中空机械拔轴器制造技术

技术编号:24126526 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-13 04:47
本实用新型专利技术公开了一种中空机械拔轴器,包括拔轴器本体、装配于所述拔轴器本体相对所述待拔销轴配合端一端的顶盖;所述顶盖的中心开设有通孔;穿过所述通孔并沿所述拔轴器本体轴线延伸的起拔杆;以及装配于所述拔轴器本体外部并提供所述起拔杆沿轴向方向移动的力的驱动组件;所述起拔杆远离所述顶盖一端形成为销轴连接端,所述起拔杆的销轴连接端与待拔销轴连接;所述起拔杆通过所述驱动组件提供的沿轴向的力带动所述待拔销轴移动。本实用新型专利技术的拔轴器能够单独实现销轴的起拔作业,该装置整体结构简单、便于携带,起拔行程大,一次可拆拔销轴位移100mm,且可起拔空间任意角度的销轴。

Hollow mechanical shaft puller

【技术实现步骤摘要】
中空机械拔轴器
本技术涉及煤矿设备井下或地面检修
,具体为一种适用于传统行业设备检修时各类小尺寸(d<150mm)的销轴起拔使用的中空机械拔轴器。
技术介绍
在煤矿行业或其他工程、建筑施工行业中,销轴是工程设备常用的紧固部件,而销轴的插拔是最平常的施工作业;现有技术中,多数销轴的插拔都是采用人工插拔,人工起拔经常带来繁重的工作负担,而且根据作业人员经验的不同,也可能造成销轴破坏,这样也会造成施工成本的增加。另外,现有技术中也存在一些用于销轴起拔的拔轴器,但是多数拔轴器都是利用机构与销轴连接,然后作业人员从销轴的上方发力进行起拔,同时现有的拔轴器无法独立实现起拔,还需要借助于其他工具,这样虽然能够在一定程度上杜绝人工插拔对销轴带来的损伤,但是本质上还是比较费时费力。所以,针对现有技术中销轴起拔存在的技术问题,本领域技术人员亟需研发一种能够节约作业人员劳动强度、且使得起拔后的销轴能够循环利用以降低施工成本的中空机械拔轴器。
技术实现思路
本技术提供了一种能够节约作业人员劳动强度、且使得起拔后的销轴能够循环利用以降低施工成本的中空机械拔轴器。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术的中空机械拔轴器,包括:拔轴器本体,所述拔轴器本体内部中空,且所述拔轴器本体一端形成为待拔销轴配合端;装配于所述拔轴器本体相对所述待拔销轴配合端一端的顶盖;所述顶盖的中心开设有通孔;该拔轴器还包括:穿过所述通孔并沿所述拔轴器本体轴线延伸的起拔杆;以及r>装配于所述拔轴器本体外部并提供所述起拔杆沿轴向方向移动的力的驱动组件;所述起拔杆远离所述顶盖一端形成为销轴连接端,所述起拔杆的销轴连接端与待拔销轴连接;所述起拔杆通过所述驱动组件提供的沿轴向的力带动所述待拔销轴移动。进一步的,所述驱动组件包括与所述拔轴器本体螺纹连接的旋转螺母、以及形成于所述旋转螺母端部的多根立杆;所述立杆和旋转螺母的连接面具有滚动支撑体;所述顶盖与所述立杆装配以置于所述拔轴器本体远离所述待拔销轴一端的端部;所述旋转螺母相对于所述拔轴器本体转动时,所述旋转螺母驱动所述立杆沿所述拔轴器本体的轴向移动以带动所述起拔杆移动。进一步的,所述立杆靠近所述旋转螺母一端的端部形成有截面大于所述立杆截面的滚动连接体,所述滚动连接体和所述旋转螺母上均开设有半圆形嵌入槽;所述滚动支撑体为钢球;所述滚动支撑体嵌入所述滚动连接体和旋转螺母的半圆形嵌入槽以实现所述旋转螺母和滚动连接体的滚动配合;所述立杆靠近所述顶盖一端形成有与所述顶盖插接固定的插接体。进一步的,所述旋转螺母与所述立杆的连接处安装有直角弯卡,所述直角弯卡通过螺钉与所述旋转螺母固连,所述直角弯卡靠近所述立杆一端形成有弯曲部,所述弯曲部朝向所述滚动连接体的上端面弯曲并与所述滚动连接体形成搭接,且所述弯曲部与所述立杆之间预留有间隙;所述间隙为0.5mm。进一步的,所述旋转螺母的侧面开设有加力杆孔,所述加力杆孔内插接有沿所述旋转螺母径向延伸的加力杆。进一步的,所述拔轴器本体与其中一立杆之间安装有防转定位销。进一步的,所述拔轴器本体上端的侧面形成有沿其径向向外凸出的防偏体,所述防偏体上开设有沿所述拔轴器本体径向的防偏孔;所述防偏孔内插设有圆钢;所述防偏体的端面与所述立杆接触。进一步的,所述旋转螺母和拔轴器本体的连接面形成有相互啮合的梯形螺纹。在上述技术方案中,本技术提供的中空机械拔轴器,具有以下有益效果:1、本技术的拔轴器能够单独实现销轴的起拔作业,该装置整体结构简单、便于携带,起拔行程大,一次可拆拔销轴位移100mm,且可起拔空间任意角度的销轴;2、本技术的拔轴器针对小空间内销轴起拔,特别是井下(销轴起拔操作空间小、起拔力大)可毫无障碍的实现快速起拔;3、本技术的拔轴器能够在一定程度上节约人力物力,将该拔轴器固定在销轴上后,仅需一人即可轻松完成操作,相比传统拔轴器以及销轴起拔锤节约了2至3倍人力投入;4、本技术的拔轴器采用传统梯形螺纹式机械传动,可实现较大的起拔力传动,针对难拔销轴具有很好的适用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的中空机械拔轴器的结构示意图;图2为本技术实施例公开的中空机械拔轴器的立杆的结构示意图;图3为本技术实施例公开的中空机械拔轴器的立杆与旋转螺母的连接结构示意图。附图标记说明:1、待拔销轴;2、拔轴器本体;3、旋转螺母;4、起拔杆;5、顶盖;6、滚动支撑体;7、立杆;8、直角弯卡;9、半圆形嵌入槽;201、防偏体;202、防偏孔;203、防转定位销;301、加力杆孔;701、滚动连接体;702、插接体;801、螺钉;802、弯曲部;803、间隙。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1至图3所示;本实施例的中空机械拔轴器,包括:拔轴器本体2,拔轴器本体2内部中空,且拔轴器本体2一端形成为待拔销轴配合端;装配于拔轴器本体2相对待拔销轴配合端一端的顶盖5;顶盖5的中心开设有通孔;该拔轴器还包括:穿过通孔并沿拔轴器本体2轴线延伸的起拔杆4;以及装配于拔轴器本体2外部并提供起拔杆4沿轴向方向移动的力的驱动组件;起拔杆4远离顶盖5一端形成为销轴连接端,起拔杆4的销轴连接端与待拔销轴1连接;起拔杆4通过驱动组件提供的沿轴向的力带动待拔销轴1移动。具体的,本实施例公开了一种适用于直径范围在50mm~120mm的销轴的起拔作业工具。其主要包括上述拔轴器本体2、起拔杆4、驱动组件,其中,拔轴器本体2作为装置基础为待拔销轴1提供移动空间和固定位置,起拔杆4与待拔销轴1连接,通过驱动组件将回转运动转化为直线运动驱动起拔杆4沿拔轴器主体2轴线直线运动、以连带驱动待拔销轴1沿拔轴器本体2沿轴线运动,最终实现起拔效果。由于本实施例主要通过驱动组件与拔轴器本体2的旋转连接关系将回转运动转化为直线运动,使得整个起拔作业十分省力,一名操作人员即可完成销轴的起拔,节约了人力物力。优选的,本实施例中驱动组件包括与拔轴器本体2螺纹连接的旋转螺母3、以及形成于旋转螺母3端部的多根立杆7;立杆7和旋转螺母3的连接面具有滚动支撑体6;顶盖5与立杆7装配以置于拔轴器本体2远离待拔销轴1一端的端部;旋转螺母3相对于拔轴器本体2转动时,旋转螺母3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中空机械拔轴器,其特征在于,包括:/n拔轴器本体(2),所述拔轴器本体(2)内部中空,且所述拔轴器本体(2)一端形成为待拔销轴配合端;/n装配于所述拔轴器本体(2)相对所述待拔销轴配合端一端的顶盖(5);/n所述顶盖(5)的中心开设有通孔;/n该拔轴器还包括:/n穿过所述通孔并沿所述拔轴器本体(2)轴线延伸的起拔杆(4);以及/n装配于所述拔轴器本体(2)外部并提供所述起拔杆(4)沿轴向方向移动的力的驱动组件;/n所述起拔杆(4)远离所述顶盖(5)一端形成为销轴连接端,所述起拔杆(4)的销轴连接端与待拔销轴(1)连接;/n所述起拔杆(4)通过所述驱动组件提供的沿轴向的力带动所述待拔销轴(1)移动。/n

