本实用新型专利技术公开了一种液压胶管辅助组装装置，包括机架，还包括夹持机构、顶紧座和直线机构，夹持机构由第一夹持座、第二夹持座和驱动单元组成，第一夹持座和第二夹持座分别横向间隔设置在机架上，第一夹持座和第二夹持座两者之间形成一夹持空间，驱动单元设置在机架上，且用于驱动第一夹持座靠近或远离第二夹持座，顶紧座能纵向直线移动设置在机架上，顶紧座上可拆卸设置有顶紧板，直线机构设置在机架上，且用于驱动顶紧座靠近或远离夹持空间；优点是能提高组装效率，减轻工人工作量且能提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种液压胶管辅助组装装置
本技术涉及液压胶管
，尤其涉及到一种液压胶管辅助组装装置。
技术介绍
液压胶管是液压系统中常用的一种辅助装置，它用于连接液压系统中各类液压元件，可进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。现有的液压胶管一般包括胶管本体和钢制接头，钢制接头套设在胶管本体上，目前的组装过程都是通过人工的方式将钢制接头安装到胶管本体上，为了保证胶管本体与钢制接头之间的密封性，往往需要耗费较大力气才能将钢制接头牢靠套设在材质较硬的胶管本体上，这样不仅组装的时间长，组装的效率也不高，工人容易疲劳外，而且受工人的操作水平，生产的作业量，以及液压胶管的接头方向等各因素的影响，产品的质量难以保证。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能提高组装效率，减轻工人工作量且能提升产品质量的液压胶管辅助组装装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种液压胶管辅助组装装置，包括机架，还包括夹持机构、顶紧座和直线机构，所述的夹持机构由第一夹持座、第二夹持座和驱动单元组成，所述的第一夹持座和所述的第二夹持座分别横向间隔设置在所述的机架上，所述的第一夹持座和所述的第二夹持座两者之间形成一夹持空间，所述的驱动单元设置在所述的机架上，且用于驱动所述的第一夹持座靠近或远离所述的第二夹持座，所述的顶紧座能纵向直线移动设置在所述的机架上，所述的顶紧座上可拆卸设置有顶紧板，所述的直线机构设置在所述的机架上，且用于驱动所述的顶紧座靠近或远离所述的夹持空间。所述的驱动单元包括一驱动气缸，所述的驱动气缸固定在所述的机架的一侧，所述的驱动气缸的活塞杆上连接有第一安装座，所述的第一夹持座设置在所述的第一安装座内。该结构中，驱动气缸的设置用于驱动第一安装座水平横向移动，从而使设置在第一安装座上的第一夹持座能够发生横向移动，采用气缸控制，响应及时，且工作较为牢靠。所述的液压胶管辅助组装装置还包括一微调机构，所述的微调机构由手轮、丝杆、竖板和第二安装座组成，所述的竖板固定在所述的机架上，所述的丝杆可转动设置在所述的竖板上，且所述的丝杆的一端与所述的手轮连接，所述的丝杆的另一端通过轴承与所述的第二安装座连接，所述的第二夹持座设置在所述的第二安装座内。该结构中，微调机构的设置用于调节第二夹持座的位置，以适应不同直径的胶管本体，在使用时，首先转动手轮，使得丝杆发生转动，丝杆的位置发生改变，由于丝杆的一端是通过轴承与第二安装座连接的，因此在丝杆位移的同时，第二安装座能够带动第二夹持座运动，最终实现第二夹持座位置的变化，采用丝杆控制，其自锁性能较好且易于控制。所述的第一夹持座由第一连接板和多个间隔固定在所述的第一连接板上的第一夹持板组成，每个所述的第一夹持板上均设置有第一V型槽，所述的第二夹持座由第二连接板和多个间隔固定在所述的第二连接板上的第二夹持板组成，每个所述的第二夹持板上均设置有第二V型槽，所述的第一V型槽与所述的第二V型槽之间形成所述的夹持空间，且所述的第一夹持板和所述的第二夹持板交错设置。该结构中，第一夹持座由第一连接板和多个第一夹持板组成，第一夹持座由第二连接板和多个第二夹持板组成，这样在减少制造成本的情况下又不影响夹持性能，第一V型槽和第二V型槽两者之间形成夹持空间，这样能适应不同直径的胶管本体，第一夹持板和所述的第二夹持板交错设置则使得夹持较为牢靠。所述的机架上设置有横向分布的搁置板，所述的搁置板位于所述的夹持空间的前侧，且所述的搁置板上开设有前后贯通的U型搁置槽。该结构中，搁置板上的U型搁置槽用来供胶管本体放置。所述的直线机构包括一固定在所述的机架后侧的直线气缸，所述的直线气缸的活塞杆上固定有一推板，所述的推板与所述的顶紧座固定。该结构中，在直线气缸运动时，带动推板纵向直线运动，从而带动顶紧座直线运动，能够使钢制接头牢靠套设在胶管本体上。所述的顶紧座由底板、后板和两块侧板组成，两块所述的侧板分别固定在所述的底板的两侧，每个所述的侧板上开设有卡槽，所述的后板固定在两个所述的侧板之间，且与所述的推板固定，所述的顶紧板的两侧分别位于两个所述的卡槽内。该结构中，顶紧座由底板、后板和两块侧板组成，这样顶紧座内形成一向前开口的容纳腔，侧板上的卡槽用来供顶紧板插入，其好处在于拆装顶紧板方便，便于后期更换顶紧板。所述的底板与所述的机架之间设置有导向组件，所述的导向组件由固定在所述的底板底部的导向轴和纵向设置在所述的机架上的导向槽组成，所述的导向轴可滑动设置在所述的导向槽内。