本实用新型专利技术涉及电磁屏蔽材料生产技术领域，尤其涉及一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机，包括：底座、下行程开关、刻度尺；所述侧梁位于底座两侧的上方，且侧梁的底部与底座通过焊接方式相连接；所述检修盖板通过螺栓固定安装在一侧侧梁的外壁上；所述上行程开关、电控箱通过螺栓固定安装在侧梁前侧上部的外壁上，且上行程开关位于电控箱的上方；本实用新型专利技术通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，能够灵活调整下行程开关的高度，对固化物的厚度进行控制，满足加工、使用需求，调节方式简单，固定牢固，不易打滑、位移，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机
本技术涉及电磁屏蔽材料生产
，尤其涉及一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机。
技术介绍
电磁波是电磁能量传播的主要方式，高频电路工作时，会向外辐射电磁波，对邻近的其它设备产生干扰。另一方面，空间的各种电磁波也会感应到电路中，对电路造成干扰。电磁屏蔽的作用是切断电磁波的传播途径，从而消除干扰。在解决电磁干扰问题的诸多手段中，电磁屏蔽是最基本和有效的。聚合物纳米复合电磁屏蔽材料是一种新型的电磁屏蔽材料，其生产过程中需要通过冷压机进行加压固化，但是现有的冷压机对其压力进行调节，而压板的下降高度只能通过人工手动控制，在聚合物纳米复合电磁屏蔽材料加工生产过程中无法灵活控制固化物的厚度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机，以解决上述
技术介绍
中提出的聚合物纳米复合电磁屏蔽材料是一种新型的电磁屏蔽材料，其生产过程中需要通过冷压机进行加压固化，但是现有的冷压机对其压力进行调节，而压板的下降高度只能通过人工手动控制，在聚合物纳米复合电磁屏蔽材料加工生产过程中无法灵活控制固化物的厚度的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机，包括：底座、侧梁、检修盖板、上行程开关、电控箱、滑轨、滑座、下行程开关、锁紧旋钮、刻度尺、顶梁、液压站、液压缸、活塞杆、压板；所述侧梁位于底座两侧的上方，且侧梁的底部与底座通过焊接方式相连接；所述检修盖板通过螺栓固定安装在一侧侧梁的外壁上；所述上行程开关、电控箱通过螺栓固定安装在侧梁前侧上部的外壁上，且上行程开关位于电控箱的上方；所述滑轨、刻度尺通过螺栓安装在另一侧侧梁前侧底部的外壁上，且刻度尺位于滑轨的一侧，滑座通过滑动连接安装在滑轨上；所述下行程开关通过螺栓安装在滑座一侧的外壁上，锁紧旋钮通过螺纹拧接方式安装在滑座的另一侧；所述顶梁通过焊接方式安装在侧梁的顶端，且液压站通过螺栓安装在顶梁的上方；所述液压缸安装在液压站的两侧，且液压缸的底部贯穿顶梁通过螺栓固定连接；所述活塞杆位于液压缸的底部，且压板通过螺栓固定安装在活塞杆的底部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机所述滑座为板状结构，且滑座的一侧为矩形，另一侧为等腰三角形，并且滑座通过滑轨设置为滑动装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机所述滑轨、刻度尺均垂直于底座安装，且滑轨、刻度尺的底部与底座抵接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机所述锁紧旋钮为手柄螺栓，且锁紧旋钮的端部贯穿滑座与侧梁的外壁抵接，并且锁紧旋钮的端部套入安装有橡胶护套。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机所述上行程开关、下行程开关均为XCKN2121P20C型行程开关，且上行程开关、下行程开关在两处侧梁上呈对称状分布。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机通过设置的滑座为板状结构，且滑座的一侧为矩形，另一侧为等腰三角形，并且滑座通过滑轨设置为滑动装置，滑轨、刻度尺均垂直于底座安装，且滑轨、刻度尺的底部与底座抵接，通过滑座的滑动能够灵活调整下行程开关的高度，通过刻度尺可查看下行程开关与底座之间的距离，而下行程开关通过滑动调节高度对固化物的厚度进行控制。2、本技术一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机通过设置的锁紧旋钮为手柄螺栓，且锁紧旋钮的端部贯穿滑座与侧梁的外壁抵接，并且锁紧旋钮的端部套入安装有橡胶护套，操作简单，固定牢固性强，而锁紧旋钮端部套入安装的橡胶护套增大了与侧梁外壁的摩擦力，不易打滑、位移，同时对侧梁起到保护作用。3、本技术通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，能够灵活调整下行程开关的高度，对固化物的厚度进行控制，满足加工、使用需求，调节方式简单，固定牢固，不易打滑、位移，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的滑座结构示意图。