本实用新型专利技术公开了一种五金配件生产用打磨装置，包括底座，所述底座靠近左侧的上端固定连接有L型板，所述L型板水平段的下端滑动连接有打磨件，所述底座位于中心位置的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端设有限位件，所述限位件位于打磨件正下方，所述底座与限位件之间设有回收件。本实用新型专利技术通过第一凹槽内的弹簧和卡块对五金配件进行卡紧固定，使得电动滑轨和电动滑块配合液压缸带动打磨器对五金配件进行移动打磨，代替人工手持五金配件进行打磨，有效提升打磨的效率，通过设置的倾斜通槽和导向板，将打磨过程中产生的废料经由条形开口进行集中收集，便于回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种五金配件生产用打磨装置
本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种五金配件生产用打磨装置。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，五金配件的应用十分广泛，包括建筑、机械和装饰等，其需求量也随着应用市场的不断扩展变得越来越大，这也就导致了人们对五金配件的质量要求越来越高，尤其是表现在其光滑度方面。五金配件加工制造过程中，一般都需要对五金配件进行打磨，而目前对于五金配件的打磨大都采用磨床进行加工，打磨时需要人工手持五金配件进行打磨，打磨的效率低下，且打磨时产生的废料不便于进行回收利用，现提出一种五金配件生产用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金配件生产用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金配件生产用打磨装置，包括底座，所述底座靠近左侧的上端固定连接有L型板，所述L型板水平段的下端滑动连接有打磨件，所述底座位于中心位置的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端设有限位件，所述限位件位于打磨件正下方，所述底座与限位件之间设有回收件。优选地，所述L型板水平段的下端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的电动滑块，所述电动滑块的下端与打磨件固定连接。优选地，所述打磨件包括固定连接于电动滑块下端的液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直朝下设置，所述液压缸活塞杆的下端固定连接有打磨器，所述限位件位于打磨器的正下方。优选地，所述限位件包括设置于固定块上端的第一凹槽，所述回收件设置于第一凹槽与底座之间，所述第一凹槽位于打磨器的正下方，所述第一凹槽的左右两侧内壁上均设有若干第二凹槽，若干所述第二凹槽远离第一凹槽的一侧内壁上均固定连接有弹簧，若干所述弹簧远离第二凹槽内壁的一端均固定连接有卡块。优选地，所述卡块的材质为橡胶。优选地，所述回收件包括分别设置于第一凹槽靠近底部左右两侧内壁上的倾斜通槽和设置于底座上的两个上下连通的条形开口，所述固定块的左右两端侧壁上均固定连接有倾斜设置的导向板，所述导向板与倾斜通槽的倾斜底部密封连接，两个所述条形开口分别位于固定块的左右两侧，所述导向板倾斜端的下端位于条形开口的上方。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过第一凹槽内的弹簧和卡块对五金配件进行卡紧固定，使得电动滑轨和电动滑块配合液压缸带动打磨器对五金配件进行移动打磨，代替人工手持五金配件进行打磨，有效提升打磨的效率。2、通过设置的倾斜通槽和导向板，将打磨过程中产生的废料经由条形开口进行集中收集，便于回收利用。附图说明图1为本技术提出的一种五金配件生产用打磨装置的透视示意图；图2为本技术提出的一种五金配件生产用打磨装置的侧视示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1底座、2L型板、3打磨件、4固定块、5限位件、6回收件、7电动滑轨、8电动滑块、9液压缸、10打磨器、11第一凹槽、12第二凹槽、13弹簧、14卡块、15倾斜通槽、16条形开口、17导向板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种五金配件生产用打磨装置，包括底座1，底座1靠近左侧的上端固定连接有L型板2，L型板2水平段的下端滑动连接有打磨件3，L型板2水平段的下端固定连接有电动滑轨7，电动滑轨7上滑动连接有与之相匹配的电动滑块8，电动滑轨7和电动滑块8用于带动打磨器10进行移动打磨，电动滑轨7和电动滑块8均为现有技术，在此不做赘述，电动滑块8的下端与打磨件3固定连接，打磨件3包括固定连接于电动滑块8下端的液压缸9，液压缸9的型号为：HOB40*50，液压缸9的活塞杆竖直朝下设置，液压缸9活塞杆的下端固定连接有打磨器10，打磨器10用于对五金配件进行打磨，打磨器10为现有技术，在此不做赘述，限位件5位于打磨器10的正下方。