一种数控磨床振动盘上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控磨床振动盘上料装置，包括底箱、振动盘和上料板，所述底箱的顶部设有一端设有振动盘，振动盘的一侧设有第三液压缸，第三液压缸的内部设有第三液压杆，第三液压缸的一侧设有接收板，接收板的内部设有物料滑道，物料滑道的一侧设有上料推杆，上料推杆的一端与第三液压杆连接，通过第一液压缸控制其内部的第一液压杆移动，上料板沿纵向滑轨向接收板的方向移动，接料板上的夹板夹住物件，再控制上料板反向移动，将物件从出料口中取出，通过第四液压缸控制器内部的第四液压杆推动移动板在第一滑轨上移动，使得上料板上中部位置的接料板从出料口的位置取出物件，取料方便，不需要工人手工固定，提高工作效率。

A feeding device of vibration plate of CNC grinder

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床振动盘上料装置
本技术涉及磨床设备领域，具体为一种数控磨床振动盘上料装置。
技术介绍
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。目前大多数控磨床采用人工上料的方式进行上料，操作不便。公开号为CN104117907B的中国专利，公开了一种数控双面磨床上的送料装置，包括沿送料方向滑动的设于机座上的底座、至少两个沿垂直于送料方向滑动的设于底座上的夹具机构、固设在底座上且能够驱动夹具机构滑动的第一驱动机构、固设在底座上且能够驱动夹具机构滑动的第二驱动机构、固设在底座上且能够将夹具机构沿送料方向夹紧在底座上的夹紧机构、固设在机座上且能够驱动底座在机座上滑动的第三驱动机构，夹具机构包括可滑动的设于底座上的滑座、固设在滑座上的用于夹持待打磨工件的夹具。该专利与本技术相比，存在在物件传送时易从传送板上滑落和加工效率低的问题。数控磨床在处理一些体积较小，精度要求较高的物件时，人工上料不易控制物件的打磨位置，导致物件加工出现偏差；人工上料工作效率低，工人劳动强度高，容易出现人工误差；市面上通过振动盘代替人工进行上料的装置，在物件传送时易从传送板上滑落；物件需要工人放置到磨床下方，再通过夹具固定，安装拆卸浪费时间；且一次只能进行一个物件的打磨工作，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控磨床振动盘上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种数控磨床振动盘上料装置，包括底箱、振动盘和上料板，所述底箱的顶部设有一端设有振动盘，振动盘的一侧设有第三液压缸，第三液压缸的内部设有第三液压杆，第三液压缸的一侧设有接收板，接收板的内部设有物料滑道，物料滑道的一侧设有上料推杆，上料推杆的一端与第三液压杆连接，靠近上料推杆的接收板的一端开设有进料口，接收板的另一端开设有出料口，进料口的一侧设有传送板，传送板设置在振动盘上，第三液压缸一侧的底箱上设有第四液压缸，第四液压缸的内部设有第四液压杆，第四液压杆的两侧分别设有第一滑轨，两个第一滑轨的顶部设有移动板，第一移动板的一端与第四液压杆固定连接；所述移动板的顶面上设有三个纵向滑轨，三个纵向滑轨的顶部设有上料板，位于三个纵向滑轨上方上料板的顶面上分别设有接料板，位于上料板顶面中部位置的接料板一侧设有第一液压缸，移动板上设有三个固定块，位于移动板中部位置的固定块与第一液压缸固定连接，接料板上设有连接板，连接板的一侧设有夹板，振动盘的一侧设有安装架，安装架的一侧设有支撑板，安装架的顶部设有滑动座，滑动座的底部设有横移板，横移板的一侧设有安装板，安装板的一侧固定设置有侧面打磨机，滑动座一侧的安装架上设有固定座，固定座的一侧设置有第五液压缸，安装架的一侧设有支撑板，支撑板的顶部设有第一电机，第一电机的下方设有磨盘。