一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构制造技术

本发明专利技术涉及塑料薄膜生产技术领域，公开了一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，包括滚筒组件，所述滚筒组件的前后端均固定连接有旋转接头，且滚筒组件的外侧的前后端靠近旋转接头的一侧均安装有轴承座，所述滚筒组件的外侧靠近后端旋转接头的一侧通过皮带轮组固定连接有电机。本发明专利技术通过转动盘的凸起片嵌入在冷却滚筒的密封片内，并在凸起片与密封片之间放置“O”型圈进行密封，使得滚筒组件形成一个整体，从而保证了滚筒组件的高速旋转的过程中发生冷却水渗漏现象，滚筒组件在高速旋转时，旋转组件的转子随着转动盘的接头水管一起转动，而旋转接头的内管组件保持稳定不动，进一步保证了冷却水的密封性，从而提高了冷却滚筒工作时的安全性。

A cooling roller structure for plastic film production

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构
本专利技术涉及塑料薄膜生产
，具体是一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构。
技术介绍
高温熔化的塑料原料在生产的过程中会使得滚筒表面的温度持续升高，如果温度不能快速地散去，将严重影响塑料薄膜的质量，因此，需要在滚筒内提供循环的冷却水，及时带走薄膜的热量，从而使得薄膜快速地降到合适的温度，以达到定型的目的。中国专利公开了一种冷却滚筒(授权公告号CN208118252U)，该专利技术通过将进水流通口开设的面积大于出水流通口的开设面积，使得进水速度高于出水速度，保证过水夹层处于满状态，从而提高其冷却效果的作用，但是其辊筒和辊轴之间密封性不佳，在长时间的使用过程中，容易发生渗漏，进而造成生产事故。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，包括滚筒组件，所述滚筒组件的前后端均固定连接有旋转接头，且滚筒组件的外侧的前后端靠近旋转接头的一侧均安装有轴承座，所述滚筒组件的外侧靠近后端旋转接头的一侧通过皮带轮组固定连接有电机，所述滚筒组件包括冷却滚筒，所述冷却滚筒的前后端均固定连接有转动盘，所述冷却滚筒与转动盘的交接处的内侧嵌入设置有“O”型圈；所述冷却滚筒包括滚筒壳，所述滚筒壳的前后端的内侧均固定连接有密封片，且滚筒壳的前后端的外侧均成环形开设有若干个滚筒螺孔，两个所述密封片之间固定连接有滚筒芯，所述密封片的内侧靠近滚筒芯的外侧成环形开设有四个水孔，所述滚筒壳与滚筒芯之间设置有环形水槽。作为本专利技术进一步的方案：所述转动盘包括固定片，所述固定片的前端固定连接有连通的接头水管，且固定片的前端靠近接头水管的外侧成环形均匀开设有若干个贯穿的转盘沉孔，所述固定片的后端靠近转盘沉孔之间固定连接有凸起片，所述凸起片的内侧开设有“十”字型导流槽，所述接头水管的内侧开设有水管内螺纹槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述凸起片嵌入在相对应的密封片的内侧，所述转盘沉孔与滚筒螺孔一一对应，所述“十”字型导流槽与水孔相对应。作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转接头包括旋转组件，所述旋转组件的前端通过螺钉固定连接有前端盖，且旋转组件的后端也通过螺钉固定连接有后端盖，所述前端盖的内侧设置有弹簧，所述后端盖、旋转组件、弹簧和前端盖的内侧共同贯穿设置有内管组件。作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转组件包括接头壳，所述接头壳的内侧固定安装有一组轴承，且接头壳的内侧靠近轴承的后端设置有密封环，所述接头壳的内侧位于转子的前端设置有摩擦环，所述轴承和密封环的内侧共同贯穿设置有转子，所述转子的前端与摩擦环的后端接触连接，所述弹簧的后端与摩擦环的前端接触连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述转子包括转子本体，所述转子本体的后端固定连接有外螺纹管，所述转子本体和外螺纹管的内侧共同开设有转动孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述外螺纹管位于后端盖的后端的外侧,且外螺纹管与水管内螺纹槽啮合连接，所述外螺纹管的外径小于后端盖的内径，所述内管组件的后端嵌入在接头水管的内侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述前端盖包括端盖筒，所述端盖筒的后端固定连接有连通的端盖盘，且端盖筒的前端固定连接有连通的端盖水管，所述端盖水管的内侧开设有端盖内螺纹槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述内管组件包括内管本体，所述内管本体的前端的外侧开设有内管外螺纹槽，所述内管外螺纹槽的外侧的中部啮合连接有紧固螺母。作为本专利技术再进一步的方案：所述内管本体依次贯穿后端盖、转子、摩擦环、端盖盘、端盖筒和端盖水管的内侧，且内管本体的外径小于转子的内径，所述内管外螺纹槽的外侧的后端与端盖内螺纹槽啮合连接，且内管外螺纹槽的外侧的前端与外部的冷却水管啮合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：通过转动盘的凸起片嵌入在冷却滚筒的密封片内，并在凸起片与密封片之间放置“O”型圈进行密封，使得滚筒组件形成一个整体，从而保证了滚筒组件的高速旋转的过程中发生冷却水渗漏现象，滚筒组件在高速旋转时，旋转组件的转子随着转动盘的接头水管一起转动，而旋转接头的内管组件保持稳定不动，进一步保证了冷却水的密封性，从而提高了冷却滚筒工作时的安全性。