一种用于数控车床上的工件去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:24125614 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-13 04:29
本实用新型专利技术公开了一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,包括安装板,所述安装板的上方设置有移动块,所述移动块的右部开设有限位孔,所述限位孔的内部嵌套有限位杆,所述移动块的右侧表面的中部设置有固定螺栓,所述移动块的左部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹嵌套有螺纹杆,所述移动块的左侧表面设置有伸缩外杆,所述伸缩外杆的左端连接有伸缩内杆,所述伸缩内杆的左端通过螺栓固定有连接板,所述连接板的上侧表面设置有控制按钮,所述连接板的下侧表面设置有电机。本实用新型专利技术能够对打磨辊的竖直高度和横向延伸长度进行调节,使得打磨辊能够与工件车削位置进行接触,便于对工件去毛刺。

A deburring device for workpiece on CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控车床上的工件去毛刺装置
本技术涉及数控机床设备
,具体为一种用于数控车床上的工件去毛刺装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。工件在数控机床上经过车削加工后,会在车削的边缘留下毛刺,常见的毛刺去除的方法靠工人手工来完成,但工人手工操作劳动强度大,耗时长,降低工件加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,包括安装板,所述安装板的上方设置有移动块,所述移动块的右部开设有限位孔,所述限位孔的内部嵌套有限位杆,所述移动块的右侧表面的中部设置有固定螺栓,所述移动块的左部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹嵌套有螺纹杆,所述移动块的左侧表面设置有伸缩外杆,所述伸缩外杆的左端连接有伸缩内杆,所述伸缩内杆的左端通过螺栓固定有连接板,所述连接板的上侧表面设置有控制按钮,所述连接板的下侧表面设置有电机。优选的,所述螺纹杆与移动块之间通过螺纹连接,所述螺纹杆的下端通过旋转座固定在安装板上,且螺纹杆的上端连接有把手。优选的,所述限位杆的下端与安装板固定连接,所述限位杆的上端设置有限位块,所述限位块设置为圆形,且限位块的直径大于限位孔的直径。优选的,所述固定螺栓与移动块之间设置为活动连接,所述固定螺栓的尾部伸入限位孔内与限位杆相接触。优选的,所述伸缩内杆的右端嵌套在伸缩外杆内,且伸缩内杆与伸缩外杆之间设置为伸缩式结构,所述伸缩外杆的上侧表面的左端设置有调节螺栓,所述调节螺栓的下端伸入伸缩外杆的内部与伸缩内杆的表面相接触。优选的,所述电机与控制按钮之间通过电性连接,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的下端设置有打磨辊。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术设置有移动块、螺纹孔和螺纹杆,便于对打磨辊的竖直高度进行调节,设置有伸缩外杆、伸缩内杆和调节螺栓,便于对打磨辊的横向延伸长度进行调节,使得打磨辊能够与工件车削位置进行接触,便于对工件去毛刺;2.本技术结构简单,通过电机带动打磨辊对工件进行毛刺去除,快速方便,减小了工人的劳动强度大,缩短了加工的时间,提高了工件加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的移动块截面结构示意图。图中:1、安装板,2、螺纹杆,3、把手,4、限位杆,5、限位块,6、移动块,7、固定螺栓,8、伸缩外杆,9、伸缩内杆,10、调节螺栓,11、连接板,12、控制按钮,13、电机,14、转轴,15、打磨辊,16、螺纹孔,17、限位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供的一种实施例:一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,包括安装板1,安装板1的上方设置有移动块6,移动块6的右部开设有限位孔17,限位孔17的内部嵌套有限位杆4,限位杆4的下端与安装板1固定连接,限位杆4的上端设置有限位块5,限位块5设置为圆形,且限位块5的直径大于限位孔17的直径,避免移动块6脱离限位杆4,移动块6的右侧表面的中部设置有固定螺栓7,固定螺栓7与移动块6之间设置为活动连接,固定螺栓7的尾部伸入限位孔17内与限位杆4相接触,便于将移动块6固定在限位杆4上,避免移动块6移动,移动块6的左部开设有螺纹孔16,螺纹孔16的内部螺纹嵌套有螺纹杆2,螺纹杆2与移动块6之间通过螺纹连接,螺纹杆2的下端通过旋转座固定在安装板1上,且螺纹杆2的上端连接有把手3,转动螺纹杆2,使得移动块6在螺纹杆2上移动,移动块6的左侧表面设置有伸缩外杆8,伸缩外杆8的左端连接有伸缩内杆9,伸缩内杆9的右端嵌套在伸缩外杆8内,且伸缩内杆9与伸缩外杆8之间设置为伸缩式结构,伸缩外杆8的上侧表面的左端设置有调节螺栓10,调节螺栓10的下端伸入伸缩外杆8的内部与伸缩内杆9的表面相接触,通过伸缩内杆9、伸缩外杆8和调节螺栓10能够对打磨辊15的横向延伸长度进行调节,伸缩内杆9的左端通过螺栓固定有连接板11,连接板11的上侧表面设置有控制按钮12,连接板11的下侧表面设置有电机13,电机13与控制按钮12之间通过电性连接,电机13的输出端设置有转轴14,转轴14的下端设置有打磨辊15,控制按钮12控制电机13工作,电机13工作带动打磨辊15转动对对工件进行毛刺去除。工作原理:本技术在使用时,需要对本技术进行简单的结构了解,通过安装板1将本装置固定在数控机床上,工件在数控机床上经过车削加工后,转松固定螺栓7,再转动把手3,把手3转动带动螺纹杆2转动,使得移动块6在螺纹杆2上移动,从而调节打磨辊15的竖直高度,转松调节螺栓10,拉动伸缩内杆9,通过伸缩内杆9和伸缩外杆8对打磨辊15的横向延伸长度进行调节,使得打磨辊15与工件上被车削的位置接触,按下控制按钮12,电机13工作带动打磨辊15转动对对工件进行毛刺去除。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上方设置有移动块(6),所述移动块(6)的右部开设有限位孔(17),所述限位孔(17)的内部嵌套有限位杆(4),所述移动块(6)的右侧表面的中部设置有固定螺栓(7),所述移动块(6)的左部开设有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)的内部螺纹嵌套有螺纹杆(2),所述移动块(6)的左侧表面设置有伸缩外杆(8),所述伸缩外杆(8)的左端连接有伸缩内杆(9),所述伸缩内杆(9)的左端通过螺栓固定有连接板(11),所述连接板(11)的上侧表面设置有控制按钮(12),所述连接板(11)的下侧表面设置有电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上方设置有移动块(6),所述移动块(6)的右部开设有限位孔(17),所述限位孔(17)的内部嵌套有限位杆(4),所述移动块(6)的右侧表面的中部设置有固定螺栓(7),所述移动块(6)的左部开设有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)的内部螺纹嵌套有螺纹杆(2),所述移动块(6)的左侧表面设置有伸缩外杆(8),所述伸缩外杆(8)的左端连接有伸缩内杆(9),所述伸缩内杆(9)的左端通过螺栓固定有连接板(11),所述连接板(11)的上侧表面设置有控制按钮(12),所述连接板(11)的下侧表面设置有电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)与移动块(6)之间通过螺纹连接,所述螺纹杆(2)的下端通过旋转座固定在安装板(1)上,且螺纹杆(2)的上端连接有把手(3)。


3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床上的工件去毛刺装置,其特征在于:所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪超
申请(专利权)人:苏州邦威数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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