一种风电叶片模具翻转吊运结构制造技术

技术编号:24109079 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-12 23:29
本发明专利技术公开了一种风电叶片模具翻转吊运结构,包括方管组件、玻璃钢法兰、吊带、工装组件;本发明专利技术巧妙的设计了工装组件,在原有的玻璃钢法兰、上层方管、下层方管结构不便的情况下进行安装工装组件,将支架板设计呈L形结构,并且在支架板纵向部之间安装多个圆管,如此形成如下的吊带路径:吊带下侧绕于下层方管的底部,吊带的上端穿入支架板之间的穿接通道并绕着多个圆管的外侧向上延伸,如此通过L形结构的支架板以及支架板纵向部之间安装的圆管将整个吊运翻转的吊带路径向外侧进行了移动,通过头部锁扣和下层方管进行活动连接,实现装配,如此可有效避免吊带与玻璃钢法兰的接触,防止玻璃钢法兰的损坏。

A turnover hoisting structure of wind turbine blade mould

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片模具翻转吊运结构
本专利技术涉及一种风电叶片模具翻转吊运结构。
技术介绍
在风电叶片模具的制作过程中,脱模时需要经过180度翻转,必须对模具两侧的玻璃钢法兰进行保护,防止法兰被吊带拉伤分层。一般法兰保护方式有两种:一是在法兰下方垫木方;二是在模具钢架上焊接保护梁。方式一操作不当会因木方移动对模具造成损伤,此方法已淘汰,方式二可以充分保护模具法兰,但保护梁会影响脚手架的安装或影响脚手架上人员的走动,必须予以切除,切除过程会对模具钢架造成损伤;另外,目前起吊方式是将吊带绑在在钢架底部的吊带上,在吊带与玻璃钢接触的地方,用几根木头垫在玻璃钢下面,木头撑起吊带,使吊带不与玻璃钢直接接触,然后利用行车直接起吊。但是这种方法中,木头容易受力变形,甚至脱落,以致损伤玻璃钢法兰。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处,本专利技术解决的问题为:提供一种可有效保护玻璃钢法兰的风电叶片模具翻转吊运结构。为解决上述问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种风电叶片模具翻转吊运结构,包括方管组件、玻璃钢法兰、吊带、工装组件;所述玻璃钢法兰安装于方管组件的上端;所述玻璃钢法兰的侧部凸出于方管组件的上方外侧;所述方管组件包括上下连接分布的上层方管和下层方管;所述工装组件包括支架板、圆管、头部锁扣;所述支架板呈L形结构;所述支架板设有两个,两个支架板相对平行设置;所述两个支架板之间设有穿接通道;所述呈L形结构的支架板包括纵向部和横向部;所述两个支架板的纵向部之间自上而下垂直安装多个圆管;所述两个支架板的横向部的端部安装头部锁扣;所述头部锁扣夹持安装于上层方管上;所述吊带下侧绕于下层方管的底部;所述吊带的上端穿入支架板之间的穿接通道并绕着多个圆管的外侧向上延伸。进一步,所述头部锁扣包括内侧板、穿接螺栓、外侧板、旋紧螺母;所述的内侧板垂直安装于两个支架板的横向部的端部;所述内侧板外侧相对平行设置外侧板;所述内侧板和外侧板之间穿接上层方管;所述内侧板和外侧板的的上下两侧通过穿接螺栓和旋紧螺母锁定连接。进一步,所述L形结构支架板的纵向部的上端位于玻璃钢法兰的上端外侧。进一步,所述两个支架板的纵向部之间自上而下安装两个圆管;所述两个圆管处于不同的竖直方向。进一步,所述支架板上设有镂空。进一步,所述上层方管和下层方管由金属钢板材料制成。本专利技术的有益效果1.本专利技术巧妙的设计了工装组件,在原有的玻璃钢法兰、上层方管、下层方管结构不便的情况下进行安装工装组件,将支架板设计呈L形结构,并且在支架板纵向部之间安装多个圆管,如此形成如下的吊带路径:吊带下侧绕于下层方管的底部,吊带的上端穿入支架板之间的穿接通道并绕着多个圆管的外侧向上延伸,如此通过L形结构的支架板以及支架板纵向部之间安装的圆管将整个吊运翻转的吊带路径向外侧进行了移动,通过头部锁扣和下层方管进行活动连接,实现装配,如此可有效避免吊带与玻璃钢法兰的接触,防止玻璃钢法兰的损坏。2.本专利技术设计的头部锁扣包括内侧板、穿接螺栓、外侧板、旋紧螺母,在内侧板和外侧板的之间穿接上层方管,将内侧板和外侧板的上下两侧通过穿接螺栓和旋紧螺母锁定连接,如此实现活动连接,装配简单高效、操作便利。3.本专利技术的L形结构支架板的纵向部的上端位于玻璃钢法兰的上端外侧,如此可进一步的扩大保护的范围,使得吊带进一步向上延伸时远离玻璃钢法兰,确保避免了对玻璃钢法兰的伤害;本专利技术将两个支架板的纵向部之间自上而下安装两个圆管,将两个圆管处于不同的竖直方向,如此吊带在向上移动时,可将向上的拉力部分分解为水平力,均衡了吊带的受力,提高了吊带的安全性。附图说明图1为本专利技术工装组件和下层方管的结构示意图。图2为本专利技术支架板和圆管上吊带的延伸路径结构示意图。