触摸屏玻璃修复设备制造技术

技术编号:24125609 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-13 04:29
本实用新型专利技术公开了触摸屏玻璃修复设备,包括机壳、转盘、驱动电机以及打磨组件,所述驱动电机与所述机壳固定连接,并可带动所述转盘转动,所述转盘上固定有待打磨的触控屏玻璃,所述打磨组件包括打磨件和定位件,所述打磨件放置在转盘上,并可与触控屏玻璃接触,所述定位件用于阻止所述打磨件跟随所述转盘转动,所述转盘带动所述触控屏玻璃转动时,可以使触控屏玻璃相对所述打磨件转动,进而通过所述打磨件对所述触控屏玻璃进行打磨处理。

Touch screen glass repair equipment

【技术实现步骤摘要】
触摸屏玻璃修复设备
本技术涉及一种表面处理
,尤其涉及一种触摸屏玻璃修复设备。
技术介绍
触控屏玻璃是一种运用在触控屏面板上的玻璃,随着科技的发展,各种触控终端产品层次不穷,像手机、平板等设备上少不了运用触控屏玻璃。现在生产线上生产触控屏玻璃时,会因为各种原因将触控屏玻璃的表面刮花,在大多数情况下,无论触控屏玻璃被刮花程度如何都是会被作为废品来做报废处理,这样操作一是会提高了废品率,二是增加了生产成本。
技术实现思路
鉴于此,本技术公开了一种触摸屏玻璃修复设备,能够对刮花程度较轻的触控屏玻璃进行修复,降低了废品率和生产成本。本技术公开了一种触摸屏玻璃修复设备,包括机壳、转盘、驱动电机以及打磨组件,所述驱动电机与所述机壳固定连接,并驱动所述转盘相对所述机壳转动,所述触控屏玻璃固定在所述转盘上,所述打磨组件包括打磨件以及定位件,所述打磨件放置在所述转盘上,并且可以与所述触控屏玻璃接触,所述定位件与所述机壳固定连接,用于对所述打磨件进行定位。进一步的,所述打磨件为圆柱状打磨片,所述定位件包括连接部以及定位部,所述连接部与所述机壳固定连接,所述定位部的轮廓与所述打磨件的侧壁轮廓相对应。进一步的,所述打磨组件还包括配重块,所述配重块通过固定轴叠放在所述打磨件的正上方。进一步的,所述转盘上设有至少一个定位槽,所述定位槽内嵌设有治具,所述触控屏玻璃通过所述治具设置在所述定位槽内。进一步的,所述打磨组件的数量有四个,其中四个所述打磨件均匀的分布在所述转盘上。进一步的,所述驱动电机设置在所述机壳内部,所述驱动电机的转轴通过连接件与所述转盘固定连接,所述连接件通过轴承与所述机壳转动连接。进一步的,所述机壳上方设有防护壳,所述转盘和所述打磨组件位于所述防护壳内部。进一步的,所述机壳上设有控制面板,所述控制面板包括显示屏以及若干机械按钮。进一步的,所述机壳底部设有支撑脚,所述支撑脚通过丝杆与所述机壳螺纹连接,并且可根据需要调节所述机壳的高度。本技术公开的一种触摸屏玻璃修复设备,与现有技术相比,有益效果是:所述触控屏玻璃固定在所述转盘上,所述驱动电机驱动所述转盘转动,进而带动所述触控屏玻璃转动,所述打磨件放置在所述转盘上,并且与所述触控屏玻璃相接触,所述定位件对所述打磨件进行定位,当所述转盘转动时,所述触控屏玻璃可以相对所述打磨件转动,进而所述打磨件可对所述触控屏玻璃进行打磨,去掉刮花的纹路,使废品被重新利用,降低了废品率和生产成本。附图说明图1为触摸屏玻璃修复设备的整体结构示意图;图2为驱动电机可转盘的结构示意图;图3为转盘的结构示意图;图4为定位件的结构示意图。附图标注说明100、触摸屏玻璃修复设备;10、机壳;11、显示屏;12、机械按钮;13、支撑脚;20、驱动电机;21、连接件;30、转盘31、定位槽;32、治具;40、打磨组件;41、打磨件;42、定位件;421、连接部;422、定位部;43、配重块;50、防护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。还需要说明的是,本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示,本技术公开了一种触摸屏玻璃修复设备100,能够对刮花程度较轻的触控屏玻璃进行打磨修复,使废品被重新利用。