一种链板排屑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链板排屑机，包括第一机架、移动轮和第二机架，所述第一机架底部设置有四个移动轮，四个移动轮呈矩形均匀分布，第一机架一侧设置有第二机架，第二机架倾斜设置，且第二机架一侧设置有排屑箱，所述排屑箱上表面设置有电机，电机轴部连接第一转轴，第一转轴上分别套设有第一皮带轮和第三皮带轮，使用时，碎屑通过倒屑槽落入链板上，通过电机的启动，使得链板将碎屑传送至排屑箱处进行排出，通过设置的挡板，使得当链板位于第二机架处时，由于处于倾斜状态，可以有效防止碎屑掉落的情况发生，由于第一电机带动第二转轴和第三转轴转动，从而使得毛刷可以持续的对链板上表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种链板排屑机
本技术涉及排屑机
，具体是一种链板排屑机。
技术介绍
链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑机不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料，本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易，亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统，广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。目前现有的排屑机在排出碎屑时，输送带倾斜向上输送碎屑，碎屑容易从输送带上滚落，且碎屑容易粘附在输送带上，在工作中需要不定时地停止机器运转来清理机床，排屑效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种链板排屑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链板排屑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链板排屑机，包括第一机架、移动轮和第二机架，所述第一机架底部设置有四个移动轮，四个移动轮呈矩形均匀分布，第一机架一侧设置有第二机架，第二机架倾斜设置，且第二机架一侧设置有排屑箱，所述排屑箱上表面设置有电机，电机轴部连接第一转轴，第一转轴上分别套设有第一皮带轮和第三皮带轮，且第一皮带轮位于第三皮带轮外侧，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮套设有第二转轴，第二转轴延伸至排屑箱内腔并设置有链板，所述第三皮带轮通过皮带连接第四皮带轮，第四皮带轮套设有第三转轴，第三转轴延伸至排屑箱内腔并套设有滚筒，所述第三转轴位于第一转轴与第二转轴之间，且第二转轴与第三转轴均通过轴承与排屑箱转动连接，滚筒外侧设置有毛刷，且毛刷与链板上表面相接触，由于第一电机带动第二转轴和第三转轴转动，从而使得毛刷可以持续的对链板上表面进行清理，所述第三转轴位于滚筒一侧套设有凸轮，凸轮底部滚动连接有打击锤，所述凸轮边侧设置有滑槽，打击锤顶端设置有限位轮，限位轮的尺寸与滑槽的尺寸相等，且限位轮与滑槽滚动连接，打击锤一侧设置有连接板，所述排屑箱靠近连接板处设置有槽体，槽体内腔设置有滑杆；作为本技术进一步的方案：所述连接板一侧设置有滑套，滑套与滑杆滑动连接，所述滑杆套设有弹簧，弹簧顶端连接滑套底部，弹簧底部连接槽体底部内壁，第三转轴转动时使得凸轮转动，从而使得凸轮带动打击锤对链板上表面进行敲击，使得链板产生震动，从而可以将粘附在链板上的碎屑震落下来，并经毛刷的清理从排屑箱排出，从而起到了很好的清理效果，提高了工作效率，所述第一机架与第二机架顶端均设置有护罩，且第一机架顶端设置有导屑槽，所述第一机架与第二机架及排屑箱内腔均设置有若干个链板,若干个链板之间通过铰链连接，所述链板上表面设置有若干个等间距分布的挡板，且挡板为L型结构，通过设置的挡板，使得当链板位于第二机架处时，由于处于倾斜状态，可以有效防止碎屑掉落的情况发生，所述第二机架背部设置有支架，支架底部设置有横板，横板两侧均设置有丝杆，所述横板两侧与丝杆连接处设置有螺纹套，丝杆与螺纹套转动连接，且丝杆顶端设置有转盘，丝杆底部通过轴承转动连接有支撑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时，碎屑通过倒屑槽落入链板上，通过电机的启动，使得链板将碎屑传送至排屑箱处进行排出，通过设置的挡板，使得当链板位于第二机架处时，由于处于倾斜状态，可以有效防止碎屑掉落的情况发生。2、由于第一电机带动第二转轴和第三转轴转动，从而使得毛刷可以持续的对链板上表面进行清理，同时，第三转轴转动时使得凸轮转动，从而使得凸轮带动打击锤对链板上表面进行敲击，使得链板产生震动，从而可以将粘附在链板上的碎屑震落下来，并经毛刷的清理从排屑箱排出，从而起到了很好的清理效果，提高了工作效率，通过转动丝杆,可对支撑轮的高度进行微调，当遇到不平的路面时，通过调整丝杆，使得该排屑机处于水平状态，增加了排屑机的平稳性。附图说明图1为一种链板排屑机的结构示意图。图2为一种链板排屑机中排屑箱的结构示意图。图3为一种链板排屑机中A的局部放大图。图4为一种链板排屑机中第一机架的结构示意图。图5为一种链板排屑机中丝杆与横板的结构示意图。