一种防夹手的压带机构、传送带加工平台及贴标机制造技术

技术编号:23840038 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-18 04:08
本实用新型专利技术公开了一种防夹手的压带机构,包括:第一辊组,其包括第一压辊和第一摆臂;所述第一压辊安装在所述第一摆臂的一端,所述第一摆臂的另一端可转动地安装在某一平台或机构上,且第一摆臂的转动中心轴线与第一压辊相互平行;至少一个弹性闭圈,其一末端连接在所述平台或机构上,且连接点与第一压辊的转动中心轴线处于同一水平面内;弹性闭圈相对的另一末端套设于第一压辊上;初始状态下,第一压辊转到距离所述连接点的最远处,弹性闭圈被绷紧而发生弹性形变以储备弹性势能。一种防夹手的传送带加工平台,包括传送带加工平台和安装在上方的防夹手的压带机构。一种防夹手的贴标机,包括防夹手的传送带加工平台和安装在上方的贴标机标头。

An anti pinch belt pressing mechanism, a conveyor belt processing platform and a labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种防夹手的压带机构、传送带加工平台及贴标机
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种平衡限位机构及贴标机。
技术介绍
旧时代的加工业由于工业发展不成熟,技术落后,缺乏机械设备或辅助装置,加工效率低下,加工成本高,产品质量却不稳定,而且容易出现意外甚至工伤。而随着现代加工业的逐渐发展,技术的不断提高,早已脱离效率低下的纯手工工业,大部分量产的产品或工艺都可以借助机械设备或辅助工具高效率高质量地完成。很多用于对卡片、包装袋、包装盒等较轻薄的产品进一步加工的机械设备,利用夹带或压带的限位作用来保证加工的准确性和流畅性。但是,设置有夹带、压带的部分机械设备,由于加工的需求,需要人工将被加工的产品投放到所述夹带或压带下,故在实际加工过程中,工作人员由于不专注等失误操作,而容易导致自己的手或其他杂物被牵引带进加工工位内,从而导致人员受伤和/或设备损坏。例如贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载体上的电动设备,能够大量减少包装工序的人工输出,甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了,大大提高了生产效率,对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作用,被广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。贴标机的标头主要包括出标机构、缓冲机构、剥标机构、牵引机构、回收机构,为了适应加工需求,贴标机一般还包括安装调节机构以及传送带加工平台。而目前,一些连带有压带或夹带的贴标机设备,很多贴标机都是结合传送带加工平台加工,加快效率。不过很多贴标机仍然需要人工投放待贴标的产品,为了贴标精准,在传送带上一般设置限位机构,例如压带机构。但现有的压带机构基本上都是将几个压辊固定在传送带表面,在贴标加工过程中,工作人员由于不小心而容易导致自己的手或其他杂物顺着传送带的运转方向被传动带进设备内,从而导致工人受伤或者贴标机标头损坏。
技术实现思路
为了克服在日常加工中,工人容易被机器夹上手或异物导致机器损坏的技术缺陷,本技术提供一种防夹手的压带机构、传送带加工平台及贴标机,防夹手的机构结构简单但实用,通过受力分析精妙地研究而成,适用于多种加工平台,制造成本低,安装灵活且简单。为了解决上述问题,本技术按以下技术方案予以实现的:本技术所述一种防夹手的压带机构,包括:第一辊组,其包括第一压辊和第一摆臂;所述第一压辊安装在所述第一摆臂的一端,所述第一摆臂的另一端可转动地安装在某一平台或机构上,且所述第一摆臂的转动中心轴线与所述第一压辊相互平行;至少一个弹性闭圈,其一末端连接在所述平台或机构上,且连接点与所述第一压辊的转动中心轴线处于同一水平面内;所述弹性闭圈相对的另一末端套设于所述第一压辊上;其中,初始状态下,所述第一压辊转到距离所述连接点的最远处,所述弹性闭圈被绷紧而发生弹性形变以储备弹性势能。进一步的,所述第一摆臂的数量为至少一个;所述第一摆臂为两个或以上时,各所述第一摆臂并排设置。进一步的,所述第一压辊可自转地安装在所述第一摆臂的所述一端上。进一步的,还包括第二辊组,且所述第二辊组与所述第一辊组相互平行地设置在同一水平面上;所述第二辊组包括第二压辊,所述第二压辊架设在所述连接点的位置上;所述连接点可为:所述弹性闭圈的所述一末端套设在所述第二压辊上。进一步的,所述第二辊组还包括第二摆臂;所述第二压辊安装在所述第二摆臂的一端,所述第二摆臂的另一端可转动地安装在所述平台或机构上,且所述第二摆臂的转动中心轴线与所述第二压辊相互平行。进一步的,所述第二压辊可自转地安装在所述第二摆臂的所述一端上。进一步的,还包括若干辅助压辊;所述辅助压辊设置在所述连接点与所述第一压辊之间,用于改变所述弹性闭圈在所述初始状态下的弹性形变程度。进一步的,所述弹性闭圈可采用弹性皮带、弹性橡胶圈或形成闭圈的弹簧。一种防夹手的传送带加工平台,包括传送带加工平台;还包括:上述的防夹手的压带机构;所述防夹手的压带机构安装在所述传送带加工平台的上方。一种防夹手的贴标机,包括贴标机的标头;还包括:上述的防夹手的传送带加工平台;所述贴标机的标头安装设置在所述防夹手的传送带加工平台的上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术针对现有的压带结构,进行创造改进,通过增设所述第一摆臂,能够利用弹性闭圈的弹性恢复性质,通过所储备的弹性势能将限位辊(本技术所述的第一压辊和第二压辊)拉起,以扩大限位辊与所述平台的间距,使得手(或其他异物)不会受到较大的挤压力以避免人员受伤或机器故障,简单实用的纯机械结构就能够实现电子智能控制的防夹功能效果,对于加工生产具有较大的实用性和市场推广潜力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。其中:图1是本技术所述防夹手的压带机构的结构示意图;图2是本技术所述防夹手的压带机构的侧视图;图3是本技术所述防夹手的传送带加工平台的结构示意图;图4是本技术所述防夹手的贴标机的结构示意图;图中:10第一辊组;11第一压辊;12第一摆臂;13第一直线轴;20第二辊组;21第二压辊;22第二摆臂;23第二直线轴;30辅助压辊;40支撑固定座;50弹性闭圈;60传送带加工平台;70标头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1~图2所示,本实施例1所述的一种防夹手的压带机构,包括:第一辊组10和至少一个弹性闭圈50;所述第一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防夹手的压带机构,其特征在于:包括:/n第一辊组,其包括第一压辊和第一摆臂;所述第一压辊安装在所述第一摆臂的一端,所述第一摆臂的另一端可转动地安装在某一平台或机构上,且所述第一摆臂的转动中心轴线与所述第一压辊相互平行;/n至少一个弹性闭圈,其一末端连接在所述平台或机构上,且连接点与所述第一压辊的转动中心轴线处于同一水平面内;所述弹性闭圈相对的另一末端套设于所述第一压辊上;/n其中,初始状态下,所述第一压辊转到距离所述连接点的最远处,所述弹性闭圈被绷紧而发生弹性形变以储备弹性势能。/n

