一种贴标机的纸带压紧轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴标机的纸带压紧轮，包括中轴、外轮以及弹性压片，所述外轮内同轴安装一中轴，该外轮的外缘固装弹性压片，所述中轴与外轮之间安装一锁紧机构，该锁紧机构相对于外轮作轴向移动，当锁紧机构相对外轮向外轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片围绕中轴旋转；当锁紧机构相对外轮向内轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片与中轴锁紧，且不能绕中轴旋转。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，弹性压片的角度调节方便快捷，最重要的是弹性压片角度调节精度高，保证纸带始终绷紧伸直的状态，实用性强，具有广泛推广应用的价值。

A paper tape pressing wheel of labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的纸带压紧轮
本技术属于贴标机领域，涉及纸带压紧轮，尤其是一种贴标机的纸带压紧轮。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机中纸带压紧轮的作用是利用弹性压紧片压紧纸带，防止纸带翘曲，并提供一定的阻尼力，使纸带在运动时能处于绷紧伸直的状态。传统的纸带压紧机构如专利公开文献名称为：带压标机构的宠物食品包装袋的送标器、授权公告号CN205010605U中附图7中公开的结构所示，当需要调整弹性压紧片的角度时，先需要松开螺纹杆330，然后旋转套管320，最后将螺纹杆330锁紧。上述操作过于复杂，且螺纹杆330与转轴310垂直设置，螺纹杆330头部直接顶压在转轴310上，容易跑偏或者打滑，导致调节精度低，并且在空间有限的时候不利于手动操作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于操作、结构稳定可靠的贴标机的纸带压紧轮。本技术的方案是这样实现的：一种贴标机的纸带压紧轮，包括中轴、外轮以及弹性压片，所述外轮内同轴安装一中轴，该外轮的外缘固装弹性压片，所述中轴与外轮之间安装一锁紧机构，该锁紧机构相对于外轮作轴向移动，当锁紧机构相对外轮向外轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片围绕中轴旋转；当锁紧机构相对外轮向内轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片与中轴锁紧，且不能绕中轴旋转。而且，所述锁紧机构包括滑套，该滑套的一端同轴安装在中轴与外轮之间，所述外轮的外缘径向安装一销钉，对应销钉的滑套上制有长槽，该销钉的末端插入在所述滑套的长槽内，该长槽的长度大于滑套的轴向位移量，所述滑套的端部制有内齿轮，该内齿轮与中轴端部固装的齿轮啮合。而且，所述滑套径向制有的孔内安装一轴向限位单元，当滑套与中轴锁紧时，所述轴向限位单元限制滑套轴向移动。而且，所述轴向限位单元为一套滚珠、弹簧或者玻珠螺钉，所述中轴上制有容纳滚珠或玻珠螺钉滚珠的环形槽。而且，所述轴向限位单元为一套磁铁，分别安装在中轴和滑套上。而且，所述滑套的外端部一体制有手柄。而且，所述滑套的外缘制有环形限位槽，该滑套内制有限位环。而且，所述弹性压片通过螺钉固装在外轮上。而且，所述轴向限位单元至少为一套。而且，所述外轮通过安装在中轴上的两个限位挡片进行轴向限位。本技术的优点和积极效果是：1、本纸带压紧轮中通过一锁紧机构，实现了快速、准确调整弹性压片角度的目的，当锁紧机构向左轴向移动一距离，外轮及弹性压片围绕中轴旋转，实现调整弹性压片角度的目的；当锁紧机构向右轴向移动一距离，外轮及弹性压片与中轴锁紧，此时压紧轮处于工作状态。2、本纸带压紧轮中的滑套径向安装有滚珠及弹簧，限制滑套的轴向位移，防止纸带压紧轮在工作的过程中滑套脱出，提高工作的稳定性。3、本纸带压紧轮中的滑套制有两个限位结构，即不管滑套向左或者向右轴向移动，都有准确的限位，结构简单、实用性强。4、本技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，弹性压片的角度调节方便快捷，最重要的是弹性压片角度调节精度高，保证纸带始终绷紧伸直的状态，实用性强，具有广泛推广应用的价值。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的外轮与中轴锁紧状态的剖视图；图3是本技术的外轮围绕中轴旋转的剖视图；图4是图2的A-A向剖视图；图5是图3的B-B向剖视图；图6是本技术的工作状态示意图。附图标记：1-手柄、2-滑套、3-齿轮、4-中轴、5-外轮、6-弹性压片、7-销钉、8-长槽、9-限位挡片、10-滚珠、11-弹簧、2A-环形限位槽、2B-限位环、4A-环形槽、12-纸带。