【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轧制材料的轧制本专利技术涉及用于轧制金属原材料的轧制装置以及用于操作该轧制装置的方法。在轧机的轧机机组中轧制金属原材料期间，通常在一个或多个轧制孔型中使金属原材料变形。尤其是在金属原材料的冷轧情况下，经常在工艺路线的末端设置轧制装置，该轧制装置具有两个轧辊架并且能够以两种不同的运行模式被操作。在第一运行模式中，金属原材料的厚度在该轧制装置的第一轧辊架中被显著减小，例如与进入第一轧辊架的金属原材料的厚度相比减少了超过百分之三。另一方面，在第二轧辊架中，该金属原材料主要被精轧，即产生该金属原材料的期望表面粗糙度，其中仅仅略微减少该金属原材料的厚度，例如与进入第二轧辊架的金属原材料的厚度相比减少了小于百分之三。第一运行模式通常被用于生产相对硬而薄的薄钢板，例如用于生产具有小于0.5mm的厚度的镀锡薄钢板，其用于罐装食品产品。金属原材料首先被在轧机机组中轧制到大约在该金属原材料的期望最终厚度的区域中的厚度。由于为此目的通常需要对应的大量轧制步骤或者对应的较大的每孔型减小，所以在这些轧制步骤或孔型之后该金属原材料相对来说脆而短，因此此时要例如在...
【技术保护点】
1.一种用于轧制金属原材料（3）的轧制装置（1），所述轧制装置（1）包括/n-第一轧辊架（5）和与所述第一轧辊架（5）间隔一定距离的第二轧辊架（7），其中每个轧辊架（5、7）都具有两个工作辊（11），所述两个工作辊（11）彼此由轧辊辊缝（15）隔开，所述金属原材料（3）能通过所述轧辊辊缝（15），/n-润滑剂混合物施加设备（37），其用于将由承载气体和润滑剂组成的润滑剂混合物施加到所述第一轧辊架（5）的至少一个工作辊（11）的一侧，所述一侧背向所述第二轧辊架（7），和/或施加到在所述第一轧辊架（5）的一侧上的所述金属原材料（3）的至少一个金属原材料表面（25、27），所述一...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
【国外来华专利技术】20171002 EP 17194457.21.一种用于轧制金属原材料（3）的轧制装置（1），所述轧制装置（1）包括
-第一轧辊架（5）和与所述第一轧辊架（5）间隔一定距离的第二轧辊架（7），其中每个轧辊架（5、7）都具有两个工作辊（11），所述两个工作辊（11）彼此由轧辊辊缝（15）隔开，所述金属原材料（3）能通过所述轧辊辊缝（15），
-润滑剂混合物施加设备（37），其用于将由承载气体和润滑剂组成的润滑剂混合物施加到所述第一轧辊架（5）的至少一个工作辊（11）的一侧，所述一侧背向所述第二轧辊架（7），和/或施加到在所述第一轧辊架（5）的一侧上的所述金属原材料（3）的至少一个金属原材料表面（25、27），所述一侧背向所述第二轧辊架（7），其中所述润滑剂是第一轧制油，
-冷却剂施加设备（39），其用于将冷却剂施加到所述第一轧辊架（5）的至少一个工作辊（11）的一侧，所述一侧面向所述第二轧辊架（7），和/或施加到在所述第一轧辊架（5）的一侧上的所述金属原材料（3）的至少一个金属原材料表面（25、27），所述一侧面向所述第二轧辊架（7），以及
-精轧剂施加设备（21），其用于将精轧剂施加到所述第一轧辊架（5）的至少一个工作辊（11）的一侧，所述一侧背向所述第二轧辊架（7），和/或施加到在所述第一轧辊架（5）的一侧上的所述金属原材料（3）的至少一个金属原材料表面（25、27），所述一侧背向所述第二轧辊架（7），以及施加到所述第二轧辊架（7）的至少一个工作辊（11）的一侧，所述一侧面向所述第一轧辊架（5），和/或施加到在所述第二轧辊架（7）的一侧上的所述金属原材料（3）的至少一个金属原材料表面（25、27），所述一侧面向所述第一轧辊架（5），其中所述精轧剂是包含第二轧制油和水的乳液。
2.根据权利要求1或2所述的轧制装置（1），
其特征在于，所述承载气体是空气。
3.根据前述权利要求中任一项所述的轧制装置（1），
其特征在于，所述冷却剂是冷却水或冷却乳液。
4.根据前述权利要求中任一项所述的轧制装置（1），
其特征在于，所述润滑剂混合物施加设备（37）具有至少一个雾化设备（41），所述承载气体和所述润滑剂被供应给所述雾化设备（41）并且所述雾化设备（41）被设计为由所述承载气体和所述润滑剂生产所述润滑剂混合物。
5.根据前述权利要求中任一项所述的轧制装置（1），
其特征在于，所述润滑剂混合物施加设备（37）具有多个喷雾喷嘴（47），所述润滑剂混合物能够被供应给所述喷雾喷嘴并且所述喷雾喷嘴被设计为分配所述润滑剂混合物。
技术研发人员：M波尔格曼，G迪利萨摩，G格尔斯托弗，R凯勒迈尔，K克里姆派斯塔特，C普罗尔，
申请(专利权)人：首要金属科技奥地利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT
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