【技术特征摘要】
1.一种防夹手的压带机构,其特征在于:包括:
第一辊组,其包括第一压辊和第一摆臂;所述第一压辊安装在所述第一摆臂的一端,所述第一摆臂的另一端可转动地安装在某一平台或机构上,且所述第一摆臂的转动中心轴线与所述第一压辊相互平行;
至少一个弹性闭圈,其一末端连接在所述平台或机构上,且连接点与所述第一压辊的转动中心轴线处于同一水平面内;所述弹性闭圈相对的另一末端套设于所述第一压辊上;
其中,初始状态下,所述第一压辊转到距离所述连接点的最远处,所述弹性闭圈被绷紧而发生弹性形变以储备弹性势能。


2.根据权利要求1所述的一种防夹手的压带机构,其特征在于:所述第一摆臂的数量为至少一个;
所述第一摆臂为两个或以上时,各所述第一摆臂并排设置。


3.根据权利要求1所述的一种防夹手的压带机构,其特征在于:所述第一压辊可自转地安装在所述第一摆臂的所述一端上。


4.根据权利要求1所述的一种防夹手的压带机构,其特征在于:还包括第二辊组,且所述第二辊组与所述第一辊组相互平行地设置在同一水平面上;
所述第二辊组包括第二压辊,所述第二压辊架设在所述连接点的位置上;
所述连接点可为:所述弹性闭圈的所述一末端套设在所述第二压辊上。

【专利技术属性】
技术研发人员:周建平
申请(专利权)人:广州市科易达机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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