本发明专利技术的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，包括机架和装设在机架上的安装板，安装板上装设有分离机构和与分离机构对应的放料装置，分离机构包括两个薄膜收纳装置和两个极片收纳装置，薄膜收纳装置与极片收纳装置相互交错设置，放料装置装设在分离机构的顶部中间。本发明专利技术通过采用放料装置将待分离的缠绕式电池极片装设在上面，利用薄膜收纳装置实现对电池极片上的薄膜进行回收，并利用极片收纳装置以实现对正极片和负极片进行分别回收，从而实现其电池极片的自动化分离。本发明专利技术结构简单，使用方便，且操作快捷，并利用薄膜收纳装置与极片收纳装置交错设置，使其布局更加合理，结构更加紧凑，操作更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置
本专利技术涉及新能源电池拆解领域，更具体地，涉及的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置。
技术介绍
过去十年来，我国铅酸蓄电池行业呈快速增长趋势。特别是随着汽车、通信、金融等行业的快速发展，我国也成为全球最大的铅酸蓄电池生产国和出口国。铅蓄电池行业快速发展和生产回收环节缺乏标准导致的污染问题也日益受到关注。为此，环保部制定相关政策，对铅酸蓄电池生产及再生行业提出要求，促进行业提高环境准入门槛，促进淘汰落后产能，提高行业技术水平，引导风险防范机制的建立和完善。环保部发布《铅酸蓄电池生产及再生污染防治技术政策》，其中，提出了铅酸蓄电池生产及再生行业在清洁生产、大气污染防治、水污染防治、固体废物处置及综合利用、鼓励研发的新技术等方面的有关要求。因此近年来自动化电池及电池配件生产设备不断涌现，对于铅酸蓄电池电池极板分离这个工序，传统设备只能对叠片式电池极片进行分离，而对于缠绕式电池极片，由于缠绕式电池极片其存在薄膜极片薄膜交错连续结构，导致其分离相对复杂，导致其无法实现自动化分离，目前仍然采用是通过粉碎炉直接粉碎处理或人工手工分离，直接粉粹工序这就导致对电池的黑粉提取率低，电池极片回收再利用成本也高；而人工手工分离导致其分离效率低且效果差。因此，针对上述的技术问题，急需专利技术一种针对缠绕式电池极片进行自动化分离的装置，以解决现有缠绕式电池极片无法分离，导致的电池回收利用成本高的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构简单、使用方便、分离效率高且效果好的缠绕式电池极片分离自动化分离装置，以解决上现有缠绕式电池极片分离效率低、成本高导致电池回收利用率低的技术问题。根据本专利技术的一个方面，提供一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，包括机架和装设在所述机架上的安装板，所述安装板上装设有分离机构和与所述分离机构对应的放料装置，所述分离机构包括两个薄膜收纳装置和两个极片收纳装置，所述薄膜收纳装置与所述极片收纳装置相互交错设置，所述放料装置装设在所述分离机构的顶部中间。在上述方案基础上优选，所述安装板上设有多个分离机构，所述分离机构呈一字型装设在所述安装板上。在上述方案基础上优选，所述薄膜收纳装置包括卷料轴和卷料板，所述卷料轴装设在所述安装板上，所述卷料板装设在所述卷料轴上；所述安装板背离所述分离机构的一侧装设有第一驱动电机和传动轮，所述第一驱动电机与其中一个所述薄膜收纳装置的卷料轴相连，并在所述卷料轴上装设有主动轮，所述传动轮装设在所述另一个所述薄膜收纳装置的所述卷料轴上，所述传动轮与所述主动轮通过传动带相连。在上述方案基础上优选，所述薄膜收纳装置还包括退膜装置，所述退膜装置包括两个驱动缸和一个退膜片，所述退膜片与所述卷料轴同轴设置，且所述退膜片上设有与所述卷料板适配的卡槽，所述驱动缸装设在所述安装板背离所述分离机构的一侧，所述驱动缸的伸缩杆穿过所述安装板向外延伸并分别与所述退膜片相连。在上述方案基础上优选，所述极片收纳装置包括导向装置和切割装置，所述导向装置装设在所述切割装置的上方。在上述方案基础上优选，所述导向装置包括转动式装设在所述安装板上并相互平行设置的调节辊和固定辊，所述安装板上活动式装设安装座使得所述安装座可远离或者靠近所述固定辊相对运动，所述调节辊装设在所述安装座上，所述调节辊另一侧的所述安装板上装设有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆与所述安装座固定相连。在上述方案基础上优选，所述安装板背离所述分离机构的一侧装设有第二驱动电机，所述第二驱动电机与其中一个所述导向装置的固定辊相连，并在所述第二驱动电机的输出轴上装设有第一轮，另一个所述导向装置的所述固定辊上装设有第二轮，所述第一轮与所述第二轮通过传送带相连。在上述方案基础上优选，所述切割装置包括切刀和背板，所述背板固定装设在所述安装板上，所述切刀与所述背板相对设置，且所述切刀滑动式装设在所述安装板上。在上述方案基础上优选，所述安装板背离所述分离机构的一侧装设有推动缸，所述安装板上设有两个导向槽，所述推动缸的伸缩杆上装设有连接板，所述切刀分别装设在所述连接板的两端，并分别穿过所述导向槽。在上述方案基础上优选，所述放料装置包括阻尼器和放料盘，所述阻尼器装设在所述安装板背离所述分离机构的一侧，所述阻尼器的输出端装设有传动轴，所述放料盘固定在所述传动轴上。