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种贴标机的纸带压紧轮，如图1所示，包括中轴4、外轮5以及弹性压片6，所述中轴4固装在贴标机的机架(图中未示出)上，该中轴4外缘同轴安装外轮5，所述中轴4与外轮5之间安装一锁紧机构，该锁紧机构相对于外轮5作轴向移动，当锁紧机构相对外轮5向左轴向移动一距离，所述外轮5及弹性压片6围绕中轴4旋转，实现调整弹性压片角度的目的；当锁紧机构相对外轮5向右轴向移动一距离，所述外轮5及弹性压片6与中轴锁紧，且不能绕中轴旋转，此时压紧轮处于工作状态。所述锁紧机构包括滑套2，该滑套2的一端同轴安装在中轴4与外轮5之间，该外轮5的外缘径向安装一销钉7，对应销钉的滑套2上制有长槽8，该销钉7的末端插入在所述滑套2的长槽8内，通过销钉7的设置，使得滑套2及外轮5同时围绕中轴4旋转，滑套2相对于外轮5只能轴向移动；所述滑套2的端部制有内齿轮，该内齿轮与中轴4端部固装的齿轮3啮合。本实施例中，所述外轮5通过安装在中轴的两个限位挡片9进行轴向限位，防止外轮5与中轴4脱出。所述滑套2径向制有的孔内安装一轴向限位单元，该轴向限位单元包括滚珠10及弹簧11，所述中轴4上制有容纳滚珠10的环形槽4A。当滑套2处于锁紧时，即齿轮啮合时，如图4所示，在弹簧力的作用下滚珠10的里端部嵌入中轴4的环形槽4A内，从而限制滑套2的轴向位移，防止本纸带压紧轮在工作的过程中滑套脱出，提高工作的稳定性。所述轴向限位单元也可采用玻珠螺钉；所述轴向限位单元也可采用一套磁铁，所述中轴4的环形槽内4A内安装磁环，所述滑套2的孔内安装磁铁，也可以实现限制滑套轴向移动的目的。所述滑套2径向制有的通孔内安装滚珠10及弹簧11，所述滑套2的外端部一体制有手柄1，便于操作。所述滑套2的外缘制有环形限位槽2A，该滑套2内一体制有限位环2B，当滑套2与中轴4锁紧时，如图4所示，环形限位槽2A正好顶压在外轮5的端部；当滑套2与中轴4脱开时，如图3、图5所示，限位环2B与齿轮3端部接触，防止滑套2脱出。所述弹性压片6通过螺钉固装在外轮5上，该弹性压片6与纸带12接触的工作面设置一防磨层，该防磨层为特氟龙布，厚度为0.5mm。通过在弹性压片的工作面设置一防磨层，该防磨层的主要作用是纸带走纸顺滑、防止卡纸，而且耐磨。所述滚珠10及弹簧11至少为一套。本技术的工作原理为：1、纸带压紧轮工作状态，即外轮2与中轴5锁紧如图2、图4所示，中轴4的齿轮3与滑套2内齿啮合，滑套2的里端部完全嵌入到外轮5内，此时中轴4与外轮5锁紧，即外轮及弹性压片不能旋转。2、调整状态当需要调整弹性压片6的角度时，通过手柄1将滑套2向左拉出，如图3、图5所示，此时齿轮3与滑套2的内齿轮脱开，旋转滑套2，外轮5及弹性压片6随滑套2围绕中轴4旋转，从而实现调整弹性压片6的角度的目的，调整完毕后，将滑套2向右推进，此时外轮2与中轴4锁紧。本技术的工作状态图如图6所示，通过锁紧机构向左侧位移一段距离并旋转调整好弹性压片6的角度，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机的纸带压紧轮，其特征在于：包括中轴、外轮以及弹性压片，所述外轮内同轴安装一中轴，该外轮的外缘固装弹性压片，所述中轴与外轮之间安装一锁紧机构，该锁紧机构相对于外轮作轴向移动，/n当锁紧机构相对外轮向外轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片围绕中轴旋转；/n当锁紧机构相对外轮向内轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片与中轴锁紧，且不能绕中轴旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机的纸带压紧轮，其特征在于：包括中轴、外轮以及弹性压片，所述外轮内同轴安装一中轴，该外轮的外缘固装弹性压片，所述中轴与外轮之间安装一锁紧机构，该锁紧机构相对于外轮作轴向移动，
当锁紧机构相对外轮向外轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片围绕中轴旋转；
当锁紧机构相对外轮向内轴向移动一距离，所述外轮及弹性压片与中轴锁紧，且不能绕中轴旋转。


2.根据权利要求1所述的贴标机的纸带压紧轮，其特征在于：所述锁紧机构包括滑套，该滑套的一端同轴安装在中轴与外轮之间，所述外轮的外缘径向安装一销钉，对应销钉的滑套上制有长槽，该销钉的末端插入在所述滑套的长槽内，该长槽的长度大于滑套的轴向位移量，所述滑套的端部制有内齿轮，该内齿轮与中轴端部固装的齿轮啮合。


3.根据权利要求2所述的贴标机的纸带压紧轮，其特征在于：所述滑套径向制有的孔内安装一轴向限位单元，当滑套与中轴锁紧时，所述轴向限位单元限制滑套轴向移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津开利达控制技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12