一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置，包括横杆和压杆，所述横杆的表面上设有一块以上的固定板，固定板内部的中间处焊接固定安装一“V”型结构的弹性钢片，弹性钢片的中间均设有一“V”型结构的挤压槽，弹性钢片上端开口的端面上均焊接固定安装一夹紧块，压杆至上而下设置于挤压槽中。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能根据谐振柱内孔的大小调整夹紧块向外的撑开程度，从而能有效的将不同孔径大小的谐振柱固定，增加了实用性，且一次能固定多个谐振柱，增加了效率。

A kind of precision cold upsetting resonant column processing and clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置
本技术涉及谐振柱加工
，具体涉及一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置。
技术介绍
谐振杆是用在航天广电通信基站设备上必须的零件。又名振子、反射杆、谐振子、谐振柱等等。在生产制造中，谐振柱上焊接抽头均用尖嘴钳的尖插入谐振杆内将其固定不滚动来进行焊接。这样焊接一次只能焊接一个，既不规范，又占用资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置，包括横杆和压杆，所述横杆的表面上设有一个以上的第一螺丝孔，第一螺丝孔中均螺纹连接一螺柱，螺柱上端均延伸至外界，并均焊接固定安装一“U”型结构的固定板，固定板内部的中间处焊接固定安装一“V”型结构的弹性钢片，弹性钢片的中间均设有一“V”型结构的挤压槽，弹性钢片上端开口的端面上均焊接固定安装一夹紧块，夹紧块的横截面均呈半球形结构设置，夹紧块的平行面均相对设置，夹紧块的弧形面均相反设置，压杆至上而下设置于挤压槽中，压杆两侧均垂直向下设置，横杆下端横向设有一移动杆，移动杆两侧均焊接固定于压杆上，移动杆的中心处设有一圆孔，圆孔中焊接固定安装一轴承，轴承的内环中焊接固定安装一螺杆，横杆底面的中心处设有一凸部，凸部的底面上设有一与横杆连通的第二螺丝孔，螺杆上端插入第二螺丝孔中，并与第二螺丝孔螺纹连接，螺杆下端焊接固定安装一旋转盘。作为优选的技术方案，横杆两侧的端面上均垂直设有一滑槽，压杆两侧垂直向下的一段上均焊接固定安装一滑条，滑条一端均滑动安装于滑槽中，滑条和滑槽的横截面均呈燕尾状设置。作为优选的技术方案，弹性钢片的相反面上均设有一个以上的凸块，凸块上均焊接固定安装一弹簧，弹簧一端均焊接固定于固定板的内壁面上。作为优选的技术方案，横杆的外壁面上焊接固定安装一个以上的支架，支架下端均焊接固定安装一底板，底板上均设有一个以上的安装孔。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能根据谐振柱内孔的大小调整夹紧块向外的撑开程度，从而能有效的将不同孔径大小的谐振柱固定，增加了实用性，且一次能固定多个谐振柱，增加了效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的局部剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，包括横杆1和压杆12，所述横杆1的表面上设有一个以上的第一螺丝孔，第一螺丝孔中均螺纹连接一螺柱14，螺柱14上端均延伸至外界，并均焊接固定安装一“U”型结构的固定板4，固定板4内部的中间处焊接固定安装一“V”型结构的弹性钢片16，弹性钢片16的中间均设有一“V”型结构的挤压槽15，弹性钢片16上端开口的端面上均焊接固定安装一夹紧块3，夹紧块3的横截面均呈半球形结构设置，夹紧块3的平行面均相对设置，夹紧块3的弧形面均相反设置，压杆12至上而下设置于挤压槽15中，压杆12两侧均垂直向下设置，横杆1下端横向设有一移动杆7，移动杆7两侧均焊接固定于压杆12上，移动杆7的中心处设有一圆孔，圆孔中焊接固定安装一轴承8，轴承8的内环中焊接固定安装一螺杆6，横杆1底面的中心处设有一凸部，凸部的底面上设有一与横杆1连通的第二螺丝孔5，螺杆6上端插入第二螺丝孔5中，并与第二螺丝孔5螺纹连接，螺杆6下端焊接固定安装一旋转盘9。