所述触摸屏玻璃修复设备100包括机壳10、驱动电机20、转盘30以及打磨组件40,所述驱动电机20可驱动所述转盘30转动,所述触控屏玻璃固定在所述转盘30上,所述打磨组件40用于对所述触控屏玻璃进行打磨修复。所述驱动电机20设置在所述机壳10内部,所述转盘30设置在所述机壳10的上方,所述驱动电机20的转轴通过连接件21与所述转盘30固定连接,所述驱动电机20通过所述连接件21驱动所述转盘30转动,所述连接件21穿过所述机壳10的上表面,并且通过轴承与所述机壳10转动连接,可以使所述转盘30转动平稳。如图3所示,所述转盘30上设有至少一个定位槽31,所述定位槽31内设有嵌设有治具32,所述触控屏玻璃通过所述治具32设置在所述定位槽31内,并且,在不影响机器正常运转的情况下,所述触控屏玻璃待打磨的端面略高于所述转盘30的上表面,便于打磨组件40对所述触控屏玻璃进行打磨。请参看图1和图4,所述打磨组件40包括打磨件41、定位件42以及配重块43,所述打磨件41放置在所述转盘30上,当所述转盘30带动所述触摸屏玻璃转动时,所述定位件42用于对所述打磨件41进行定位,防止所述打磨件41跟随所述转盘30转动。当所述转盘30带动所述触摸屏玻璃转动时,所述触摸屏玻璃可经过所述打磨件41的下方,并且可相对所述打磨件41移动,进而所述打磨件41可对所述触摸屏玻璃进行打磨,对触摸屏玻璃上刮花的位置进行打磨修复。所述配重块43通过固定轴叠加放置在所述打磨件41的正上方,可以根据需要增加或者减少配重块43在打磨件41上叠加的数量,来改变所述打磨件41对所述触摸屏玻璃的打磨效率。在本实施例中,所述打磨41为圆柱形的打磨片,所述定位件42包括连接部421以及定位部422,所述连接部421与所述机壳10固定连接,所述定位部422的轮廓为圆弧状,并且与所述打磨件41侧壁的轮廓相对应。所述打磨件41放置在转盘30上,当所述转盘30转动时,定位件42对所述打磨件41进行定位,因为摩擦力的作用,所述转盘30对所述打磨件41施加一个使所述打磨件41转动的力,并且所述定位部422的轮廓与所述圆柱状的打磨件41轮廓相对应,所以所述打磨件41可相对所述定位件42转动,当触控屏玻璃从所述打磨件41下方经过时,转动的打磨件41可提高对所述触控屏玻璃打磨的效率。在本实施例中,所述打磨组件40的数量有4个,4个所述打磨本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种触摸屏玻璃修复设备,其特征在于,包括机壳、转盘、驱动电机以及打磨组件,所述驱动电机与所述机壳固定连接,并驱动所述转盘相对所述机壳转动,触摸屏玻璃固定在所述转盘上,所述打磨组件包括打磨件以及定位件,所述打磨件放置在所述转盘上,并且可以与所述触摸屏玻璃接触,所述定位件与所述机壳固定连接,用于对所述打磨件进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏玻璃修复设备,其特征在于,包括机壳、转盘、驱动电机以及打磨组件,所述驱动电机与所述机壳固定连接,并驱动所述转盘相对所述机壳转动,触摸屏玻璃固定在所述转盘上,所述打磨组件包括打磨件以及定位件,所述打磨件放置在所述转盘上,并且可以与所述触摸屏玻璃接触,所述定位件与所述机壳固定连接,用于对所述打磨件进行定位。


2.如权利要求1所述的一种触摸屏玻璃修复设备,其特征在于,所述打磨件为圆柱状打磨片,所述定位件包括连接部以及定位部,所述连接部与所述机壳固定连接,所述定位部的轮廓与所述打磨件的侧壁轮廓相对应。


3.如权利要求2所述的一种触摸屏玻璃修复设备,其特征在于,所述打磨组件还包括配重块,所述配重块通过固定轴叠放在所述打磨件的正上方。


4.如权利要求2或3所述的一种触摸屏玻璃修复设备,其特征在于,所述转盘上设有至少一个定位槽,所述定位槽内嵌设有治具,所述触摸屏玻璃通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯水裕
申请(专利权)人:深圳市捷科精工设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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