图中：1-第一机架、2-移动轮、3-第二机架、4-排屑箱、5-护罩、6-导屑槽、7-支架、8-横板、9-丝杆、10-支撑轮、11-电机、12-链板、13-挡板、14-第一转轴、15-第一皮带轮、16-第二皮带轮、17-第二转轴、18-第三皮带轮、19-第四皮带轮、20-第三转轴、21-滚筒、22-毛刷、23-凸轮、24-打击锤、25-连接板、26-槽体、27-滑套、28-滑杆、29-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种链板排屑机，包括第一机架1、移动轮2和第二机架3，所述第一机架1底部设置有四个移动轮2，四个移动轮2呈矩形均匀分布，第一机架1一侧设置有第二机架3，第二机架3倾斜设置，且第二机架3一侧设置有排屑箱4，所述排屑箱4上表面设置有电机11，电机11轴部连接第一转轴14，第一转轴14上分别套设有第一皮带轮15和第三皮带轮18，且第一皮带轮15位于第三皮带轮18外侧，第一皮带轮15通过皮带连接第二皮带轮16，第二皮带轮16套设有第二转轴17，第二转轴17延伸至排屑箱4内腔并设置有链板12，所述第三皮带轮18通过皮带连接第四皮带轮19，第四皮带轮19套设有第三转轴20，第三转轴20延伸至排屑箱4内腔并套设有滚筒21，所述第三转轴20位于第一转轴14与第二转轴17之间，且第二转轴17与第三转轴20均通过轴承与排屑箱4转动连接，滚筒21外侧设置有毛刷22，且毛刷22与链板12上表面相接触，由于第一电机11带动第二转轴17和第三转轴20转动，从而使得毛刷22可以持续的对链板12上表面进行清理，所述第三转轴20位于滚筒21一侧套设有凸轮23，凸轮23底部滚动连接有打击锤24，所述凸轮23边侧设置有滑槽，打击锤24顶端设置有限位轮，限位轮的尺寸与滑槽的尺寸相等，且限位轮与滑槽滚动连接，打击锤24一侧设置有连接板25，所述排屑箱4靠近连接板25处设置有槽体26，槽体26内腔设置有滑杆28；所述连接板25一侧设置有滑套27，滑套27与滑杆28滑动连接，所述滑杆28套设有弹簧29，弹簧29顶端连接滑套27底部，弹簧29底部连接槽体26底部内壁，第三转轴20转动时使得凸轮23转动，从而使得凸轮23带动打击锤24对链板12上表面进行敲击，使得链板12产生震动，从而可以将粘附在链板12上的碎屑震落下来，并经毛刷22的清理从排屑箱4排出，从而起到了很好的清理效果，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板排屑机，包括第一机架(1)、移动轮(2)和第二机架(3)，其特征在于，所述第一机架(1)底部设置有四个移动轮(2)，四个移动轮(2)呈矩形均匀分布，第一机架(1)一侧设置有第二机架(3)，第二机架(3)倾斜设置，且第二机架(3)一侧设置有排屑箱(4)，所述排屑箱(4)上表面设置有电机(11)，电机(11)轴部连接第一转轴(14)，第一转轴(14)上分别套设有第一皮带轮(15)和第三皮带轮(18)，且第一皮带轮(15)位于第三皮带轮(18)外侧，第一皮带轮(15)通过皮带连接第二皮带轮(16)，第二皮带轮(16)套设有第二转轴(17)，第二转轴(17)延伸至排屑箱(4)内腔并设置有链板(12)，所述第三皮带轮(18)通过皮带连接第四皮带轮(19)，第四皮带轮(19)套设有第三转轴(20)，第三转轴(20)延伸至排屑箱(4)内腔并套设有滚筒(21)，滚筒(21)外侧设置有毛刷(22)，且毛刷(22)与链板(12)上表面相接触，所述第三转轴(20)位于滚筒(21)一侧套设有凸轮(23)，凸轮(23)底部滚动连接有打击锤(24)，打击锤(24)一侧设置有连接板(25)，所述排屑箱(4)靠近连接板(25)处设置有槽体(26)，槽体(26)内腔设置有滑杆(28)，所述连接板(25)一侧设置有滑套(27)，滑套(27)与滑杆(28)滑动连接，所述第一机架(1)与第二机架(3)顶端均设置有护罩(5)，且第一机架(1)顶端设置有导屑槽(6)，所述第一机架(1)与第二机架(3)及排屑箱(4)内腔均设置有若干个链板(12),若干个链板(12)之间通过铰链连接，所述第二机架(3)背部设置有支架(7)，支架(7)底部设置有横板(8)，横板(8)两侧均设置有丝杆(9)，丝杆(9)底部通过轴承转动连接有支撑轮(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链板排屑机，包括第一机架(1)、移动轮(2)和第二机架(3)，其特征在于，所述第一机架(1)底部设置有四个移动轮(2)，四个移动轮(2)呈矩形均匀分布，第一机架(1)一侧设置有第二机架(3)，第二机架(3)倾斜设置，且第二机架(3)一侧设置有排屑箱(4)，所述排屑箱(4)上表面设置有电机(11)，电机(11)轴部连接第一转轴(14)，第一转轴(14)上分别套设有第一皮带轮(15)和第三皮带轮(18)，且第一皮带轮(15)位于第三皮带轮(18)外侧，第一皮带轮(15)通过皮带连接第二皮带轮(16)，第二皮带轮(16)套设有第二转轴(17)，第二转轴(17)延伸至排屑箱(4)内腔并设置有链板(12)，所述第三皮带轮(18)通过皮带连接第四皮带轮(19)，第四皮带轮(19)套设有第三转轴(20)，第三转轴(20)延伸至排屑箱(4)内腔并套设有滚筒(21)，滚筒(21)外侧设置有毛刷(22)，且毛刷(22)与链板(12)上表面相接触，所述第三转轴(20)位于滚筒(21)一侧套设有凸轮(23)，凸轮(23)底部滚动连接有打击锤(24)，打击锤(24)一侧设置有连接板(25)，所述排屑箱(4)靠近连接板(25)处设置有槽体(26)，槽体(26)内腔设置有滑杆(28)，所述连接板(25)一侧设置有滑套(27)，滑套(27)与滑杆(28)滑动连接，所述第一机架(1)与第二机架(3)顶端均设置有护罩(5)，且第一机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：张家港市浦尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32