一种不锈钢铸件除尘加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有前后移动的放置板，放置板上安放有若干不锈钢铸件，工作台在还设置有防尘罩，防尘罩的顶部设置有可升降安装板，安装板上设置有第二伺服电机，第二伺服电机的传动轴进入到防尘罩内且其端部设置有转动盘，转动盘的底部设置有毛刺刷，工作台的两侧设置有与防尘罩连通的吸尘机。本实用新型专利技术通过安装在工作台上可移动的放置板与毛刺刷之间的配合，实现了不锈钢铸件的自动化打磨，省去了人为操作，省时省力，防尘罩与吸尘机之间的配合，使得打磨在一个封闭的空间内进行，打磨产生的粉尘被吸尘机吸走处理，避免出现粉尘污染的情况，保障了车间环境的清洁以及员工的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件除尘加工装置
本技术涉及铸件除尘加工
，尤其涉及一种不锈钢铸件除尘加工装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，其成型后的产品包括法兰、阀体等，以法兰为例，在铸造成型后，法兰的表面会有一些多余的毛刺，此时就需要对法兰进行打磨以保证其表面的光滑，但是现有的一些铸造厂，其在打磨铸件时，往往是人工使用打磨工具进行打磨，这种打磨方式，费时费力，且效率低下，并且，打磨产生粉尘由于没有处理，会随意散落或夹杂在空气孔，不仅不利于加工车间的卫生，被工作人员吸入后也不利于其身心健康。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种不锈钢铸件除尘加工装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有放置板，所述放置板在第一伺服电机与丝杠的驱动下沿工作台的台面前后移动，放置板上安放有若干不锈钢铸件，工作台在对应放置板运动末端的位置设置有防尘罩，所述防尘罩的底部设有开口且其悬置在工作台的上方，所述开口与放置板的尺寸相适配，放置板可将开口封堵且使不锈钢铸件处在防尘罩的内部，防尘罩的顶部设置有可升降的安装板，所述安装板的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴依次贯穿安装板与防尘罩的顶部且其传动轴位于防尘罩内的端部设置有转动盘，所述转动盘的底部设置有毛刺刷，所述毛刺刷位于不锈钢铸件的上方，工作台的两侧设置有吸尘机，所述吸尘机通过吸管与除尘罩的内部连通。进一步，所述工作台上的前后两端设置有安装块，所述放置板的底部设置有连接块，所述丝杠依次贯穿前端的安装块与连接块并抵靠在后端的安装块上，工作台的底部在对应丝杠前端的位置设置有所述第一伺服电机，第一伺服电机的传动端设置有转动轮，丝杠的前端设置有从动轮，所述转动轮通过皮带与所述从动轮连接。进一步，所述工作台上在对应所述丝杠两侧的位置设置滑轨，所述放置板的底部在对应所述滑轨的位置设置有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上。进一步，所述防尘罩的前端设置有方便不锈钢铸件进入到其内部的避让口，所述避让口与所述开口连通，所述放置板的前端设置有用以将避让口封堵的挡板。进一步，所述防尘罩的两侧设置有安装架，所述安装架将防尘罩悬置在工作台的上方。进一步，所述防尘罩的顶部四周设置有滑杆，所述安装板套装在所述滑杆上，防尘罩的顶部两侧还设置有竖直布置的液压缸，所述液压缸的活塞杆与安装板的底部连接。进一步，所述防尘罩的前端设置有观察窗。进一步，所述不锈钢铸件为法兰，所述放置板上设置有若干与所述法兰的中心孔相适配的凸块。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过安装在工作台上可前后移动的放置板与伺服电机驱动的毛刺刷之间的配合，实现了不锈钢铸件的自动化打磨，省去了人为操作，省时省力，提高了工作效率，防尘罩与吸尘机之间的配合，使得打磨在一个封闭的空间内进行，打磨产生的粉尘被吸尘机吸走处理，避免出现粉尘污染的情况，保障了车间环境的清洁以及员工的健康。附图说明图1为本技术实施例主体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例所述的一种不锈钢铸件除尘加工装置，包括工作台1，工作台1上设置有放置板2，放置板2在第一伺服电机3与丝杠4的驱动下沿工作台1的台面前后移动，放置板2上安放有若干不锈钢铸件5，工作台1在对应放置板2运动末端的位置设置有防尘罩6，防尘罩6的底部设有开口且其悬置在工作台1的上方，开口与放置板2的尺寸相适配，放置板2可将开口封堵且使不锈钢铸件5处在防尘罩6的内部，防尘罩6的顶部设置有可升降的安装板7，安装板7的顶部设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8的传动轴依次贯穿安装板7与防尘罩6的顶部且其传动轴位于防尘罩6内的端部设置有转动盘9，转动盘9的底部设置有毛刺刷10，毛刺刷10位于不锈钢铸件5的上方，工作台1的两侧设置有吸尘机11，吸尘机11通过吸管12与除尘罩6的内部连通。