其中，夹紧块的相反面上均设有防滑纹，由于固定板与横杆之间通过螺柱连接，从而方便了对固定板的更换。本实施例中，横杆1两侧的端面上均垂直设有一滑槽，压杆12两侧垂直向下的一段上均焊接固定安装一滑条11，滑条11一端均滑动安装于滑槽中，滑条11和滑槽的横截面均呈燕尾状设置，有效的限制压杆，使压杆只能沿着滑槽上下移动。本实施例中，弹性钢片16的相反面上均设有一个以上的凸块，凸块上均焊接固定安装一弹簧13，弹簧13一端均焊接固定于固定板4的内壁面上，通过弹簧的反弹力能增加弹性钢片的回位效果。本实施例中，横杆1的外壁面上焊接固定安装一个以上的支架10，支架10下端均焊接固定安装一底板，底板上均设有一个以上的安装孔，方便了将其固定于桌面上。通过谐振柱的内孔直接的将谐振柱插在两块夹紧块上，由于这时的夹紧块还未向外撑开，从而能方便谐振柱的插入，完成后，通过旋转盘旋转螺杆，使螺杆压住第二螺丝孔向下移动，螺杆的移动带动了移动杆，移动杆的移动带动了压杆，使压杆沿着滑槽向下移动，压杆在向下移动的过程中能向外推开弹性钢片，弹性钢片的移动带动了夹紧块，使两块夹紧块均向外撑开，从而有效的将谐振柱固定，由于夹紧块的撑开程度受控于压杆下压的程度，从而在固定内径较小的谐振柱时，只要压杆下移的程度较少就可，在固定内径较大的谐振柱时，则需要增肌压杆下移的程度，从而能实现对不同内径谐振柱的固定，且一次能固定多个谐振柱，增加了效率，其中，在反向旋转螺杆后，压杆会上升，这时，在弹簧的弹力下，弹性钢片会重新的回到原位，也使夹紧块向内靠拢，使得夹紧块之间的距离减小，使得失去对谐振柱的压紧力，方便了谐振柱的取出。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能根据谐振柱内孔的大小调整夹紧块向外的撑开程度，从而能有效的将不同孔径大小的谐振柱固定，增加了实用性，且一次能固定多个谐振柱，增加了效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置，其特征在于：包括横杆和压杆，所述横杆的表面上设有一个以上的第一螺丝孔，第一螺丝孔中均螺纹连接一螺柱，螺柱上端均延伸至外界，并均焊接固定安装一“U”型结构的固定板，固定板内部的中间处焊接固定安装一“V”型结构的弹性钢片，弹性钢片的中间均设有一“V”型结构的挤压槽，弹性钢片上端开口的端面上均焊接固定安装一夹紧块，夹紧块的横截面均呈半球形结构设置，夹紧块的平行面均相对设置，夹紧块的弧形面均相反设置，压杆至上而下设置于挤压槽中，压杆两侧均垂直向下设置，横杆下端横向设有一移动杆，移动杆两侧均焊接固定于压杆上，移动杆的中心处设有一圆孔，圆孔中焊接固定安装一轴承，轴承的内环中焊接固定安装一螺杆，横杆底面的中心处设有一凸部，凸部的底面上设有一与横杆连通的第二螺丝孔，螺杆上端插入第二螺丝孔中，并与第二螺丝孔螺纹连接，螺杆下端焊接固定安装一旋转盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密冷镦谐振柱加工装夹装置，其特征在于：包括横杆和压杆，所述横杆的表面上设有一个以上的第一螺丝孔，第一螺丝孔中均螺纹连接一螺柱，螺柱上端均延伸至外界，并均焊接固定安装一“U”型结构的固定板，固定板内部的中间处焊接固定安装一“V”型结构的弹性钢片，弹性钢片的中间均设有一“V”型结构的挤压槽，弹性钢片上端开口的端面上均焊接固定安装一夹紧块，夹紧块的横截面均呈半球形结构设置，夹紧块的平行面均相对设置，夹紧块的弧形面均相反设置，压杆至上而下设置于挤压槽中，压杆两侧均垂直向下设置，横杆下端横向设有一移动杆，移动杆两侧均焊接固定于压杆上，移动杆的中心处设有一圆孔，圆孔中焊接固定安装一轴承，轴承的内环中焊接固定安装一螺杆，横杆底面的中心处设有一凸部，凸部的底面上设有一与横杆连通的第二螺丝孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施海堤，
申请(专利权)人：深圳市金达来精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44