一种具有快速更换和补强机构的冲头制造技术

本实用新型专利技术涉及成型冲头技术领域，尤其是一种具有快速更换和补强机构的冲头，包括数控冲床本体、安装在数控冲床本体内底面的冲压台面、安装在冲压台面上表面的成型凹模和安装在数控冲床本体顶部升降杆下端的顶部凸模。本实用新型专利技术的一种具有快速更换和补强机构的冲头由顶部凸模、顶部冲头和右侧密封盖板拼接组成，利用顶部凸模内部装配横杆两端的外螺纹装配杆旋入对应位置内螺纹管内部来将顶部冲头和右侧密封盖板固定在顶部凸模外侧，利用侧向调节盘来对装配横杆进行分离装卸，操作简单，更换调节快捷，同时在顶部冲头下端开设有内置底部补强板的底部装配口，从而可以根据需要自由对顶部冲头进行补强，适用范围更加广泛，耐久性也大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速更换和补强机构的冲头
本技术涉及成型冲头
，尤其是一种具有快速更换和补强机构的冲头。
技术介绍
数控冲床在使用过程中，需要在顶部冲压机下端冲压杆底部固定成型凸模，目前的成型凸模安装方式单一，装卸操作很不方便，导致无法快速更换，同时也无法根据需要对冲压面的结构和材质进行更换，导致其适用范围也比较局限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有快速更换和补强机构的冲头，解决目前的成型凸模安装方式单一，装卸操作很不方便，导致无法快速更换，同时也无法根据需要对冲压面的结构和材质进行更换，导致其适用范围也比较局限的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有快速更换和补强机构的冲头，包括数控冲床本体、安装在数控冲床本体内底面的冲压台面、安装在冲压台面上表面的成型凹模和安装在数控冲床本体顶部升降杆下端的顶部凸模，所述的顶部凸模外侧面上开设有侧向装配槽，所述的顶部凸模外侧设置有顶部冲头，所述的顶部冲头外侧面上开设有与顶部凸模相配合的内部拼接槽，所述的顶部冲头通过内部拼接槽套在顶部凸模上和顶部凸模相卡接，所述的顶部凸模内部开设有内置装配横杆的横向调节孔，所述的顶部冲头左侧面对应横向调节孔开设有内置侧向旋转盘的左置调节通孔，所述的侧向旋转盘右侧面中心位置具有向横向调节孔内部凸起的一体结构左置内螺纹管，所述的顶部凸模右端位于内部拼接槽右端开口位置设置有右侧密封盖板，所述的右侧密封盖板上开设有内置侧向调节盘的右置调节通孔，所述的侧向调节盘左侧面中心位置具有向横向调节孔内部凸起的一体结构右置内螺纹管，所述的顶部冲头通过左、右置内螺纹管旋在装配横杆两端和顶部凸模固定连接。进一步地，为了配合装配固定，所述的装配横杆两端具有一体结构外螺纹装配杆，所述装配横杆通过两端的外螺纹装配杆旋入左、右置内螺纹管将顶部凸模、顶部冲头和右侧密封盖板固定连接。进一步地，为了方便根据需要改变底部冲压面的强度，所述的顶部冲头下表面开设有矩形底部装配口，所述的底部装配口内部插接有底部补强板，所述的底部补强板外侧面下端开设有底部装配槽，所述的底部装配口内侧面上端开设有顶部装配槽，所述的底部补强板通过底部装配槽套在顶部装配槽内部和底部装配口内部卡接固定。进一步地，为了降低成本，方便装配，所述的左置内螺纹管和右置内螺纹管大小相同。进一步地，为了保持冲压面的平整度，所述的内部拼接槽内底面和底部补强板上表面位于同一平面。进一步地，为了提升内部装配度，所述的顶部冲头内侧面与顶部凸模外侧连接面和右侧密封盖板外侧连接面之间没有间隙。