一种新型切削液水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切削液水箱，包括水箱本体、卡板和支撑板，所述水箱本体左端上侧设有进液口，水箱本体上端左侧设有检修门，检修门上端中部设有把手一，且把手一固定连接检修门，所述水箱本体内左右两侧上均设有卡板，卡板远离水箱本体一端均设有固定板，所述卡板远离水箱本体的一端均对应固定板设有滑槽，且固定板滑动连接卡板，右侧所述固定板上端设有拉杆。本实用新型专利技术使用时，启动电机带动转轴、锥齿轮二、锥齿轮一和丝杆转动，丝杆带动十字支架和刮片下降，刮片可将沉淀区内壁上残留的污渍进行刮除，转动排污口上的阀门，可将沉淀区底部的杂质和研磨泥排出，便于清理水箱本体内的杂质，保持水箱本体内部的整洁。

A new type of water tank for cutting fluid

【技术实现步骤摘要】
一种新型切削液水箱
本技术涉及数控机床
，具体是一种新型切削液水箱。
技术介绍
数控机床在切削工件的同时，工件与刀具摩擦会产生热量，为了避免热量导致工件变形而影响精度和加工效率，同时也为了避免刀具被烧刀，需要进行润滑、冷却处理。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。现有的切削液水箱在使用时，过滤水箱对杂质和碎屑的过滤率较低，且在对水箱内部进行清洁时难度较大。因此，本领域技术人员提供了一种新型切削液水箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型切削液水箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型切削液水箱，包括水箱本体、卡板和支撑板，所述水箱本体左端上侧设有进液口，水箱本体上端左侧设有检修门，检修门上端中部设有把手一，且把手一固定连接检修门，所述水箱本体内左右两侧上均设有卡板，卡板远离水箱本体一端均设有固定板，所述卡板远离水箱本体的一端均对应固定板设有滑槽，且固定板滑动连接卡板，右侧所述固定板上端设有拉杆，两固定板之间设有粗过滤网，粗过滤网下侧设有细过滤网，细过滤网下侧设有吸油板，且粗过滤网、细过滤网和吸油板左右两端均固定连接固定板，通过粗过滤网、细过滤网和吸油板的设置可对切削液内的杂质和碎屑进行过滤。作为本技术进一步的方案：所述卡板下侧设有支撑板，且支撑板上设有若干透水孔，支撑板左右两端均固定连接水箱本体，支撑板上安装有丝杆，丝杆上端设有锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮二右端设有转轴，所述转轴与水箱本体内壁的连接处设有密封圈，且密封圈右端粘连水箱本体，转轴右端设有电机，电机下端通过电机板固定连接水箱本体，所述丝杆上安装有十字支架，且十字支架位于支撑板的下侧，十字支架对应丝杆设有螺纹孔，所述十字支架前后左右四端均设有刮片，且刮片均与水箱本体内壁接触，所述丝杆下端设有限位块，且限位块固定连接丝杆，所述刮片下侧设有沉淀区，沉淀区底端左侧设有排污口，所述沉淀区右侧设有挡板，挡板上端设有挡屑网，通过刮片的升降，可将水箱本体内壁上的污渍进行刮除。作为本技术再进一步的方案：所述沉淀区右侧设有净水区，净水区内设有活性炭网，活性炭网上端设有连接杆，连接杆上端设有把手二，所述水箱本体上端右侧设有循环水泵，循环水泵左端设有循环水管，且循环水管下端连通净水区底部，所述电机和循环水泵均电性连接外接电源，通过活性炭网的设置可吸附切削液中的异味。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，启动电机带动转轴、锥齿轮二、锥齿轮一和丝杆转动，丝杆带动十字支架和刮片下降，刮片可将沉淀区内壁上残留的污渍进行刮除，转动排污口上的阀门，可将沉淀区底部的杂质和研磨泥排出，便于清理水箱本体内的杂质，保持水箱本体内部的整洁。2、本技术使用时，活性炭网可吸附切削液内产生的异味，拉动把手二带动连接杆和活性炭网上升，可将活性炭网抽出，便于对活性炭网进行更换。3、本技术使用时，使用后的切削液从进液口流入水箱本体内，粗过滤网、细过滤网和吸油板分别可对切削液内的杂质和碎屑进行过滤，拉动把手一打开检修门，通过拉动拉杆带动固定板沿滑槽在卡板内向上移动，可将粗过滤网、细过滤网和吸油板取出，便于清理对粗过滤网、细过滤网和吸油板进行清洁和更换。附图说明图1为一种新型切削液水箱的结构示意图。图2为一种新型切削液水箱中A处的结构放大示意图。图3为一种新型切削液水箱中橡胶刮片的俯视结构示意图。图中：1、水箱本体；2、进液口；3、检修门；4、把手一；5、卡板；6、固定板；7、滑槽；8、拉杆；9、粗过滤网；10、细过滤网；11、吸油板；12、支撑板；13、丝杆；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、转轴；17、电机；18、十字支架；19、刮片；191、排污口；20、挡板；21、沉淀区；22、净水区；23、活性炭网；24、连接杆；25、把手二；26、循环水泵；27、循环水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型切削液水箱，包括水箱本体1、卡板5和支撑板12，所述水箱本体1左端上侧设有进液口2，水箱本体1上端左侧设有检修门3，检修门3上端中部设有把手一4，且把手一4固定连接检修门3，所述水箱本体1内左右两侧上均设有卡板5，卡板5远离水箱本体1一端均设有固定板6，所述卡板5远离水箱本体1的一端均对应固定板6设有