皮带机过风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了皮带机过风装置，包括箱框，所述箱框的顶部固定连接有固定箱，所述箱框的内部设置有活动门板，所述活动门板的顶端贯穿至箱框的顶部，所述固定箱的右侧通过轴承活动连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆底部的两侧均啮合有齿板，所述齿板背面的两侧均固定连接有滑杆，所述活动门板正面的两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术由口形板和六角套通过六角板和双向蜗杆带动两个齿板相互靠近，再由齿板和滑杆通过滑槽推动活动门板向下移动至合适位置，达到方便调节活动门高度的优点，不需要采用螺栓进行固定，方便使用者对活动门的高度进行调节，进而方便使用者快速调节活动门与皮带之间的间隙。的间隙。的间隙。

【技术实现步骤摘要】
皮带机过风装置


[0001]本技术涉及矿井下风门
，具体为皮带机过风装置。

技术介绍

[0002]风门是矿井通风系统中的重要构筑物，它可隔断和调节风流，为矿井风流按需分配创造条件；对风门最重要的要求就是密封，只有密封才能发挥分配风流的作用，专利公开号为CN213392235U，公布了一种皮带机通过风门装置，它包括箱体，其特征在于：所述箱体固定在风门墙体上，皮带输送机的上托辊与箱体左右侧板活动连接；皮带输送机的下托辊与箱体左右侧板活动连接；箱体的顶端固定有转动轴，活动门固定在转动轴上，且活动门的下端与上托辊的皮带面间隔1
‑
2厘米；解决了现有技术煤矿皮带运输系统经过风门的时候往往会在风门墙体上凿开一个大洞，破坏风门的密封性，风流通过此洞流过，大大降低了风门的作用，给矿井有效通风造成了困难等技术问题。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该皮带机过风装置的活动门采用螺栓进行固定，不方便使用者对活动门的高度进行调节，进而不方便使用者快速调节活动门与皮带之间的间隙。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供皮带机过风装置，具备了方便调节活动门高度的优点，解决了目前皮带机过风装置的活动门采用螺栓进行固定，不方便使用者对活动门的高度进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：皮带机过风装置，包括箱框，所述箱框的顶部固定连接有固定箱，所述箱框的内部设置有活动门板，所述活动门板的顶端贯穿至箱框的顶部，所述固定箱的右侧通过轴承活动连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆底部的两侧均啮合有齿板，所述齿板背面的两侧均固定连接有滑杆，所述活动门板正面的两侧均开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部，所述双向蜗杆的右端固定连接有六角板，所述六角板的表面滑动套接有六角套，所述六角套的左侧固定连接有磁铁片。
[0006]作为本技术优选的，所述六角套的右侧固定连接有口形板，所述活动门板的后侧与固定箱内壁的后侧接触。
[0007]作为本技术优选的，所述固定箱内腔的底部横向固定连接有支撑杆，所述齿板滑动套接在支撑杆的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述齿板底部的四角均通过轴杆铰接有滚轮，所述滚轮的底部与箱框的顶部接触。
[0009]作为本技术优选的，所述固定箱内壁的左侧固定连接有圆套，所述圆套套设在双向蜗杆的表面。
[0010]作为本技术优选的，所述箱框的顶部固定连接有套板，所述套板的内壁与支撑杆的表面固定连接，所述套板的背面与活动门板的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由口形板和六角套通过六角板和双向蜗杆带动两个齿板相互靠近，再由齿板和滑杆通过滑槽推动活动门板向下移动至合适位置，达到方便调节活动门高度的优点，不需要采用螺栓进行固定，方便使用者对活动门的高度进行调节，进而方便使用者快速调节活动门与皮带之间的间隙。
[0013]2、本技术通过设置口形板，能够便于使用者对六角套进行转动，避免了使用者无法有效转动六角套的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0017]图4为本技术结构齿板的立体示意图。