工作台1上的前后两端设置有安装块1a，放置板2的底部设置有连接块，丝杠4依次贯穿前端的安装块1a与连接块并抵靠在后端的安装块1a上，工作台1的底部在对应丝杠4前端的位置设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3的传动端设置有转动轮3a，丝杠4的前端设置有从动轮4a，转动轮3a通过皮带13与从动轮4a连接。工作台1上在对应丝杠4两侧的位置设置滑轨1b，放置板2的底部在对应滑轨1b的位置设置有滑块2a，滑块2a安装在滑轨1b上。通过第一伺服电机3的驱动，带动转动轮3a转动，转动轮3a通过皮带13带动从动轮4a跟随转动，继而控制丝杠4的转动，通过控制第一伺服电机3的正反转，可使得放置板2沿滑轨1b前后移动，由此将放置板2送至防尘罩6的底部，使得防尘罩6成为一个密闭的空间。防尘罩6的前端设置有方便不锈钢铸件5进入到其内部的避让口6a，避让口6a与开口连通，放置板2的前端设置有用以将避让口6a封堵的挡板2b。第一伺服电机3与丝杠4配合驱动放置板2向防尘罩6一侧移动，当放置板2移动至防尘罩6的底部时，放置板2刚好将防尘罩6的底部封闭，放置板2上的挡板2b刚好将防尘罩6前端的避让口6a封闭。防尘罩6的两侧设置有安装架14，安装架14将防尘罩6悬置在工作台1的上方，安装架14分别与工作台1及防尘罩6焊接在一起。防尘罩6的顶部四周设置有滑杆15，安装板7套装在滑杆15上，防尘罩6的顶部两侧还设置有竖直布置的液压缸16，液压缸16的活塞杆与安装板7的底部连接，液压缸16的底部通过螺栓固定在安装板7上，其活塞杆与安装板7固定连接，固定方式可为销杆插接或焊接。防尘罩6的前端设置有观察窗。优选的，毛刺刷10的刷毛由钢丝制成。不锈钢铸件5为法兰，法兰的直径不大于100mm，放置板2上设置有若干与法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铸件除尘加工装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有放置板，所述放置板在第一伺服电机与丝杠的驱动下沿工作台的台面前后移动，放置板上安放有若干不锈钢铸件，工作台在对应放置板运动末端的位置设置有防尘罩，所述防尘罩的底部设有开口且其悬置在工作台的上方，所述开口与放置板的尺寸相适配，放置板可将开口封堵且使不锈钢铸件处在防尘罩的内部，防尘罩的顶部设置有可升降的安装板，所述安装板的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴依次贯穿安装板与防尘罩的顶部且其传动轴位于防尘罩内的端部设置有转动盘，所述转动盘的底部设置有毛刺刷，所述毛刺刷位于不锈钢铸件的上方，工作台的两侧设置有吸尘机，所述吸尘机通过吸管与除尘罩的内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件除尘加工装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有放置板，所述放置板在第一伺服电机与丝杠的驱动下沿工作台的台面前后移动，放置板上安放有若干不锈钢铸件，工作台在对应放置板运动末端的位置设置有防尘罩，所述防尘罩的底部设有开口且其悬置在工作台的上方，所述开口与放置板的尺寸相适配，放置板可将开口封堵且使不锈钢铸件处在防尘罩的内部，防尘罩的顶部设置有可升降的安装板，所述安装板的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴依次贯穿安装板与防尘罩的顶部且其传动轴位于防尘罩内的端部设置有转动盘，所述转动盘的底部设置有毛刺刷，所述毛刺刷位于不锈钢铸件的上方，工作台的两侧设置有吸尘机，所述吸尘机通过吸管与除尘罩的内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件除尘加工装置，其特征在于：所述工作台上的前后两端设置有安装块，所述放置板的底部设置有连接块，所述丝杠依次贯穿前端的安装块与连接块并抵靠在后端的安装块上，工作台的底部在对应丝杠前端的位置设置有所述第一伺服电机，第一伺服电机的传动端设置有转动轮，丝杠的前端设置有从动轮，所述转动轮通过皮带与所述从动轮连接。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华庄，
申请(专利权)人：海兴厚德不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13