滑槽7，且固定板6滑动连接卡板5，右侧所述固定板6上端设有拉杆8，两固定板6之间设有粗过滤网9，粗过滤网9下侧设有细过滤网10，细过滤网10下侧设有吸油板11，且粗过滤网9、细过滤网10和吸油板11左右两端均固定连接固定板6；所述卡板5下侧设有支撑板12，且支撑板12上设有若干透水孔，支撑板12左右两端均固定连接水箱本体1，支撑板12上安装有丝杆13，丝杆13上端设有锥齿轮一14，锥齿轮一14啮合锥齿轮二15，锥齿轮二15右端设有转轴16，所述转轴16与水箱本体1内壁的连接处设有密封圈，且密封圈右端粘连水箱本体1，转轴16右端设有电机17，电机17下端通过电机板固定连接水箱本体1，所述丝杆13上安装有十字支架18，且十字支架18位于支撑板12的下侧，十字支架18对应丝杆13设有螺纹孔，所述十字支架18前后左右四端均设有刮片19，且刮片19均与水箱本体1内壁接触，所述丝杆13下端设有限位块，且限位块固定连接丝杆13，所述刮片19下侧设有沉淀区21，沉淀区21底端左侧设有排污口191，所述沉淀区21右侧设有挡板20，挡板20上端设有挡屑网；所述沉淀区21右侧设有净水区22，净水区22内设有活性炭网23，活性炭网23上端设有连接杆24，连接杆24上端设有把手二25，所述水箱本体1上端右侧设有循环水泵26，循环水泵26左端设有循环水管27，且循环水管27下端连通净水区22底部，所述电机17和循环水泵26均电性连接外接电源。本技术的工作原理是：本技术使用时，使用后的切削液从进液口2流入水箱本体1内，粗过滤网9、细过滤网10和吸油板11分别可对切削液内的杂质和碎屑进行过滤，拉动把手一4打开检修门3，通过拉动拉杆8带动固定板6沿滑槽7在卡板5内向上移动，可将粗过滤网9、细过滤网10和吸油板11取出，便于清理对粗过滤网9、细过滤网10和吸油板11进行清洁和更换，过滤后的切削液透过支撑板12上的透水孔流入沉淀区21内，可将切削液内残留的杂质和研磨泥进行沉淀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切削液水箱，包括水箱本体(1)、卡板(5)和支撑板(12)，其特征在于，所述水箱本体(1)左端上侧设有进液口(2)，水箱本体(1)上端左侧设有检修门(3)，所述水箱本体(1)内左右两侧上均设有卡板(5)，卡板(5)远离水箱本体(1)一端均设有固定板(6)，右侧所述固定板(6)上端设有拉杆(8)，两固定板(6)之间设有粗过滤网(9)，粗过滤网(9)下侧设有细过滤网(10)，细过滤网(10)下侧设有吸油板(11)，且粗过滤网(9)、细过滤网(10)和吸油板(11)左右两端均固定连接固定板(6)，所述卡板(5)下侧设有支撑板(12)，且支撑板(12)上设有若干透水孔，支撑板(12)左右两端均固定连接水箱本体(1)，支撑板(12)上安装有丝杆(13)，丝杆(13)上端设有锥齿轮一(14)，锥齿轮一(14)啮合锥齿轮二(15)，锥齿轮二(15)右端设有转轴(16)，转轴(16)右端设有电机(17)，电机(17)下端通过电机板固定连接水箱本体(1)，所述丝杆(13)上安装有十字支架(18)，且十字支架(18)位于支撑板(12)的下侧，十字支架(18)对应丝杆(13)设有螺纹孔，所述十字支架(18)前后左右四端均设有刮片(19)，且刮片(19)均与水箱本体(1)内壁接触，所述刮片(19)下侧设有沉淀区(21)，沉淀区(21)底端左侧设有排污口(191)，所述沉淀区(21)右侧设有挡板(20)，挡板(20)上端设有挡屑网，所述沉淀区(21)右侧设有净水区(22)，净水区(22)内设有活性炭网(23)，活性炭网(23)上端设有连接杆(24)，连接杆(24)上端设有把手二(25)，所述水箱本体(1)上端右侧设有循环水泵(26)，循环水泵(26)左端设有循环水管(27)，且循环水管(27)下端连通净水区(22)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型切削液水箱，包括水箱本体(1)、卡板(5)和支撑板(12)，其特征在于，所述水箱本体(1)左端上侧设有进液口(2)，水箱本体(1)上端左侧设有检修门(3)，所述水箱本体(1)内左右两侧上均设有卡板(5)，卡板(5)远离水箱本体(1)一端均设有固定板(6)，右侧所述固定板(6)上端设有拉杆(8)，两固定板(6)之间设有粗过滤网(9)，粗过滤网(9)下侧设有细过滤网(10)，细过滤网(10)下侧设有吸油板(11)，且粗过滤网(9)、细过滤网(10)和吸油板(11)左右两端均固定连接固定板(6)，所述卡板(5)下侧设有支撑板(12)，且支撑板(12)上设有若干透水孔，支撑板(12)左右两端均固定连接水箱本体(1)，支撑板(12)上安装有丝杆(13)，丝杆(13)上端设有锥齿轮一(14)，锥齿轮一(14)啮合锥齿轮二(15)，锥齿轮二(15)右端设有转轴(16)，转轴(16)右端设有电机(17)，电机(17)下端通过电机板固定连接水箱本体(1)，所述丝杆(13)上安装有十字支架(18)，且十字支架(18)位于支撑板(12)的下侧，十字支架(18)对应丝杆(13)设有螺纹孔，所述十字支架(18)前后左右四端均设有刮片(19)，且刮片(19)均与水箱本体(1)内壁接触，所述刮片(19)下侧设有沉淀区(21)，沉淀区(21)底端左侧设有排污口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：张家港市浦尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32