附图说明图1为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构的结构示意图；图2为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中滚筒组件的局部分解示意图；图3为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中冷却滚筒的局部剖面示意图；图4为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中转动盘的主视示意图；图5为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中转动盘的后视示意图；图6为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中旋转接头的结构示意图；图7为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中旋转接头的分解示意图；图8为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中旋转组件的分解示意图；图9为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中转子的结构示意图；图10为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中前端盖的结构示意图；图11为一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构中内管组件的结构示意图。图中：1、滚筒组件；11、冷却滚筒；111、滚筒壳；112、滚筒螺孔；113、水孔；114、环形水槽；115、滚筒芯；116、密封片；12、“O”型圈；13、转动盘；131、固定片；132、转盘沉孔；133、接头水管；134、水管内螺纹槽；135、“十”字型导流槽；136、凸起片；2、轴承座；3、旋转接头；31、旋转组件；311、接头壳；312、密封环；313、摩擦环；314、轴承；315、转子；3151、转子本体；3152、转动孔；3153、外螺纹管；32、后端盖；33、前端盖；331、端盖筒；332、端盖盘；333、端盖水管；334、端盖内螺纹槽；34、内管组件；341、内管本体；342、内管外螺纹槽；343、紧固螺母；35、弹簧；4、电机。具体实施方式请参阅图1～11，本专利技术实施例中，一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，包括滚筒组件1，滚筒组件1的前后端均固定连接有旋转接头3，滚筒组件1的外侧的前后端靠近旋转接头3的一侧均安装有轴承座2，滚筒组件1的外侧靠近后端旋转接头3的一侧通过皮带轮组固定连接有电机4，滚筒组件1包括冷却滚筒11，冷却滚筒11的前后端均固定连接有转动盘13，冷却滚筒11与转动盘13的交接处的内侧嵌入设置有“O”型圈12；冷却滚筒11包括滚筒壳111，滚筒壳111的前后端的内侧均固定连接有密封片116，滚筒壳111的前后端的外侧均成环形开设有若干个滚筒螺孔112，两个密封片116之间固定连接有滚筒芯115，密封片116的内侧靠近滚筒芯115的外侧成环形开设有四个水孔113，滚筒壳111与滚筒芯115之间设置有环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，包括滚筒组件(1)，其特征在于，所述滚筒组件(1)的前后端均固定连接有旋转接头(3)，且滚筒组件(1)的外侧的前后端靠近旋转接头(3)的一侧均安装有轴承座(2)，所述滚筒组件(1)的外侧靠近后端旋转接头(3)的一侧通过皮带轮组固定连接有电机(4)，所述滚筒组件(1)包括冷却滚筒(11)，所述冷却滚筒(11)的前后端均固定连接有转动盘(13)，所述冷却滚筒(11)与转动盘(13)的交接处的内侧嵌入设置有“O”型圈(12)；/n所述冷却滚筒(11)包括滚筒壳(111)，所述滚筒壳(111)的前后端的内侧均固定连接有密封片(116)，且滚筒壳(111)的前后端的外侧均成环形开设有若干个滚筒螺孔(112)，两个所述密封片(116)之间固定连接有滚筒芯(115)，所述密封片(116)的内侧靠近滚筒芯(115)的外侧成环形开设有四个水孔(113)，所述滚筒壳(111)与滚筒芯(115)之间设置有环形水槽(114)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，包括滚筒组件(1)，其特征在于，所述滚筒组件(1)的前后端均固定连接有旋转接头(3)，且滚筒组件(1)的外侧的前后端靠近旋转接头(3)的一侧均安装有轴承座(2)，所述滚筒组件(1)的外侧靠近后端旋转接头(3)的一侧通过皮带轮组固定连接有电机(4)，所述滚筒组件(1)包括冷却滚筒(11)，所述冷却滚筒(11)的前后端均固定连接有转动盘(13)，所述冷却滚筒(11)与转动盘(13)的交接处的内侧嵌入设置有“O”型圈(12)；
所述冷却滚筒(11)包括滚筒壳(111)，所述滚筒壳(111)的前后端的内侧均固定连接有密封片(116)，且滚筒壳(111)的前后端的外侧均成环形开设有若干个滚筒螺孔(112)，两个所述密封片(116)之间固定连接有滚筒芯(115)，所述密封片(116)的内侧靠近滚筒芯(115)的外侧成环形开设有四个水孔(113)，所述滚筒壳(111)与滚筒芯(115)之间设置有环形水槽(114)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，其特征在于，所述转动盘(13)包括固定片(131)，所述固定片(131)的前端固定连接有连通的接头水管(133)，且固定片(131)的前端靠近接头水管(133)的外侧成环形均匀开设有若干个贯穿的转盘沉孔(132)，所述固定片(131)的后端靠近转盘沉孔(132)之间固定连接有凸起片(136)，所述凸起片(136)的内侧开设有“十”字型导流槽(135)，所述接头水管(133)的内侧开设有水管内螺纹槽(134)。


3.根据权利要求2所述的一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，其特征在于，所述凸起片(136)嵌入在相对应的密封片(116)的内侧，所述转盘沉孔(132)与滚筒螺孔(112)一一对应，所述“十”字型导流槽(135)与水孔(113)相对应。


4.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，其特征在于，所述旋转接头(3)包括旋转组件(31)，所述旋转组件(31)的前端通过螺钉固定连接有前端盖(33)，且旋转组件(31)的后端也通过螺钉固定连接有后端盖(32)，所述前端盖(33)的内侧设置有弹簧(35)，所述后端盖(32)、旋转组件(31)、弹簧(35)和前端盖(33)的内侧共同贯穿设置有内管组件(34)。


5.根据权利要求4所述的一种用于塑料薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小梅，
申请(专利权)人：谢小梅，
类型：发明
国别省市：四川;51