该结构中，导向组件的设置利于顶紧座的直线移动，导向轴与导向槽配合，结构简单且移动顺畅。所述的顶紧板上开设有一U型避让槽。该结构中，U型避让槽的设置便于适配弯的钢制接头。与现有技术相比，本技术的优点在于：第一夹持座和第二夹持座之间形成的夹持空间用于夹持胶管本体，驱动单元驱动第一夹持座靠近或远离第二夹持座，使得夹持空间的大小发生变化，以更好的夹持住胶管本体；顶紧座上的顶紧板用于将钢制接头顶到胶管本体上，直线机构的设置能够驱动顶紧座在机架上直线移动；本装置的具体工作原理是，首先将钢制接头预装在胶管本体上，然后将胶管本体放置到夹持空间中，控制驱动单元使第一顶紧座靠近第二顶紧座，使得胶管本体被牢靠夹持住，然后控制直线机构，使顶紧座上的顶紧板向前运动，将钢制接头紧紧套入到胶管本体上，之后，直线机构控制顶紧座复位，驱动单元控制第一顶紧座复位，完成液压胶管的组装工作；本技术能提高组装效率，减轻工人工作量且能提升产品质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术中夹持机构的立体结构示意图；图3是本技术中夹持机构分解状态的立体结构示意图；图4是本技术分解状态的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对专利技术作进一步详细描述。实施例一：如图所示，一种液压胶管辅助组装装置，包括机架1，还包括夹持机构2、顶紧座3和直线机构4，夹持机构2由第一夹持座21、第二夹持座22和驱动单元23组成，第一夹持座21和第二夹持座22分别横向间隔设置在机架1上，第一夹持座21和第二夹持座22两者之间形成一夹持空间24，驱动单元23设置在机架1上，且用于驱动第一夹持座21靠近或远离第二夹持座22，顶紧座3能纵向直线移动设置在机架1上，顶紧座3上可拆卸设置有顶紧板5，直线机构4设置在机架1上，且用于驱动顶紧座3靠近或远离夹持空间24。实施例二：如图所示，其他结构与实施例一相同，其不同之处在于，一种液压胶管辅助组装装置，包括机架1，还包括夹持机构2、顶紧座3和直线机构4，夹持机构2由第一夹持座21、第二夹持座22和驱动单元23组成，第一夹持座21和第二夹持座22分别横向间隔设置在机架1上，第一夹持座21和第二夹持座22两者之间形成一夹持空间24，驱动单元23设置在机架1上，且用于驱动第一夹持座21靠近或远离第二夹持座22，顶紧座3能纵向直线移动设置在机架1上，顶紧座3上可拆卸设置有顶紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压胶管辅助组装装置，包括机架，其特征在于：还包括夹持机构、顶紧座和直线机构，所述的夹持机构由第一夹持座、第二夹持座和驱动单元组成，所述的第一夹持座和所述的第二夹持座分别横向间隔设置在所述的机架上，所述的第一夹持座和所述的第二夹持座两者之间形成一夹持空间，所述的驱动单元设置在所述的机架上，且用于驱动所述的第一夹持座靠近或远离所述的第二夹持座，所述的顶紧座能纵向直线移动设置在所述的机架上，所述的顶紧座上可拆卸设置有顶紧板，所述的直线机构设置在所述的机架上，且用于驱动所述的顶紧座靠近或远离所述的夹持空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压胶管辅助组装装置，包括机架，其特征在于：还包括夹持机构、顶紧座和直线机构，所述的夹持机构由第一夹持座、第二夹持座和驱动单元组成，所述的第一夹持座和所述的第二夹持座分别横向间隔设置在所述的机架上，所述的第一夹持座和所述的第二夹持座两者之间形成一夹持空间，所述的驱动单元设置在所述的机架上，且用于驱动所述的第一夹持座靠近或远离所述的第二夹持座，所述的顶紧座能纵向直线移动设置在所述的机架上，所述的顶紧座上可拆卸设置有顶紧板，所述的直线机构设置在所述的机架上，且用于驱动所述的顶紧座靠近或远离所述的夹持空间。
2.根据权利要求1所述的一种液压胶管辅助组装装置，其特征在于：所述的驱动单元包括一驱动气缸，所述的驱动气缸固定在所述的机架的一侧，所述的驱动气缸的活塞杆上连接有第一安装座，所述的第一夹持座设置在所述的第一安装座内。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压胶管辅助组装装置，其特征在于：所述的液压胶管辅助组装装置还包括一微调机构，所述的微调机构由手轮、丝杆、竖板和第二安装座组成，所述的竖板固定在所述的机架上，所述的丝杆可转动设置在所述的竖板上，且所述的丝杆的一端与所述的手轮连接，所述的丝杆的另一端通过轴承与所述的第二安装座连接，所述的第二夹持座设置在所述的第二安装座内。
4.根据权利要求1所述的一种液压胶管辅助组装装置，其特征在于：所述的第一夹持座由第一连接板和多个间隔固定在所述的第一连接板上的第一夹持板组成，每个所述的第一夹持板上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡东杰，励俊杰，
申请(专利权)人：宁波市北仑海纳液压器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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