[0018]图中：1、箱框；2、固定箱；3、活动门板；4、双向蜗杆；5、齿板；6、滑杆；7、滑槽；8、六角板；9、六角套；10、磁铁片；11、口形板；12、支撑杆；13、滚轮；14、圆套；15、套板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的皮带机过风装置，包括箱框1，箱框1的顶部固定连接有固定箱2，箱框1的内部设置有活动门板3，活动门板3的顶端贯穿至箱框1的顶部，固定箱2的右侧通过轴承活动连接有双向蜗杆4，双向蜗杆4底部的两侧均啮合有齿板5，齿板5背面的两侧均固定连接有滑杆6，活动门板3正面的两侧均开设有滑槽7，滑杆6滑动连接在滑槽7的内部，双向蜗杆4的右端固定连接有六角板8，六角板8的表面滑动套接有六角套9，六角套9的左侧固定连接有磁铁片10。
[0021]参考图2，六角套9的右侧固定连接有口形板11，活动门板3的后侧与固定箱2内壁的后侧接触。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置口形板11，能够便于使用者对六角套9进行转动，避免了使用者无法有效转动六角套9的现象。
[0023]参考图3，固定箱2内腔的底部横向固定连接有支撑杆12，齿板5滑动套接在支撑杆12的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑杆12，能够对齿板5进行支撑和限位，提高了齿板5在移动时的稳定性。
[0025]参考图3，齿板5底部的四角均通过轴杆铰接有滚轮13，滚轮13的底部与箱框1的顶部接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚轮13，能够减小齿板5与箱框1之间的摩擦力，提高了齿板5在移动时的流畅性。
[0027]参考图1，固定箱2内壁的左侧固定连接有圆套14，圆套14套设在双向蜗杆4的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆套14，能够对双向蜗杆4的左端进行支撑，避免了双向蜗杆4在转动时出现晃动的现象。
[0029]参考图1，箱框1的顶部固定连接有套板15，套板15的内壁与支撑杆12的表面固定连接，套板15的背面与活动门板3的表面接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套板15，能够对支撑杆12进行支撑，同时提高了活动门板3的稳定性。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先向右拉动口形板11，口形板11带动六角套9向右移动，然后转动六角套9，六角套9通过六角板8带动双向蜗杆4转动，双向蜗杆4带动两个齿板5相互靠近，齿板5带动滑杆6进行移动，滑杆6在滑槽7内部滑动的同时会推动活动门板3向下移动，即可减小活动门板3与外设的皮带机皮带之间的间隙，达到合适间隙后，向左推动口形板11，使磁铁片10吸合在固定箱2的表面对双向蜗杆4进行位置固定，从而达到方便调节活动门高度的优点。
[0032]综上所述：该皮带机过风装置，由口形板11和六角套9通过六角板8和双向蜗杆4带动两个齿板5相互靠近，再由齿板5和滑杆6通过滑槽7推动活动门板3向下移动至合适位置，达到方便调节活动门高度的优点，不需要采用螺栓进行固定，方便使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带机过风装置，包括箱框(1)，其特征在于：所述箱框(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述箱框(1)的内部设置有活动门板(3)，所述活动门板(3)的顶端贯穿至箱框(1)的顶部，所述固定箱(2)的右侧通过轴承活动连接有双向蜗杆(4)，所述双向蜗杆(4)底部的两侧均啮合有齿板(5)，所述齿板(5)背面的两侧均固定连接有滑杆(6)，所述活动门板(3)正面的两侧均开设有滑槽(7)，所述滑杆(6)滑动连接在滑槽(7)的内部，所述双向蜗杆(4)的右端固定连接有六角板(8)，所述六角板(8)的表面滑动套接有六角套(9)，所述六角套(9)的左侧固定连接有磁铁片(10)。2.根据权利要求1所述的皮带机过风装置，其特征在于：所述六角套(9)的右侧固定连接有口形板(11)，所述活动门板(3)的后侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启德，胡坤，张智渊，潘齐向，李晓波，吴凡刚，钱晓东，王江，
申请(专利权)人：贵州永贵机电制修有限公司，
类型：新型
国别省市：