本技术的有益效果是，本技术的一种具有快速更换和补强机构的冲头由顶部凸模、顶部冲头和右侧密封盖板拼接组成，利用顶部凸模内部装配横杆两端的外螺纹装配杆旋入对应位置内螺纹管内部来将顶部冲头和右侧密封盖板固定在顶部凸模外侧，利用侧向调节盘来对装配横杆进行分离装卸，操作简单，更换调节快捷，同时在顶部冲头下端开设有内置底部补强板的底部装配口，从而可以根据需要自由对顶部冲头进行补强，适用范围更加广泛，耐久性也大大提升。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中顶部冲头内部的剖视图。图中:1.数控冲床本体，2.冲压台面，3.成型凹模，4.顶部凸模，5.侧向装配槽，6.顶部冲头，7.内部拼接槽，8.装配横杆，9.横向调节孔，10.侧向旋转盘，11.左置调节通孔，12.左置内螺纹管，13.右侧密封盖板，14.侧向调节盘，15.右置调节通孔，16.右置内螺纹管，17.外螺纹装配杆，18.底部装配口，19.底部补强板，20.底部装配槽，21.顶部装配槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有快速更换和补强机构的冲头，包括数控冲床本体1、安装在数控冲床本体1内底面的冲压台面2、安装在冲压台面2上表面的成型凹模3和安装在数控冲床本体1顶部升降杆下端的顶部凸模4，顶部凸模4外侧面上开设有侧向装配槽5，顶部凸模4外侧设置有顶部冲头6，顶部冲头6外侧面上开设有与顶部凸模4相配合的内部拼接槽7，顶部冲头6通过内部拼接槽7套在顶部凸模4上来完成拼接，顶部冲头6通过内部拼接槽7套在顶部凸模4上和顶部凸模4相卡接，顶部凸模4内部开设有内置装配横杆8的横向调节孔9，顶部冲头6左侧面对应横向调节孔9开设有内置侧向旋转盘10的左置调节通孔11，侧向旋转盘10右侧面中心位置具有向横向调节孔9内部凸起的一体结构左置内螺纹管12，通过侧向旋转盘10旋转来控制左置内螺纹管12旋转，顶部凸模4右端位于内部拼接槽7右端开口位置设置有右侧密封盖板13，右侧密封盖板13上开设有内置侧向调节盘14的右置调节通孔15，右侧密封盖板13通过旋转侧向调节盘14来控制，侧向调节盘14左侧面中心位置具有向横向调节孔9内部凸起的一体结构右置内螺纹管16，旋转侧向调节盘14来控制右置内螺纹管16来与装配横杆8右端连接固定，通过右侧密封盖板13插入顶部冲头6右侧开口来闭合，顶部冲头6通过左、右置内螺纹管旋在装配横杆8两端和顶部凸模4固定连接。顶部凸模4和右侧密封盖板13正反面并不是纵向平面，而是有凸起，用于配合侧向支撑，避免顶部冲头6脱落。进一步地，为了配合装配固定，装配横杆8两端具有一体结构外螺纹装配杆17，装配横杆8通过两端的外螺纹装配杆17旋入左、右置内螺纹管将顶部凸模4、顶部冲头6和右侧密封盖板13固定连接，进一步地，为了方便根据需要改变底部冲压面的强度，顶部冲头6下表面开设有矩形底部装配口18，底部装配口18内部插接有底部补强板19，底部补强板19外侧面下端开设有底部装配槽20，底部装配口18内侧面上端开设有顶部装配槽21，底部补强板19通过底部装配槽20套在顶部装配槽21内部和底部装配口18内部卡接固定，进一步地，为了降低成本，方便装配，左置内螺纹管12和右置内螺纹管16大小相同，进一步地，为了保持冲压面的平整度，内部拼接槽7内底面和底部补强板19上表面位于同一平面，进一步地，为了提升内部装配度，顶部冲头6内侧面与顶部凸模4外侧连接面和右侧密封盖板13外侧连接面之间没有间隙，本技术的一种具有快速更换和补强机构的冲头由顶部凸模4、顶部冲头6和右侧密封盖板13拼接组成，利用顶部凸模4内部装配横杆8两端的外螺纹装配杆17旋入对应位置内螺纹管内部来将顶部冲头6和右侧密封盖板13固定在顶部凸模4外侧，利用侧向调节盘来对装配横杆进行分离装卸，操作简单，更换调节快捷，同时在顶部冲头6下端开设有内置底部补强板19的底部装配口8，从而可以根据需要自由对顶部冲头6进行补强，适用范围更加广泛，耐久性也大大提升。