【技术实现步骤摘要】
排渣口自动油缸封闭结构
[0001]本技术涉及矿井打钻作业
,尤其涉及一种排渣口自动油缸封闭结构
。
技术介绍
[0002]当前矿井打钻防喷箱采用油缸推动密封门来封闭排渣口,以免发生瓦斯喷孔时,瓦斯从防喷箱的螺旋装置中泄漏
。
[0003]现有技术中,排渣口封闭结构需要工人控制油缸阀门,从而实现排渣口的封闭
。
而现有技术中的排渣口封闭结构容易造成喷孔时,工作人员关闭不及时或者忘记关闭,极易容易造成瓦斯突出等危险事故
。
存在巨大的安全隐患,且根据不同工作人员的经验,控制精度有很大的差别
。
[0004]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种排渣口自动油缸封闭结构
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种通过压力传感器检测防喷箱内压力状态以通过
PLC
控制油缸的开关,并且实现自动化控制的排渣口自动油缸封闭结构,有效提高控制精度
。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]本技术的一种排渣口自动油缸封闭结构,该封闭结构集成于防喷箱的螺旋装置上,所述封闭结构包括:
[0008]油缸;以及
[0009]连接于所述油缸的输出端的加长杆,所述加长杆远离所述油缸一端安装有封闭门;
[0010]所述油缸的缸体一端与所述螺旋装置连接,所述油缸通过所述加长杆调节所述封闭门位置以封闭或打开所述螺旋装置的排渣口;
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
排渣口自动油缸封闭结构,该封闭结构集成于防喷箱
(10)
的螺旋装置
(11)
上,其特征在于,所述封闭结构包括:油缸
(6)
;以及连接于所述油缸
(6)
的输出端的加长杆
(4)
,所述加长杆
(4)
远离所述油缸
(6)
一端安装有封闭门
(5)
;所述油缸
(6)
的缸体一端与所述螺旋装置
(11)
连接,所述油缸
(6)
通过所述加长杆
(4)
调节所述封闭门
(5)
位置以封闭或打开所述螺旋装置
(11)
的排渣口;所述封闭结构还包括:控制及检测组件;所述控制及检测组件通过压力传感器
(601)
检测所述防喷箱
(10)
内部压力以控制所述油缸
(6)
的工作
。2.
根据权利要求1所述的排渣口自动油缸封闭结构,其特征在于,所述油缸
(6)
的缸体一端通过第一耳板
(7)
与所述螺旋装置
(11)
连接;所述油缸
(6)
的缸体与所述第一耳板
(7)
通过转轴铰接,且所述第一耳板
(7)
的数量为两个,两个所述第一耳板
(7)
间隔布置,两个所述第一耳板
(7)
之间的空间为所述油缸
(6)
的缸体的连接空间
。3.
根据权利要求2所述的排渣口自动油缸封闭结构,其特征在于,两个所述第一耳板
(7)
之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂建华,王宗明,刘勇,钱晓东,郭磊,潘齐向,李晓波,吴凡刚,
申请(专利权)人:贵州永贵机电制修有限公司,
类型:新型
国别省市:
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