作为本技术进一步的方案：所述传送板的中部开设有滑槽，传送板的一端固定设置在振动盘上，传送板的另一端与进料口的位置对应，物件通过振动盘进入传送板上，通过传送板上的滑槽滑入进料口上，便于物件上料工作。作为本技术进一步的方案：所述移动板的底面两侧分别设有第一滑块，两个第一滑块设置分别设置在两个第一滑轨上，且两个第一滑块与两个第一滑轨的接触面光滑，能够减少第一滑块与第一滑轨之间的摩擦力，使得移动板能够沿第一滑轨移动。作为本技术进一步的方案：所述横移板底部安装架的顶面上开设有滑槽，滑槽的内部设置有卡块，卡块固定设置在横移板的底面上，使得滑动座能够沿滑槽移动，继而使得安装板产生纵向移动，便于对物件的侧边进行打磨工作。作为本技术进一步的方案：所述第五液压缸的内部设有第五液压杆，第五液压杆的一端穿过固定座与滑动座的侧壁固定连接，通过第五液压缸控制器其内部的第五液压杆移动，继而使得第五液压杆推动滑动座移动，为滑动座的移动提供动力。作为本技术进一步的方案：所述第一电机的底部设有驱动轴，驱动轴的底端设置有磨盘，第一电机的输出端通过联轴器与驱动轴传动连接，第一电机的输出端通过联轴器驱动驱动轴转动，使得磨盘转动，实现对物件顶面的打磨工作。作为本技术进一步的方案：所述第三液压缸和第四液压缸的顶部设有防护罩，防护罩固定设置在底箱的顶面上，能够避免意外触碰第三液压缸和第四液压缸，起到保护作用。本技术的有益效果：1、本技术中，物件通过振动盘进入传送板上，通过传送板上的滑槽滑入进料口上，物件进入进料口时，通过第三液压缸控制其内部的第三液压杆向接收板的方向移动，第三液压杆推动上料推杆将物件推动到出料口的位置，通过振动盘代替人工进行上料，降低工人的劳动强度，传送板上滑槽的设计，能够在传送时避免物件的滑落；2、本技术中，物件到达出料口后，通过第一液压缸控制其内部的第一液压杆移动，上料板沿纵向滑轨向接收板的方向移动，接料板上的夹板夹住物件，再控制上料板反向移动，将物件从出料口中取出，通过第四液压缸控制器内部的第四液压杆推动移动板在第一滑轨上移动，使得上料板上中部位置的接料板从出料口的位置取出物件，取料方便，不需要工人手工固定，提高工作效率；3、本技术中，将上料板上的三个接料板都夹取物件后，通过第四液压缸控制器内部的第四液压杆推动移动板向安装架和支撑板的方向移动，当物件移动到侧面打磨机的底部时，通过第五液压缸控制器其内部的第五液压杆移动，继而使得第五液压杆推动滑动座移动，滑动座沿滑槽移动，继而使得安装板产生纵向移动，安装板上的侧面打磨机对物件的侧边进行打磨工作，在物件移动到第一电机的下方时，第一电机的输出端通过联轴器驱动驱动轴转动，使得磨盘转动，实现对物件顶面的打磨工作，完成物件的打磨工作，实现三个物件同时进行打磨，提高工作效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种数控磨床振动盘上料装置的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术中防护罩内部的结构示意图；图5为本技术图1中A的局部放大图；图6为本技术中图4中B的局部放大图；图中：1、底箱；2、移动板；3、第一液压缸；4、第一液压杆；5、固定块；6、第一滑轨；7、第四液压杆；8、防护罩；9、接收板；10、传送板；11、振动盘；12、上料板；13、安装板；14、横移板；15、出料口；16、第一电机；17、磨盘；18、支撑板；19、安装架；20、侧面打磨机；21、接料板；22、第三液压缸；23、第四液压缸；24、连接板；25、第五液压缸；26、固定座；27、夹板；28、滑动座；29、上料推杆；30、进料口。