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速更换和补强机构的冲头，包括数控冲床本体(1)、安装在数控冲床本体(1)内底面的冲压台面(2)、安装在冲压台面(2)上表面的成型凹模(3)和安装在数控冲床本体(1)顶部升降杆下端的顶部凸模(4)，其特征是：所述的顶部凸模(4)外侧面上开设有侧向装配槽(5)，所述的顶部凸模(4)外侧设置有顶部冲头(6)，所述的顶部冲头(6)外侧面上开设有与顶部凸模(4)相配合的内部拼接槽(7)，所述的顶部冲头(6)通过内部拼接槽(7)套在顶部凸模(4)上和顶部凸模(4)相卡接，所述的顶部凸模(4)内部开设有内置装配横杆(8)的横向调节孔(9)，所述的顶部冲头(6)左侧面对应横向调节孔(9)开设有内置侧向旋转盘(10)的左置调节通孔(11)，所述的侧向旋转盘(10)右侧面中心位置具有向横向调节孔(9)内部凸起的一体结构左置内螺纹管(12)，所述的顶部凸模(4)右端位于内部拼接槽(7)右端开口位置设置有右侧密封盖板(13)，所述的右侧密封盖板(13)上开设有内置侧向调节盘(14)的右置调节通孔(15)，所述的侧向调节盘(14)左侧面中心位置具有向横向调节孔(9)内部凸起的一体结构右置内螺纹管(16)，所述的顶部冲头(6)通过左、右置内螺纹管旋在装配横杆(8)两端和顶部凸模(4)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速更换和补强机构的冲头，包括数控冲床本体(1)、安装在数控冲床本体(1)内底面的冲压台面(2)、安装在冲压台面(2)上表面的成型凹模(3)和安装在数控冲床本体(1)顶部升降杆下端的顶部凸模(4)，其特征是：所述的顶部凸模(4)外侧面上开设有侧向装配槽(5)，所述的顶部凸模(4)外侧设置有顶部冲头(6)，所述的顶部冲头(6)外侧面上开设有与顶部凸模(4)相配合的内部拼接槽(7)，所述的顶部冲头(6)通过内部拼接槽(7)套在顶部凸模(4)上和顶部凸模(4)相卡接，所述的顶部凸模(4)内部开设有内置装配横杆(8)的横向调节孔(9)，所述的顶部冲头(6)左侧面对应横向调节孔(9)开设有内置侧向旋转盘(10)的左置调节通孔(11)，所述的侧向旋转盘(10)右侧面中心位置具有向横向调节孔(9)内部凸起的一体结构左置内螺纹管(12)，所述的顶部凸模(4)右端位于内部拼接槽(7)右端开口位置设置有右侧密封盖板(13)，所述的右侧密封盖板(13)上开设有内置侧向调节盘(14)的右置调节通孔(15)，所述的侧向调节盘(14)左侧面中心位置具有向横向调节孔(9)内部凸起的一体结构右置内螺纹管(16)，所述的顶部冲头(6)通过左、右置内螺纹管旋在装配横杆(8)两端和顶部凸模(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程先明，顾中权，张国雷，方建宁，
申请(专利权)人：安徽宁国晨光精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34