一种电机转轴转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机转轴转运装置，包括转运小车，以及设于转运小车上的固定架，所述固定架包括支撑杆、安装板、放置板、支撑机构，所述支撑杆对称设置两根，且支撑杆的底端与转运小车固定，两根支撑杆之间沿高度固定若干安装板，每块所述安装板的一侧均平行固定有放置板，所述放置板上沿其长度方向开设矩形的放置孔，所述放置孔远离安装板的一端朝上倾斜，放置孔内用于放置电机转轴，在所述安装板和放置板之间设置支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板倾斜设置，且支撑板的顶面与放置孔的底面在同一平面内。本实用新型专利技术方便转运电机转轴，电机转轴摆放稳定，方便取放，并且能够通过调节便于不同长度的转轴使用。

A kind of motor shaft transfer device

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴转运装置
本技术涉及电机生产加工
，尤其涉及一种电机转轴转运装置。
技术介绍
目前，电机转轴的转运多通过小推车或托盘码垛后转运，但这种转运方式，电机转轴相互之间紧挨在一起，易造成转轴表面磨损，摆放紧凑，但是不便取放电机转轴，现有的电机放置架结构稳定，不便分类放置不同长度的转轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机转轴转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转轴转运装置，包括转运小车，以及设于转运小车上的固定架，所述固定架包括支撑杆、安装板、放置板、支撑机构，所述支撑杆对称设置两根，且支撑杆的底端与转运小车固定，两根支撑杆之间沿高度固定若干安装板。每块所述安装板的一侧均平行固定有放置板，所述放置板上沿其长度方向开设矩形的放置孔，放置孔内用于放置电机转轴，所述放置孔内间隔设置若干块用于分隔电机转轴的隔板，所述放置孔远离安装板的一端朝上倾斜，在所述安装板和放置板之间设置支撑机构。所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板倾斜设置，且支撑板的顶面与放置孔的底面在同一平面内，支撑板的一端与安装板固定。进一步的，所述支撑板的顶面开设凹槽，所述凹槽内沿支撑板长度方向转动安装若干根转辊，每根所述转辊的顶端均与支撑板顶面在同一平面内，所述凹槽的一侧贯穿支撑板，凹槽的槽口处通过铰链旋转连接有导向板，导向板的底面通过弹簧与所述凹槽的底面连接。进一步的，所述安装板相邻放置板的侧面沿长度方向固定有橡胶材质的缓冲块。进一步的，所述放置板靠近安装板一侧拐角处均垂直固定导向杆，所述安装板上开设与导向杆对应的导向孔，且所有的导向杆的末端穿过对应导向孔、并连接与调节机构，所述调节机构用于调节放置板和安装板之间距离。进一步的，所述调节机构包括转盘、螺杆以及推板，所述推板平行设于所述安装板一侧、并通过若干连杆与对应的导向杆固定，所述推板中部开设通孔，且所述螺杆的一端穿过通过与安装板固接，所述转盘活动设于螺杆另一端外侧，且转盘上固定与螺杆螺旋套接的套筒，套筒的另一端与所述推板通过轴承转动连接。进一步的，所述放置孔的上下两侧均沿其长度方向转动设置有导向柱，所述导向柱的表面设有海绵层。本技术的有益效果是：本技术设计了转运小车以及设在转运小车的固定架，固定架包括放置板和安装板，能够使得电机转轴在固定架上倾斜设在，使得电机转轴的底端由支撑板支撑，使得电机转轴便于取放；本技术设置的安装板与放置板，二者之间的距离方便调节，从而方便稳定放置不同长度的电机转轴，电机转轴在安装板和放置板之间摆放整齐有序，使用方便快捷。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术的放置板结构示意图；图4为本技术的支撑板结构示意图；图5为本技术图1的A处放大图。图中：底板1、支撑杆2、加强杆201、移动轮3、扶手4、电机转轴5、缓冲块6、安装板7、导向杆8、转盘9、螺杆10、放置板11、导向柱12、导向板13、转辊14、支撑板15、连杆16、套筒17、推板18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-5，一种电机转轴转运装置，包括转运小车，以及设于转运小车上的固定架，所述固定架包括支撑杆2、安装板7、放置板11、支撑机构，所述支撑杆2对称设置两根，且支撑杆2的底端与转运小车固定，两根支撑杆2之间沿高度固定若干安装板7。其中，转运小车包括底板1、加强杆201、移动轮3、扶手4，底板1的底面安装多个移动轮3，底板1的顶面一侧安装有扶手，且支撑杆2的底端固定在所述底板1上，加强杆201的一端与支撑杆2连接，另一端与底板1固定。