【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立式加工中心相关，具体为一种立式加工中心保护装置。
技术介绍
1、立式加工中心结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，适合加工盘套板类零件，立式加工中心通常有三个直线运动坐标，xyz轴，立式加工中心装夹方便，便于操作，便于观察加工情况，调试程序方便，立式加工中心结构简单，占地面积小，价格较低；
2、其中立式加工中心的z轴在设备的整体运行中起到了至关重要的作用，因此需要对z轴进行良好的保护，才能确保整体加工的安全稳定进行，延长其使用寿命，目前市面上的立式加工中心的z轴在运行时存在以下不足。
3、目前市面上的立式加工中心的z轴在运行时，其不具备主动的润滑油加注功能，不能在设备运行时对z轴上多点进行同步的润滑处理，需要后续工作人员在停机后进行润滑，费时费力，增大了工作人员的工作量，且加剧的z轴的磨损，不能对其进行良好的保护处理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种立式加工中心保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心保护装置，包括连接台，在连接台上一体安装有z轴模组，所述z轴模组输出端安装有安装座，并在z轴模组前端面两侧对称安装有两个线轨，所述线轨上滑动卡合有线轨滑块，且线轨滑块与安装座固定连接，在安装座上增加有输送单元，并在输出单元上增加有加注单元，所述加注单元输出端分别与两个线轨、z轴模组配合设置。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述z轴模组与加工中心安
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述输送单元包括一侧呈开放设计的输送腔，所述输送腔安装在安装座上，在输送腔的开放一侧对应密封安装有盖板，在输送腔前端面一侧连通安装有输送管道，并在输送腔内增加有推送部，所述输送腔上表面通过支架安装有收纳箱，所述收纳箱顶部通过螺栓安装有密封盖，所述收纳箱与输送腔之间连通有传递管道，并在传递管道端处安装有用于控制的单向阀。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述密封盖与输送腔接触位置安装有密封垫，并在密封盖上一侧连通穿设有进料管。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述密封盖中心处转动穿设有转动轴，在转动轴顶部安装有手柄，且转动轴对应延伸至收纳箱内，并在转动轴外部由上至下均匀分布有多个搅拌叶片。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述推送部包括滑动穿设在盖板上的推杆，所述输送腔内滑动安装有活塞，所述推杆前端与活塞背部固定连接，所述推杆尾部安装有挡板，所述推杆下表面隐藏安装有齿条，所述推杆下表面远离输送腔一侧安装有滚轮，所述盖板一侧安装有竖板，在竖板背部安装有伺服电机，在竖板前端面转动安装有驱动齿轮，所述伺服电机输出端与驱动齿轮对应传动连接，且驱动齿轮与齿条啮合传动连接。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述加注单元包括三个凹形腔，三个凹形腔分别安装在线轨滑块、安装座上，并在凹形腔内壁均匀连通分布有多个喷头，借助凹形腔对z轴模组输出端、线轨滑块进行润滑处理，并在凹形腔与输送腔之间连通安装有加注管道，并在加注管道端处安装有控制其通断的手动阀。
9、本技术提供了一种立式加工中心保护装置，具备以下有益效果：
10、(1)本技术通过设有输送单元，启动伺服电机，经过驱动齿轮与齿条啮合导向，联动推杆输送腔内前后滑动，并对活塞施加外力，驱使活塞在输送腔内前移，从而将输送腔内润滑油经过输送管道分流导向至各加注管道内，经过凹形腔以及其上的喷头将润滑油输送至线轨、z轴模组上进行润滑。
11、(2)本技术当输送腔内润滑油推送完后，反向启动伺服电机，通过驱动齿轮与齿条啮合带动推杆与活塞在输送腔内朝反方向移动，从而借助活塞的抽吸力能够将收纳箱内润滑油进行抽吸实现主动加注，通过推杆的循环伸缩动作，能够实现对润滑油的主动加注以及推送，方便操作，省去了工作人员的工作难度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种立式加工中心保护装置，包括连接台(1)，其特征在于：在连接台(1)上一体安装有Z轴模组(2)，所述Z轴模组(2)输出端安装有安装座(3)，并在Z轴模组(2)前端面两侧对称安装有两个线轨(4)，所述线轨(4)上滑动卡合有线轨滑块(5)，且线轨滑块(5)与安装座(