。其次，由于现有的贴标机通过电机控制标带的卷收，虽然有部分贴标机通过设置有控制恒张力的机构来尽量控制标带受力均衡，但是结构复杂，也不便于安装、维修；在标带过紧过短时，为了防止标带被扯断或者贴标不准确，现有的贴标装置基本上都是通过碟刹或鼓刹(犹如车轮的刹车机构)对放卷盘或收卷盘进行直接摩擦，以逼停所述放卷盘或收卷盘来实现“刹车”，而类似的结构都会存在刹车不及时的问题；且由于直接在转动的放卷盘或收卷盘上摩擦，还会很容易磨损放卷盘或收卷盘，大大降低使用寿命。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种贴标机的标头以及装有该贴标机的标头的贴标机，通过结构优化使得贴标机的标头及其贴标机的结构体积仅为旧款的三分之一大小，降低制造成本，便于运输；而且还能够自动缓冲防止标带断裂，且刹车及时，控制精准。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述一种贴标机的标头，包括标头底板，所述标头底板上开设有贯穿所述标头底板正反面的若干通孔和/或滑动槽，所述贴标机的标头还包括依次沿着标带的前进路径而安装设置在所述标头底板上的：电控放料机构，其包括放卷盘和第一电机，所述放卷盘与所述第一电机的输出轴同步转动连接；缓冲及刹车机构，其包括缓冲辊、转动杆、启动限位开关、弹性连接件；所述转动杆可转动地设置在所述标头底板上；所述缓冲辊设置在所述转动杆的一侧；所述弹性连接件的两端分别与所述转动杆的另一侧和所述标头底板连接，且使得所述转动杆在无其他外力的自然状态下为水平状态、或者为设置有缓冲辊的一侧高于另一侧的倾斜状态；所述启动限位开关设置在自然状态下的所述转动杆对应的位置上；出标机构，其包括剥标板；牵引机构，其包括驱动辊和压标辊，所述压标辊可调节与所述驱动辊之间的最小间距；电控收卷机构，其包括收底纸盘和第二电机，所述收底纸盘与所述第二电机的输出轴同步转动连接；其中，所述转动杆处于所述自然状态下可触发所述启动限位开关，使得接通电源的所述第一电机和所述第二电机持续运转；所述转动杆转离能够触发所述启动限位开关的对应位置时，所述启动限位开关马上断开供电回路，使得所述第一电机和所述第二电机立马停转。作为优选的，所述缓冲及刹车机构还包括：停止限位开关，其设置在所述启动限位开关的相对立位置上；当所述转动杆转动到所述停止限位开关的对应位置时，能够触发所述停止限位开关，使得接通电源的所述第一电机和所述第二电机停止运转。进一步的，所述转动杆的一侧通过一转动轴可相对于所述标头底板平行转动地设置在所述标头底板的背面；所述缓冲辊的连接轴从所述标头底板的正面穿过所述滑动槽并固定在所述转动杆的一侧末段上；所述弹性连接件与所述标头底板连接的一端，通过一调节丝杆可调节地连接在所述标头底板背面的一丝杆连接座上；所述启动限位开关和/或所述停止限位开关通过一支架安装在对应位置上。作为优选的，所述启动限位开关和所述停止限位开关可采用传感器开关和/或机械键开关。作为优选的，所述第二电机的输出轴先通过传动部件与所述牵引机构中的所述驱动辊同步转动连接，所述驱动辊再通过传动部件与所述收底纸盘实现同步转动连接。进一步的，所述牵引机构还包括安装在所述驱动辊周边的压标辊安装柱和调节限位部件；所述牵引机构中的所述压标辊通过旋转轴承座套设在所述压标辊安装柱上；所述压标辊可依靠旋转轴承座以所述压标辊安装柱为轴心进行转动以改变与所述驱动辊之间的最小间距；所述调节限位部件用于限制所述压标辊的可调节范围；同时所述压标辊也可依靠旋转轴承座以自身的辊轴为轴心进行自转。进一步的，所述贴标机的标头还包括安装调节机构；所述安装调节机构包括用于将所述贴标机的标头安装在加工工位上的固定安装板、和用于调节所述固定安装板与所述标头底板相对间距的丝杆调节机构；所述固定安装板通过丝杆调节机构与所述标头底板可活动调节地连接。作为优选的，所述出标机构还包括电子监测装置，其用于监测出标的参数；所述电子监测装置设置于所述剥标板之前，所述标带先经过所述电子监测装置再经过所述剥标板。作为优选的，所述贴标机的标头还包括控制面板；所述控制面板分别与所述第一电机、所述第二电机、所述启动限位开关、所述停止限位开关和所述电子监测装置电性连接。一种贴标机，包括上述的贴标机的标头、和设置于所述出标机构正下方的传送带机构。与现有技术相比，本技术所述的贴标机的标头及其装配构成的贴标机的有益效果是：1、本技术所述的贴标机的标头及其贴标机通过优化结构，利用结构及功能原理对水平的贴标机的标头进行机械设计改造，各机构的大小、位置合理布局，使得整体的体积仅有现有的高速贴标标头机构的三分之一，体积缩小大大降低了制造成本，运输、安装与使用都更加方便。2、所述电控放料机构、所述牵引机构和所述电控收卷机构保证了贴标机的标头运转加工过程中在1s内能够贴标次数多达8～15次；第一电机和第二电机的配合驱动标带的运转，有效保障标带受力均匀，使得标带保持松紧度适中，不容易被拉扯断开，从而保障了加工过程的稳定性与流畅性。