【技术特征摘要】
1.中空机械拔轴器,其特征在于,包括:
拔轴器本体(2),所述拔轴器本体(2)内部中空,且所述拔轴器本体(2)一端形成为待拔销轴配合端;
装配于所述拔轴器本体(2)相对所述待拔销轴配合端一端的顶盖(5);
所述顶盖(5)的中心开设有通孔;
该拔轴器还包括:
穿过所述通孔并沿所述拔轴器本体(2)轴线延伸的起拔杆(4);以及
装配于所述拔轴器本体(2)外部并提供所述起拔杆(4)沿轴向方向移动的力的驱动组件;
所述起拔杆(4)远离所述顶盖(5)一端形成为销轴连接端,所述起拔杆(4)的销轴连接端与待拔销轴(1)连接;
所述起拔杆(4)通过所述驱动组件提供的沿轴向的力带动所述待拔销轴(1)移动。


2.根据权利要求1所述的中空机械拔轴器,其特征在于,所述驱动组件包括与所述拔轴器本体(2)螺纹连接的旋转螺母(3)、以及形成于所述旋转螺母(3)端部的多根立杆(7);
所述立杆(7)和旋转螺母(3)的连接面具有滚动支撑体(6);
所述顶盖(5)与所述立杆(7)装配以置于所述拔轴器本体(2)远离所述待拔销轴(1)一端的端部;
所述旋转螺母(3)相对于所述拔轴器本体(2)转动时,所述旋转螺母(3)驱动所述立杆(7)沿所述拔轴器本体(2)的轴向移动以带动所述起拔杆(4)移动。


3.根据权利要求2所述的中空机械拔轴器,其特征在于,所述立杆(7)靠近所述旋转螺母(3)一端的端部形成有截面大于所述立杆(7)截面的滚动连接体(701),所述滚动连接体(701)和所述旋转螺母(3)上均开设有半圆形嵌入槽(9);
所述滚动支撑体(6)为钢球;
所述滚动支撑体(6)嵌入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫卫陈自普
申请(专利权)人:贵州永贵机电制修有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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