酒瓶冷却干燥一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了酒瓶冷却干燥一体机，包括箱体，箱体通过两块伸缩板分隔成上腔体和下腔体，上腔体和下腔体位于箱体侧面均设有控制门，上腔体内设有放置架，放置架上方连接伸缩旋转杆，上腔体连通第一进风系统，下腔体连通第二进风系统；本实用新型专利技术通过放置架盛放酒瓶，并且利用第一进风系统和第二进风系统向上腔体和下腔体分别通入不同温度的气体，对放置架上的酒瓶进行冷却并且可以快速干燥酒瓶表面形成的水雾，风干迅速，效率高，有利于快速开展酒瓶的下道工序；多种温度的气体避免了酒瓶瓶身开裂，以及通入的气体能够快速带走瓶体表面形成的水雾，省时省力，放置架能够稳固酒瓶，降低了酒瓶的破损率，提高了酒瓶生产效益。

【技术实现步骤摘要】
酒瓶冷却干燥一体机
本技术涉及酒瓶加工
，特别涉及酒瓶冷却干燥一体机。
技术介绍
酒瓶在成型之后温度过高需要对酒瓶进行快速降温冷却，目前的冷却方式为风冷却和自然风干，自然风干周期长，效率低，不利于酒瓶的下道工序的加工，风冷却能够快速对酒瓶进行冷却，但是快速冷却时瓶体温度骤降使得酒瓶瓶身容易造成裂痕，并且在酒瓶表面易形成水雾或水滴，在进行对酒瓶的喷涂或者贴标签时影响较大，因此风冷却后的酒瓶还需要再次进行干燥处理，步骤繁琐，费时费力，并且再次干燥时需要对冷却后的酒瓶进行周转，周转麻烦，且在周转的过程中提高了酒瓶的破损率，降低酒瓶生产效益。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种酒瓶冷却干燥一体机，可以有效解决
技术介绍
中酒瓶冷却方式中自然风干周期长，效率低，不利于酒瓶的下道工序的加工；风冷却中温度骤降容易对酒瓶瓶身造成裂痕，瓶身表面易形成水雾或者水滴，需要再次干燥处理，费时费力，并且周转过程麻烦，提高了酒瓶的破损率，降低酒瓶生产效益的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：酒瓶冷却干燥一体机，包括箱体，所述箱体通过两块伸缩板分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体位于箱体侧面均设有控制门，所述上腔体内设有放置架，所述放置架上方连接伸缩旋转杆，所述上腔体连通第一进风系统，所述下腔体连通第二进风系统。优选的，所述放置架包括底板、立板和盖板，所述底板底表面设有移动轮，所述立板对称的连接于底板上表面的两端，所述立板之间滑动连接若干个网格板，两个所述立板上端连接盖板，所述盖板上设有锁环扣。优选的，所述立板内侧设有滑槽，所述网格板两侧面固定连接与滑槽相对应的滑块。优选的，所述锁环扣包括圆柱块和盖块，所述盖块与圆柱块端面焊接，所述圆柱块与盖块连接处的一端面设有环形槽，所述盖块上设有矩形孔洞，所述盖块与圆柱块连接处的端面设有与矩形孔洞垂直的矩形槽。优选的，所述伸缩旋转杆端部连接T型卡条，所述T型卡条与锁环扣卡接，T型卡条深入到锁环扣内，通过伸缩旋转杆旋转。优选的，所述底板的底表面设有限位槽，所述伸缩板上表面设有限位块，限位槽与限位块相卡接对应，通过限位块在限位槽内滑动，限制底板的位置，进而对放置架进行定位。优选的，所述网格板上表面设有第一凹槽，所述网格板下表面设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的中心点位于同一垂直线上，通过第一凹槽防止酒瓶的瓶底，通过第二凹槽放置酒瓶的瓶口，在使用时下层网格板上的第一凹槽与相邻上层网格板上的第二凹槽卡住酒瓶。优选的，所述盖板上设有调节丝杆，所述调节丝杆连接端部连接按压块，通过调节调节丝杆使得按压条压住最上层的网格板，进而使得若干个相邻网格板之间连接紧密，进而把酒瓶固定柱。优选的，所述第一进风系统包括第一进气管、第二进气管和第一出气管，所述第一进气管和第二进气管均通过第一气体干燥箱，所述第一进气管、第二进气管和第一出气管上均设有第一电磁阀，所述第一进气管通入空气，所述第二进气管通入冷气，所述出气管输出冷气和热气。优选的，所述第二进风系统包括第三进气管、第二出气管，所述第三进气管通过第二气体干燥箱，所述第三进气管和第二出气管上均设有第二电磁阀。优选的，所述第一出气管连通第三进气管。与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过放置架盛放酒瓶，并且利用第一进风系统和第二进风系统向上腔体和下腔体分别通入不同温度的气体，对放置架上的酒瓶进行冷却并且可以快速干燥酒瓶表面形成的水雾，风干迅速，效率高，有利于快速开展酒瓶的下道工序；多种温度的气体避免了酒瓶瓶身开裂，以及通入的气体能够快速带走瓶体表面形成的水雾，省时省力，放置架能够稳固酒瓶，降低了酒瓶的破损率，提高了酒瓶生产效益。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的放置架结构立体图；图3为本技术的图2中底板与伸缩板结构示意图；图4为本技术的图2中盖板结构剖面图；图5为本技术的图2中网格板结构剖面图；图6为本技术的图2中锁环扣结构示意图；图7为本技术的T型卡条结构立体图。图中：1、箱体；2、伸缩板；21、限位块；3、上腔体；4、下腔体；5、控制门；6、放置架；61、底板；611、移动轮；612、限位槽；62、立板；621、滑槽；63、盖板；631、调节丝杆；632、按压块；64、网格板；641、第一凹槽；642、第二凹槽；643、滑块；65、锁环扣；651、圆柱块；652、盖块；653、环形槽；654、矩形孔洞；655、矩形槽；7、伸缩旋转杆；71、T型卡条；8、第一进风系统；81、第一进气管；82、第二进气管；83、第一出气管；84、第一气体干燥箱；85、第一电磁阀；9、第二进风系统；91、第三进气管；92、第二出气管；93、第二气体干燥箱；94、第二电磁阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-7所示，酒瓶冷却干燥一体机，包括箱体1，所述箱体1通过两块伸缩板2分隔成上腔体3和下腔体4，所述上腔体3和下腔体4位于箱体1的侧面均设有控制门5，所述上腔体3内设有放置架6，所述放置架6上方连接伸缩旋转杆7，所述上腔体3连通第一进风系统8，所述下腔体4连通第二进风系统9，在酒瓶成型后，通过机械手把酒瓶夹取到放置架6上，打开控制门5把放置架6放入到上腔体3内，并与伸缩旋转杆7连接，通过第一进风系统8对放置架6上的酒瓶进行冷却和预干燥，打开伸缩板2，通过伸缩旋转杆7把放置架6放入到下腔体4内，通过第二进风系统9对放置架6上的酒瓶进行干燥，完成后，通过下腔体4上的控制门5取出放置架6。本实施例中，所述放置架6包括底板61、立板62和盖板63，所述底板61底表面设有移动轮611，所述立板62对称的连接于底板61上表面的两端，所述立板62之间滑动连接若干个网格板64，两个所述立板62上端连接盖板63，所述盖板63上设有锁环扣65。本实施例中，所述立板62内侧设有滑槽621，所述网格板64两侧面固定连接与滑槽621相对应的滑块643，方便网格板64在立板62之间进行滑动。本实施例中，所述锁环扣65包括圆柱块651和盖块652，所述盖块652与圆柱块651端面焊接，所述圆柱块651与盖块652连接处的一端面设有环形槽653，所述盖块652上设有矩形孔洞654，所述盖块652与圆柱块651连接处的端面设有与矩形孔洞654垂直的矩形槽655，T型卡条71通过矩形孔洞654伸入到环形槽653内，旋转使得T型卡条71的横条卡在矩形槽655内，进而限制固定T型卡条71。本实施例中，所述伸缩旋转杆7端部连接T型卡条71，所述T型卡条71与锁环扣65卡接，T型卡条71深入到锁环扣65内，通过伸缩旋转杆7旋转，使得T型卡条71的横条卡入到锁环扣65的矩形槽655内，进而使得伸缩旋转杆7与盖板63连接一起。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酒瓶冷却干燥一体机，包括箱体，其特征在于：所述箱体通过两块伸缩板分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体位于箱体侧面均设有控制门，所述上腔体内设有放置架，所述放置架上方连接伸缩旋转杆，所述上腔体连通第一进风系统，所述下腔体连通第二进风系统。/n