3、所述缓冲及刹车机构反应灵敏，在标带过短过紧时，标带缠绕在缓冲辊上产生的拉力大于弹性连接件对转动杆另一端的拉力，从而把转动杆带缓冲辊的一侧逐渐往下拉，而另一侧转离启动限位开关则短暂断开第一电机的通电回路和第二电机的通电回路；在弹性连接件弹性恢复自然状态时，转动杆能够重新触发所述启动限位开关，重新运转，以此反复能够实现自动调节标带的松紧，调整精准，以至于不会出现断带现象。4、另外，人控制转动杆转离初始自然状态位置，使得传动杆不能触发启动限位开关，即可实现刹车以能够及时将贴标机的标头停止运转。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。其中：图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的结构示意图；图3是实施例1的后视图；图4是实施例1的结构示意图；图5是实施例1所述标带的前进路径的示意图；图中：10-标头底板；11-滑动槽；21-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机的标头，包括标头底板，所述标头底板上开设有贯穿所述标头底板正反面的若干通孔和/或滑动槽，其特征在于，所述贴标机的标头还包括依次沿着标带的前进路径而安装设置在所述标头底板上的：/n电控放料机构，其包括放卷盘和第一电机，所述放卷盘与所述第一电机的输出轴同步转动连接；/n缓冲及刹车机构，其包括缓冲辊、转动杆、启动限位开关、弹性连接件；所述转动杆可转动地设置在所述标头底板上；所述缓冲辊设置在所述转动杆的一侧；所述弹性连接件的两端分别与所述转动杆的另一侧和所述标头底板连接，且使得所述转动杆在无其他外力的自然状态下为水平状态、或者为设置有缓冲辊的一侧高于另一侧的倾斜状态；所述启动限位开关设置在所述自然状态下的所述转动杆对应的位置上；/n出标机构，其包括剥标板；/n牵引机构，其包括驱动辊和压标辊，所述压标辊可调节与所述驱动辊之间的最小间距；/n电控收卷机构，其包括收底纸盘和第二电机，所述收底纸盘与所述第二电机的输出轴同步转动连接；/n其中，所述转动杆处于所述自然状态下可触发所述启动限位开关，使得接通电源的所述第一电机和所述第二电机持续运转；所述转动杆转离能够触发所述启动限位开关的对应位置时，所述启动限位开关马上断开供电回路，使得所述第一电机和所述第二电机立马停转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贴标机的标头，包括标头底板，所述标头底板上开设有贯穿所述标头底板正反面的若干通孔和/或滑动槽，其特征在于，所述贴标机的标头还包括依次沿着标带的前进路径而安装设置在所述标头底板上的：
电控放料机构，其包括放卷盘和第一电机，所述放卷盘与所述第一电机的输出轴同步转动连接；
缓冲及刹车机构，其包括缓冲辊、转动杆、启动限位开关、弹性连接件；所述转动杆可转动地设置在所述标头底板上；所述缓冲辊设置在所述转动杆的一侧；所述弹性连接件的两端分别与所述转动杆的另一侧和所述标头底板连接，且使得所述转动杆在无其他外力的自然状态下为水平状态、或者为设置有缓冲辊的一侧高于另一侧的倾斜状态；所述启动限位开关设置在所述自然状态下的所述转动杆对应的位置上；
出标机构，其包括剥标板；
牵引机构，其包括驱动辊和压标辊，所述压标辊可调节与所述驱动辊之间的最小间距；
电控收卷机构，其包括收底纸盘和第二电机，所述收底纸盘与所述第二电机的输出轴同步转动连接；
其中，所述转动杆处于所述自然状态下可触发所述启动限位开关，使得接通电源的所述第一电机和所述第二电机持续运转；所述转动杆转离能够触发所述启动限位开关的对应位置时，所述启动限位开关马上断开供电回路，使得所述第一电机和所述第二电机立马停转。


2.根据权利要求1所述的贴标机的标头，其特征在于，所述缓冲及刹车机构还包括：
停止限位开关，其设置在所述启动限位开关的相对立位置上；当所述转动杆转动到所述停止限位开关的对应位置时，能够触发所述停止限位开关，使得接通电源的所述第一电机和所述第二电机停止运转。


3.根据权利要求2所述的贴标机的标头，其特征在于，所述转动杆的一侧通过一转动轴可相对于所述标头底板平行转动地设置在所述标头底板的背面；
所述缓冲辊的连接轴从所述标头底板的正面穿过所述滑动槽并固定在所述转动杆的一侧末段上；
所述弹性连接件与所述标头底板连接的一端，通过一调节丝杆可调节地连接在所述标头底板背面的一丝杆连接座上；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：广州市科易达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44