每块所述安装板7的一侧均平行固定有放置板11，所述放置板11上沿其长度方向开设矩形的放置孔，所述放置孔远离安装板7的一端朝上倾斜，放置孔内用于放置电机转轴5，在所述安装板7和放置板11之间设置支撑机构；电机转轴5的一端穿过放置孔、并落在支撑机构上，呈倾斜状态，其底端通过支撑机构支撑不会下降，在所述放置孔内间隔设置若干块隔板，将电机转轴5分隔开，在转运时，防止电机转轴5晃动，产生碰撞损坏电机转轴，并且设置隔板可避免碰撞产生的噪音。所述支撑机构包括支撑板15，所述支撑板15倾斜设置，且支撑板15的顶面与放置孔的底面在同一平面内，支撑板15的一端与安装板7固定，支撑板15的倾斜角度在15度到30度之间最佳。优选的，所述支撑板15的顶面开设凹槽，所述凹槽内沿支撑板15长度方向转动安装若干根转辊14，每根所述转辊14的顶端均与支撑板15顶面在同一平面内，所述凹槽的一侧贯穿支撑板15，凹槽的槽口处通过铰链旋转连接有导向板13，导向板13的底面通过弹簧与所述凹槽的底面连接；使得电机转轴5在取放时更加顺畅。更进一步的，所述安装板7相邻放置板11的侧面沿长度方向固定有橡胶材质的缓冲块6；避免电机转轴5在放置时与安装板7的侧面硬接触，保护装置不易损坏。作为本技术的优选方案，所述放置板11靠近安装板7一侧拐角处均垂直固定导向杆8，所述安装板7上开设与导向杆8对应的导向孔，且所有的导向杆8的末端穿过对应导向孔、并连接与调节机构，所述调节机构用于调节放置板11和安装板7之间距离；调节安装板7与放置板11之间的距离能够放置不同长度的电机转轴5，更方便适用，导向杆可采用不锈钢圆杆，使用时，使得放置板11与安装板7之间距离大于电机转轴5长度的一半，从而使得电机转轴5的一端可稳定接触在支撑板15上。进一步的，所述调节机构包括转盘9、螺杆10以及推板18，所述推板18平行设于所述安装板7一侧、并通过若干连杆16与对应的导向杆8固定，所述推板18中部开设通孔，且所述螺杆10的一端穿过通过与安装板7固接，所述转盘9活动设于螺杆10另一端外侧，且转盘9上固定与螺杆10螺旋套接的套筒17，套筒17的另一端与所述推板18通过轴承转动连接；通过转动转盘9，带动套筒17在螺杆10上旋转，从而推动推板沿螺杆10的长度方向移动，从而调节放置板11与安装板7之间的距离。进一步的，所述放置孔的上下两侧均沿其长度方向转动设置有导向柱12，所述导向柱12的表面设有海绵层；方便插入电机转轴5，保护电机转轴5在取放时，其表面不易磨损。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转轴转运装置，包括转运小车，以及设于转运小车上的固定架，其特征在于：所述固定架包括支撑杆(2)、安装板(7)、放置板(11)、支撑机构，所述支撑杆(2)对称设置两根，且支撑杆(2)的底端与转运小车固定，两根支撑杆(2)之间沿高度固定若干安装板(7)；/n每块所述安装板(7)的一侧均平行固定有放置板(11)，所述放置板(11)上沿其长度方向开设矩形的放置孔，放置孔内用于放置电机转轴(5)，所述放置孔内间隔设置若干块用于分隔电机转轴(5)的隔板；/n所述放置孔远离安装板(7)的一端朝上倾斜，在所述安装板(7)和放置板(11)之间设置支撑机构；/n所述支撑机构包括支撑板(15)，所述支撑板(15)倾斜设置，且支撑板(15)的顶面与放置孔的底面在同一平面内，支撑板(15)的一端与安装板(7)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴转运装置，包括转运小车，以及设于转运小车上的固定架，其特征在于：所述固定架包括支撑杆(2)、安装板(7)、放置板(11)、支撑机构，所述支撑杆(2)对称设置两根，且支撑杆(2)的底端与转运小车固定，两根支撑杆(2)之间沿高度固定若干安装板(7)；
每块所述安装板(7)的一侧均平行固定有放置板(11)，所述放置板(11)上沿其长度方向开设矩形的放置孔，放置孔内用于放置电机转轴(5)，所述放置孔内间隔设置若干块用于分隔电机转轴(5)的隔板；
所述放置孔远离安装板(7)的一端朝上倾斜，在所述安装板(7)和放置板(11)之间设置支撑机构；
所述支撑机构包括支撑板(15)，所述支撑板(15)倾斜设置，且支撑板(15)的顶面与放置孔的底面在同一平面内，支撑板(15)的一端与安装板(7)固定。


2.根据权利要求1所述的一种电机转轴转运装置，其特征在于：所述支撑板(15)的顶面开设凹槽，所述凹槽内沿支撑板(15)长度方向转动安装若干根转辊(14)，每根所述转辊(14)的顶端均与支撑板(15)顶面在同一平面内，所述凹槽的一侧贯穿支撑板(15)，凹槽的槽口处通过铰链旋转连接有导向板(13)，导向板(13)的底面通过弹簧与所述凹槽的底面连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，叶灵荣，林娜，金新兵，叶云兰，
申请(专利权)人：中擎电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34