【技术特征摘要】
1.酒瓶冷却干燥一体机，包括箱体，其特征在于：所述箱体通过两块伸缩板分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体位于箱体侧面均设有控制门，所述上腔体内设有放置架，所述放置架上方连接伸缩旋转杆，所述上腔体连通第一进风系统，所述下腔体连通第二进风系统。


2.根据权利要求1所述的酒瓶冷却干燥一体机，其特征在于：所述放置架包括底板、立板和盖板，所述底板底表面设有移动轮，所述立板对称的连接于底板上表面的两端，所述立板之间滑动连接若干个网格板，两个所述立板上端连接盖板，所述盖板上设有锁环扣，所述立板内侧设有滑槽，所述网格板两侧面固定连接与滑槽相对应的滑块。


3.根据权利要求2所述的酒瓶冷却干燥一体机，其特征在于：所述锁环扣包括圆柱块和盖块，所述盖块与圆柱块端面焊接，所述圆柱块与盖块连接处的一端面设有环形槽，所述盖块上设有矩形孔洞，所述盖块与圆柱块连接处的端面设有与矩形孔洞垂直的矩形槽。


4.根据权利要求2所述的酒瓶冷却干燥一体机，其特征在于：所述底板的底表面设有限位槽，所述伸缩板上表面设有限位块，所述限位槽与限位块相卡接对应。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜成浩，卢世勇，
申请(专利权)人：安徽溢彩玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34