本专利技术的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，通过采用放料装置将待分离的缠绕式电池极片装设在上面，利用薄膜收纳装置实现对电池极片上的薄膜进行回收，并利用极片收纳装置以实现对正极片和负极片进行分别回收，从而实现其电池极片的自动化分离。本专利技术的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其结构简单，使用方便，且操作快捷，并利用薄膜收纳装置与极片收纳装置交错设置，使其布局更加合理，结构更加紧凑，操作更加方便快捷，在一个安装板上设置多个分离机构，均可以一台机器多个工位同时操作，使其加工效率更高。附图说明图1为本专利技术的缠绕式电池极片分离自动化分离装置的立体图；图2为本专利技术的缠绕式电池极片分离自动化分离装置的正视图；图3为本专利技术的缠绕式电池极片分离自动化分离装置的后视图；图4为本专利技术的分离机构的局部示意图；图5为本专利技术的极片收纳装置的结构图；图6为本专利技术的放料装置的结构图；图7为本专利技术的切割装置的安装示意图；图8为本专利技术的切割装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。请参阅图1，并结合图2和图3所示，本专利技术的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，包括机架10和装设在机架10上的安装板20，安装板20上装设有分离机构30和与分离机构30对应的放料装置60，分离机构30包括两个薄膜收纳装置40和两个极片收纳装置50，薄膜收纳装置40与极片收纳装置50相互交错设置，放料装置60装设在分离机构30的顶部中间。本专利技术的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，通过采用放料装置60将待分离的缠绕式电池极片装设在上面，利用薄膜收纳装置40实现对电池极片上的薄膜进行回收，并利用极片收纳装置50以实现对正极片和负极片进行分别回收，从而实现其电池极片的自动化分离。本专利技术的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其结构简单，使用方便，且操作快捷，并利用薄膜收纳装置40与极片收纳装置50交错设置，使其布局更加合理，结构更加紧凑，操作更加方便快捷，在一个安装板20上设置多个分离机构30，分离机构30呈一字型装设在所述安装板20上，从而使其在一个机架10上实现多个工位同时操作，使其加工效率更高。请参阅图4所示，本专利技术的薄膜收纳装置40包括卷料轴41和卷料板42，卷料轴41装设在安装板20上，卷料板42装设在卷料轴41上；安装板20背离分离机构30的一侧装设有第一驱动电机43和传动轮44，第一驱动电机43与其中一个薄膜收纳装置40本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其特征在于，包括机架和装设在所述机架上的安装板，所述安装板上装设有分离机构和与所述分离机构对应的放料装置，所述分离机构包括两个薄膜收纳装置和两个极片收纳装置，所述薄膜收纳装置与所述极片收纳装置相互交错设置，所述放料装置装设在所述分离机构的顶部中间。/n
【技术特征摘要】
1.一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其特征在于，包括机架和装设在所述机架上的安装板，所述安装板上装设有分离机构和与所述分离机构对应的放料装置，所述分离机构包括两个薄膜收纳装置和两个极片收纳装置，所述薄膜收纳装置与所述极片收纳装置相互交错设置，所述放料装置装设在所述分离机构的顶部中间。
2.如权利要求1所述的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其特征在于，所述安装板上设有多个分离机构，所述分离机构呈一字型装设在所述安装板上。
3.如权利要求1或2所述的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其特征在于，所述薄膜收纳装置包括卷料轴和卷料板，所述卷料轴装设在所述安装板上，所述卷料板装设在所述卷料轴上；所述安装板背离所述分离机构的一侧装设有第一驱动电机和传动轮，所述第一驱动电机与其中一个所述薄膜收纳装置的卷料轴相连，并在所述卷料轴上装设有主动轮，所述传动轮装设在另一个所述薄膜收纳装置的所述卷料轴上，所述传动轮与所述主动轮通过传动带相连。
4.如权利要求3所述的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其特征在于，所述薄膜收纳装置还包括退膜装置，所述退膜装置包括两个驱动缸和一个退膜片，所述退膜片与所述卷料轴同轴设置，且所述退膜片上设有与所述卷料板适配的卡槽，所述驱动缸装设在所述安装板背离所述分离机构的一侧，所述驱动缸的伸缩杆穿过所述安装板向外延伸并分别与所述退膜片相连。
5.如权利要求1所述的一种缠绕式电池极片分离自动化分离装置，其特征在于，所述极片收纳装置包括导向装置和切割装置，所述导向装置装设在所述切割装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁青勇，杨国功，赵阳，
申请(专利权)人：湖北德普智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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