3)固定连接，在安装座(3)上增加有输送单元，并在输出单元上增加有加注单元，所述加注单元输出端分别与两个线轨(4)、Z轴模组(2)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述Z轴模组(2)与加工中心安装区域对应固定连接，且Z轴模组(2)在加工中心上输出方向与Z轴方向一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述输送单元包括一侧呈开放设计的输送腔(6)，所述输送腔(6)安装在安装座(3)上，在输送腔(6)的开放一侧对应密封安装有盖板(7)，在输送腔(6)前端面一侧连通安装有输送管道(8)，并在输送腔(6)内增加有推送部，所述输送腔(6)上表面通过支架安装有收纳箱(9)，所述收纳箱(9)顶部通过螺栓安装有密封盖(10)，所述收纳箱(
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述密封盖(10)与输送腔(6)接触位置安装有密封垫，并在密封盖(10)上一侧连通穿设有进料管(12)。
5.根据权利要求3所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述密封盖(10)中心处转动穿设有转动轴(13)，在转动轴(13)顶部安装有手柄(14)，且转动轴(13)对应延伸至收纳箱(9)内，并在转动轴(13)外部由上至下均匀分布有多个搅拌叶片(15)。
6.根据权利要求3所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述推送部包括滑动穿设在盖板(7)上的推杆(16)，所述输送腔(6)内滑动安装有活塞(17)，所述推杆(16)前端与活塞(17)背部固定连接，所述推杆(16)尾部安装有挡板(18)，所述推杆(16)下表面隐藏安装有齿条(19)，所述推杆(16)下表面远离输送腔(6)一侧安装有滚轮(20)，所述盖板(7)一侧安装有竖板(21)，在竖板(21)背部安装有伺服电机(22)，在竖板(21)前端面转动安装有驱动齿轮(23)，所述伺服电机(22)输出端与驱动齿轮(23)对应传动连接，且驱动齿轮(23)与齿条(19)啮合传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述加注单元包括三个凹形腔(24)，三个凹形腔(24)分别安装在线轨滑块(5)、安装座(3)上，并在凹形腔(24)内壁均匀连通分布有多个喷头(25)，借助凹形腔(24)对Z轴模组(2)输出端、线轨滑块(5)进行润滑处理，并在凹形腔(24)与输送腔(6)之间连通安装有加注管道(26)，并在加注管道(26)端处安装有控制其通断的手动阀。
...【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心保护装置，包括连接台(1)，其特征在于：在连接台(1)上一体安装有z轴模组(2)，所述z轴模组(2)输出端安装有安装座(3)，并在z轴模组(2)前端面两侧对称安装有两个线轨(4)，所述线轨(4)上滑动卡合有线轨滑块(5)，且线轨滑块(5)与安装座(3)固定连接，在安装座(3)上增加有输送单元，并在输出单元上增加有加注单元，所述加注单元输出端分别与两个线轨(4)、z轴模组(2)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述z轴模组(2)与加工中心安装区域对应固定连接，且z轴模组(2)在加工中心上输出方向与z轴方向一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述输送单元包括一侧呈开放设计的输送腔(6)，所述输送腔(6)安装在安装座(3)上，在输送腔(6)的开放一侧对应密封安装有盖板(7)，在输送腔(6)前端面一侧连通安装有输送管道(8)，并在输送腔(6)内增加有推送部，所述输送腔(6)上表面通过支架安装有收纳箱(9)，所述收纳箱(9)顶部通过螺栓安装有密封盖(10)，所述收纳箱(9)与输送腔(6)之间连通有传递管道(11)，并在传递管道(11)端处安装有用于控制的单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心保护装置，其特征在于：所述密封盖(10)与输送腔(6)接触位置安装有密封垫，并在密封盖(10)上一侧连通穿设有进料管(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪超，
申请(专利权)人：苏州邦威数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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