图中：底座1、侧梁2、检修盖板3、上行程开关4、电控箱5、滑轨6、滑座7、下行程开关8、锁紧旋钮9、刻度尺10、顶梁11、液压站12、液压缸13、活塞杆14、压板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机技术方案：一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机，包括：底座1、侧梁2、检修盖板3、上行程开关4、电控箱5、滑轨6、滑座7、下行程开关8、锁紧旋钮9、刻度尺10、顶梁11、液压站12、液压缸13、活塞杆14、压板15；侧梁2位于底座1两侧的上方，且侧梁2的底部与底座1通过焊接方式相连接；检修盖板3通过螺栓固定安装在一侧侧梁2的外壁上；上行程开关4、电控箱5通过螺栓固定安装在侧梁2前侧上部的外壁上，且上行程开关4位于电控箱5的上方；滑轨6、刻度尺10通过螺栓安装在另一侧侧梁2前侧底部的外壁上，且刻度尺10位于滑轨6的一侧，滑座7通过滑动连接安装在滑轨6上；下行程开关8通过螺栓安装在滑座7一侧的外壁上，锁紧旋钮9通过螺纹拧接方式安装在滑座7的另一侧；顶梁11通过焊接方式安装在侧梁2的顶端，且液压站12通过螺栓安装在顶梁11的上方；液压缸13安装在液压站12的两侧，且液压缸13的底部贯穿顶梁11通过螺栓固定连接；活塞杆14位于液压缸13的底部，且压板15通过螺栓固定安装在活塞杆14的底部。具体的，滑座7为板状结构，且滑座7的一侧为矩形，另一侧为等腰三角形，并且滑座7通过滑轨6设置为滑动装置。具体的，滑轨6、刻度尺10均垂直于底座1安装，且滑轨6、刻度尺10的底部与底座1抵接。具体的，锁紧旋钮9为手柄螺栓，且锁紧旋钮9的端部贯穿滑座7与侧梁2的外壁抵接，并且锁紧旋钮9的端部套入安装有橡胶护套。具体的，上行程开关4、下行程开关8均为XCKN2121P20C型行程开关，且上行程开关4、下行程开关8在两处侧梁2上呈对称状分布。具体使用方法与作用：使用该装置时，将所要加压固化的材料放置到底座1上，然后根据所需厚度调整滑座7的高度，调整时，旋拧松卸锁紧旋钮9，滑动滑座7，根据刻度尺10调整滑座7至合适高度，然后拧紧锁紧旋钮9，对滑座7进行固定，通过电控箱5控制液压站12运行，液压缸13内的液压油推动活塞杆14顶出，推动压板15向下移动，压板15接触材料后进行加压，直至接触下行程开关8，液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机，包括：底座（1）、侧梁（2）、检修盖板（3）、上行程开关（4）、电控箱（5）、滑轨（6）、滑座（7）、下行程开关（8）、锁紧旋钮（9）、刻度尺（10）、顶梁（11）、液压站（12）、液压缸（13）、活塞杆（14）、压板（15）；其特征在于：所述侧梁（2）位于底座（1）两侧的上方，且侧梁（2）的底部与底座（1）通过焊接方式相连接；所述检修盖板（3）通过螺栓固定安装在一侧侧梁（2）的外壁上；所述上行程开关（4）、电控箱（5）通过螺栓固定安装在侧梁（2）前侧上部的外壁上，且上行程开关（4）位于电控箱（5）的上方；所述滑轨（6）、刻度尺（10）通过螺栓安装在另一侧侧梁（2）前侧底部的外壁上，且刻度尺（10）位于滑轨（6）的一侧，滑座（7）通过滑动连接安装在滑轨（6）上；所述下行程开关（8）通过螺栓安装在滑座（7）一侧的外壁上，锁紧旋钮（9）通过螺纹拧接方式安装在滑座（7）的另一侧；所述顶梁（11）通过焊接方式安装在侧梁（2）的顶端，且液压站（12）通过螺栓安装在顶梁（11）的上方；所述液压缸（13）安装在液压站（12）的两侧，且液压缸（13）的底部贯穿顶梁（11）通过螺栓固定连接；所述活塞杆（14）位于液压缸（13）的底部，且压板（15）通过螺栓固定安装在活塞杆（14）的底部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种聚合物纳米复合电磁屏蔽材料平板固化冷压机，包括：底座（1）、侧梁（2）、检修盖板（3）、上行程开关（4）、电控箱（5）、滑轨（6）、滑座（7）、下行程开关（8）、锁紧旋钮（9）、刻度尺（10）、顶梁（11）、液压站（12）、液压缸（13）、活塞杆（14）、压板（15）；其特征在于：所述侧梁（2）位于底座（1）两侧的上方，且侧梁（2）的底部与底座（1）通过焊接方式相连接；所述检修盖板（3）通过螺栓固定安装在一侧侧梁（2）的外壁上；所述上行程开关（4）、电控箱（5）通过螺栓固定安装在侧梁（2）前侧上部的外壁上，且上行程开关（4）位于电控箱（5）的上方；所述滑轨（6）、刻度尺（10）通过螺栓安装在另一侧侧梁（2）前侧底部的外壁上，且刻度尺（10）位于滑轨（6）的一侧，滑座（7）通过滑动连接安装在滑轨（6）上；所述下行程开关（8）通过螺栓安装在滑座（7）一侧的外壁上，锁紧旋钮（9）通过螺纹拧接方式安装在滑座（7）的另一侧；所述顶梁（11）通过焊接方式安装在侧梁（2）的顶端，且液压站（12）通过螺栓安装在顶梁（11）的上方；所述液压缸（13）安装在液压站（12）的两侧，且液压缸（13）的底部贯穿顶梁（11）通过螺栓固...
【专利技术属性】
技术研发人员：章日超，郑尚荣，
申请(专利权)人：昆山隆浩鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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