图3为本专利技术的整体装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1至3所示,一种风电叶片模具翻转吊运结构,包括方管组件、玻璃钢法兰5、吊带3、工装组件4;所述玻璃钢法兰5安装于方管组件的上端;所述玻璃钢法兰5的侧部凸出于方管组件的上方外侧;所述方管组件包括上下连接分布的上层方管1和下层方管2;所述工装组件包括支架板41、圆管42、头部锁扣43;所述支架板41呈L形结构;所述支架板41设有两个,两个支架板41相对平行设置;所述两个支架板41之间设有穿接通道44;所述呈L形结构的支架板41包括纵向部411和横向部412;所述两个支架板41的纵向部411之间自上而下垂直安装多个圆管42;所述两个支架板41的横向部412的端部安装头部锁扣43;所述头部锁扣43夹持安装于上层方管1上;所述吊带3下侧绕于下层方管2的底部;所述吊带3的上端穿入支架板41之间的穿接通道44并绕着多个圆管42的外侧向上延伸。如图3所示,吊带3上端一般受行车的拉动,会向A方向进行移动,如此通过支架板41和圆管42的引导,使得吊带3远离了玻璃钢法兰。如图1至3所示,进一步优选,所述头部锁扣43包括内侧板431、穿接螺栓433、外侧板432、旋紧螺母434;所述的内侧板431垂直安装于两个支架板41的横向部412的端部;所述内侧板431外侧相对平行设置外侧板432;所述内侧板431和外侧板432之间穿接上层方管1;所述内侧板431和外侧板432的上下两侧通过穿接螺栓433和旋紧螺母434锁定连接。进一步优选,所述L形结构支架板41的纵向部411的上端位于玻璃钢法兰5的上端外侧。进一步优选,所述两个支架板41的纵向部411之间自上而下安装两个圆管42;所述两个圆管42处于不同的竖直方向。进一步优选,所述支架板41上设有镂空45。进一步,所述上层方管1和下层方管2由金属钢板材料制成。本专利技术巧妙的设计了工装组件4,在原有的玻璃钢法兰5、上层方管1、下层方管2结构不便的情况下进行安装工装组件4,将支架板41设计呈L形结构,并且在支架板41纵向部之间安装多个圆管42,如此形成如下的吊带路径:吊带3下侧绕于下层方管2的底部,吊带3的上端穿入支架板41之间的穿接通道44并绕着多个圆管42的外侧向上延伸,如此通过L形结构的支架板41以及支架板41纵向部411之间安装的圆管42将整个吊运翻转的吊带路径向外侧进行了移动,通过头部锁扣43和上层方管1进行活动连接,实现装配,如此可有效避免吊带3与玻璃钢法兰5的接触,防止玻璃钢法兰5的损坏。本专利技术设计的头部锁扣43包括内侧板431、穿接螺栓433、外侧板432、旋紧螺母434,在内侧板和外侧板的之间穿接下层方管,将内侧板和外侧板的上下两侧通过穿接螺栓和旋紧螺母锁定连接,如此实现活动连接,装配简单高效、操作便利。本专利技术的L形结构支架板41的纵向部的上端位于玻璃钢法兰5的上端外侧,如此可进一步的扩大保护的范围,使得吊带进一步向上延伸时远离玻璃钢法兰5,确保避免了对玻璃钢法兰5的伤害;本专利技术将两个支架板5的纵向部之间自上而下安装两个圆管42,将两个圆管处于不同的竖直方向,如此吊带在向上移动时,可将向上的拉力部分分解为水平力本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风电叶片模具翻转吊运结构,其特征在于,包括方管组件、玻璃钢法兰、吊带、工装组件;所述玻璃钢法兰安装于方管组件的上端;所述玻璃钢法兰的侧部凸出于方管组件的上方外侧;所述方管组件包括上下连接分布的上层方管和下层方管;所述工装组件包括支架板、圆管、头部锁扣;所述支架板呈L形结构;所述支架板设有两个,两个支架板相对平行设置;所述两个支架板之间设有穿接通道;所述呈L形结构的支架板包括纵向部和横向部;所述两个支架板的纵向部之间自上而下垂直安装多个圆管;所述两个支架板的横向部的端部安装头部锁扣;所述头部锁扣夹持安装于上层方管上;所述吊带下侧绕于下层方管的底部;所述吊带的上端穿入支架板之间的穿接通道并绕着多个圆管的外侧向上延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具翻转吊运结构,其特征在于,包括方管组件、玻璃钢法兰、吊带、工装组件;所述玻璃钢法兰安装于方管组件的上端;所述玻璃钢法兰的侧部凸出于方管组件的上方外侧;所述方管组件包括上下连接分布的上层方管和下层方管;所述工装组件包括支架板、圆管、头部锁扣;所述支架板呈L形结构;所述支架板设有两个,两个支架板相对平行设置;所述两个支架板之间设有穿接通道;所述呈L形结构的支架板包括纵向部和横向部;所述两个支架板的纵向部之间自上而下垂直安装多个圆管;所述两个支架板的横向部的端部安装头部锁扣;所述头部锁扣夹持安装于上层方管上;所述吊带下侧绕于下层方管的底部;所述吊带的上端穿入支架板之间的穿接通道并绕着多个圆管的外侧向上延伸。


2.根据权利要求1所述的风电叶片模具翻转吊运结构,其特征在于,所述头部锁扣包括内侧板、穿接螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:相恒旭李政文
申请(专利权)人:上海越科新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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