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控磨床振动盘上料装置，其特征在于，包括底箱(1)、振动盘(11)和上料板(12)，所述底箱(1)的顶部设有一端设有振动盘(11)，振动盘(11)的一侧设有第三液压缸(22)，第三液压缸(22)的内部设有第三液压杆，第三液压缸(22)的一侧设有接收板(9)，接收板(9)的内部设有物料滑道，物料滑道的一侧设有上料推杆(29)，上料推杆(29)的一端与第三液压杆连接，靠近上料推杆(29)的接收板(9)的一端开设有进料口(30)，接收板(9)的另一端开设有出料口(15)，进料口(30)的一侧设有传送板(10)，传送板(10)设置在振动盘(11)上，第三液压缸(22)一侧的底箱(1)上设有第四液压缸(23)，第四液压缸(23)的内部设有第四液压杆(7)，第四液压杆(7)的两侧分别设有第一滑轨(6)，两个第一滑轨(6)的顶部设有移动板(2)，第一移动板(2)的一端与第四液压杆(7)固定连接；/n所述移动板(2)的顶面上设有三个纵向滑轨，三个纵向滑轨的顶部设有上料板(12)，位于三个纵向滑轨上方上料板(12)的顶面上分别设有接料板(21)，位于上料板(12)顶面中部位置的接料板(21)一侧设有第一液压缸(3)，移动板(2)上设有三个固定块(5)，位于移动板(2)中部位置的固定块(5)与第一液压缸(3)固定连接，接料板(21)上设有连接板(24)，连接板(24)的一侧设有夹板(27)，振动盘(11)的一侧设有安装架(19)，安装架(19)的一侧设有支撑板(18)，安装架(19)的顶部设有滑动座(28)，滑动座(28)的底部设有横移板(14)，横移板(14)的一侧设有安装板(13)，安装板(13)的一侧固定设置有侧面打磨机(20)，滑动座(28)一侧的安装架(19)上设有固定座(26)，固定座(26)的一侧设置有第五液压缸(25)，安装架(19)的一侧设有支撑板(18)，支撑板(18)的顶部设有第一电机(16)，第一电机(16)的下方设有磨盘(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床振动盘上料装置，其特征在于，包括底箱(1)、振动盘(11)和上料板(12)，所述底箱(1)的顶部设有一端设有振动盘(11)，振动盘(11)的一侧设有第三液压缸(22)，第三液压缸(22)的内部设有第三液压杆，第三液压缸(22)的一侧设有接收板(9)，接收板(9)的内部设有物料滑道，物料滑道的一侧设有上料推杆(29)，上料推杆(29)的一端与第三液压杆连接，靠近上料推杆(29)的接收板(9)的一端开设有进料口(30)，接收板(9)的另一端开设有出料口(15)，进料口(30)的一侧设有传送板(10)，传送板(10)设置在振动盘(11)上，第三液压缸(22)一侧的底箱(1)上设有第四液压缸(23)，第四液压缸(23)的内部设有第四液压杆(7)，第四液压杆(7)的两侧分别设有第一滑轨(6)，两个第一滑轨(6)的顶部设有移动板(2)，第一移动板(2)的一端与第四液压杆(7)固定连接；
所述移动板(2)的顶面上设有三个纵向滑轨，三个纵向滑轨的顶部设有上料板(12)，位于三个纵向滑轨上方上料板(12)的顶面上分别设有接料板(21)，位于上料板(12)顶面中部位置的接料板(21)一侧设有第一液压缸(3)，移动板(2)上设有三个固定块(5)，位于移动板(2)中部位置的固定块(5)与第一液压缸(3)固定连接，接料板(21)上设有连接板(24)，连接板(24)的一侧设有夹板(27)，振动盘(11)的一侧设有安装架(19)，安装架(19)的一侧设有支撑板(18)，安装架(19)的顶部设有滑动座(28)，滑动座(28)的底部设有横移板(14)，横移板(14)的一侧设有安装板(13)，安装板(13)的一侧固定设置有侧面打磨机(20)，滑动座(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾中权，张国雷，田四刚，郑文权，徐旺军，黄忠来，
申请(专利权)人：安徽宁国晨光精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34