底座1位于中心位置的上端固定连接有固定块4，固定块4的上端设有限位件5，限位件5位于打磨件3正下方，限位件5包括设置于固定块4上端的第一凹槽11，回收件6设置于第一凹槽11与底座1之间，第一凹槽11位于打磨器10的正下方，第一凹槽11的左右两侧内壁上均设有若干第二凹槽12，若干第二凹槽12远离第一凹槽11的一侧内壁上均固定连接有弹簧13，若干弹簧13远离第二凹槽12内壁的一端均固定连接有卡块14，弹簧13的弹性性能使得两块卡块14能够对置于第一凹槽11内的五金配件进行限位固定，卡块14的材质为橡胶，橡胶材质的卡块14具有一定的弹性，能够防止卡紧过程中对五金配件造成损伤。底座1与限位件5之间设有回收件6，回收件6包括分别设置于第一凹槽11靠近底部左右两侧内壁上的倾斜通槽15和设置于底座1上的两个上下连通的条形开口16，固定块4的左右两端侧壁上均固定连接有倾斜设置的导向板17，导向板17与倾斜通槽15的倾斜底部密封连接，打磨过程中产生的材料废屑能通过倾斜通槽15和导向板17滑落至条形开口16内，从而进行集中收集，便于回收利用，两个条形开口16分别位于固定块4的左右两侧，导向板17倾斜端的下端位于条形开口16的上方。本技术中，手动将需要进行打磨的五金配件依次插设于第一凹槽11内的两块相邻卡块14之间，使得弹簧13带动两块卡块14对五金配件进行限位固定，启动电动滑轨7带动电动滑块8和打磨器10移动至第一凹槽11内最边侧的五金配件的上方，关闭电动滑轨7和电动滑块8，随后启动液压缸9带动打磨器10的打磨块移动至与五金配件相接触，使得打磨器10对五金配件进行有效的打磨，在完成打磨后再次启动电动滑轨7和电动滑块8带动打磨器10依次移动至后续五金配件上进行打磨，代替人工手持五金配件进行打磨，有效提升打磨的效率，打磨过程产生的材料废屑经由第一凹槽11内的倾斜通槽15滑落至导向板17上，倾斜设置的导向板17使得材料废屑不断滑落至底座1上的两个条形开口16内，此时在底座1下方放置外部收集装置，即可对条形开口16内落下的材料废屑进行集中收集，便于进行回收利用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金配件生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)靠近左侧的上端固定连接有L型板(2)，所述L型板(2)水平段的下端滑动连接有打磨件(3)，所述底座(1)位于中心位置的上端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上端设有限位件(5)，所述限位件(5)位于打磨件(3)正下方，所述底座(1)与限位件(5)之间设有回收件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金配件生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)靠近左侧的上端固定连接有L型板(2)，所述L型板(2)水平段的下端滑动连接有打磨件(3)，所述底座(1)位于中心位置的上端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上端设有限位件(5)，所述限位件(5)位于打磨件(3)正下方，所述底座(1)与限位件(5)之间设有回收件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用打磨装置，其特征在于，所述L型板(2)水平段的下端固定连接有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)上滑动连接有与之相匹配的电动滑块(8)，所述电动滑块(8)的下端与打磨件(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金配件生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨件(3)包括固定连接于电动滑块(8)下端的液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆竖直朝下设置，所述液压缸(9)活塞杆的下端固定连接有打磨器(10)，所述限位件(5)位于打磨器(10)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种五金配件生产用打磨装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，
申请(专利权)人：惠州市鑫西武精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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