一种自动堆焊设备用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种自动堆焊设备用废气处理装置，包括底座、滑动架、限位架和焊接枪，底座后端面滑动连接有滑动架，滑动架前端面下方固定连接有收集装置，滑动架前端面上方滑动连接有限位架，限位架内部连接有焊接枪，限位架下端面固定连接有固定防护板，固定防护板左侧设有滑动防护板，滑动架右端面上方转动连接有转动架，转动架前端面固定连接有筒体，筒体前端面固定连接有固定杆，筒体后端面连接有支撑架，筒体右端面连接有连接管，连接管右端面固定连接有U型管，U型管连通有排水管，排水管外侧固定连接有阀门。该自动堆焊设备用废气处理装置通过设置限位架、筒体和支撑架，使烟尘通过活性炭板过滤，气体通过U型管中的水进行二次过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种自动堆焊设备用废气处理装置
本技术涉及一种焊接设备，特别涉及一种自动堆焊设备用废气处理装置。
技术介绍
自动堆焊应用于石油化工、电站汽轮机制造、锅炉压力容器等行业较高要求的自动堆焊，可对多种形式工件如内孔、外圆、端面等进行自动堆焊焊接，完全达到一机多功能的目的，使完美的设计和精密的制造融为一体，该机自动化程度高，具有电弧自动跟踪、自动布道和连续螺旋堆焊功能，焊缝成型美观，可堆焊材料：碳钢、合金钢、不锈钢、钴铬钨硬质合金等。目前市场上存在的大部分的自动堆焊设备都会产生大量有毒烟气，这种气体直接排放至空气中，操作人员长时间吸入这种烟气会导致呼吸道感染，人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，严重的能导致烟气中毒或尘肺病，在自动堆焊过程中会有大量焊接杂质碎屑产生掉落，杂质和碎屑长时间堆积容易影响设备的正常运行，因此，针对上述问题提出一种自动堆焊设备用废气处理装置。
技术实现思路
本技术提出一种自动堆焊设备用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动堆焊设备用废气处理装置，包括底座、滑动架、限位架和焊接枪，所述底座后端面滑动连接有滑动架，所述滑动架前端面下方固定连接有收集装置，所述滑动架前端面上方滑动连接有限位架，所述限位架内部固定连接有焊接枪，所述限位架下端面固定连接有固定防护板，所述固定防护板左侧设有滑动防护板，所述滑动架右端面上方转动连接有转动架，所述转动架前端面固定连接有筒体，所述筒体前端面固定连接有固定杆，所述筒体后端面转动连接有支撑架，所述筒体右端面固定连接有连接管，所述连接管右端面固定连接有U型管，所述U型管下端面连通有排水管，所述排水管外侧固定连接有阀门。优选的，所述支撑架上端面固定连接有活性炭板，所述支撑架前端面上方呈环状设置，所述活性炭板左端面呈圆形设置，所述活性炭板外侧与筒体卡合，所述活性炭板右侧设有第二风机，所述第二风机左右端面均固定连接有通气管，位于右侧的所述通气管外侧固定连接有单向阀，位于右侧的所述通气管右侧呈U型设置。优选的，所述滑动防护板上端面与限位架滑动连接，所述滑动防护板右端面和固定防护板右端面均呈弧形设置，所述滑动防护板左端面前侧开设有通气孔。优选的，所述收集装置包括收集箱、车轮、第一风机和输出管，所述收集箱后端面与滑动架固定连接，所述收集箱下端面固定连接有呈左右分布的车轮，所述收集箱左右端面上方均固定连接有第一风机，所述收集箱左右端面下方均固定连接有铲板，所述底座上端面开设有凹槽，所述底座通过凹槽与车轮滑动连接，所述铲板下端面与底座凹槽下端面平齐。优选的，所述第一风机数量为两个，位于右侧的所述第一风机左右端面固定连接有呈左右分布的输出管和输入管，所述输入管下端面位于铲板内侧。本技术的有益效果为：1、本技术中，通过设置的限位架、焊接枪、滑动防护板、转动架、筒体和支撑架，使用时通过滑动滑动防滑板然后启动第二风机，这种设置可以使烟尘通过活性炭板过滤，然后气体通过U型管中的水进行二次过滤，保证排放至空气的气体质量达到，保证工作人员的身体健康，具有很好的实用价值；2、本技术中，通过设置的收集箱、车轮、第一风机、输出管、输入管和铲板，收集箱可以对焊接掉落的碎屑和残渣进行收集，即使掉落至底座上端面的凹槽中，也可以通过铲板和第二风机将碎屑收集起来，保证设备的正常运行，保证工作环境整洁美观，具有很好的实用价值，而滑动防护板和固定防护板可以实现对焊接时产生的光源进行遮挡，避免强光对眼睛造成损伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术滑动防滑板结构示意图；图4为本技术筒体剖视图；图5为本技术固定防护板结构示意图；图6为本技术收集装置结构示意图。图中：1、底座；2、滑动架；3、收集装置；301、收集箱；302、车轮；303、第一风机；304、输出管；305、输入管；306、铲板；4、限位架；5、焊接枪；6、滑动防护板；7、转动架；8、筒体；9、支撑架；10、固定杆；11、活性炭板；12、第二风机；13、通气管；14、单向阀；15、连接管；16、U型管；17、排水管；18、阀门；19、固定防护板；20、通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，该自动堆焊设备用废气处理装置，包括底座1、滑动架2、限位架4和焊接枪5，所述底座1后端面滑动连接有滑动架2，所述滑动架2前端面下方固定连接有收集装置3，所述滑动架2前端面上方滑动连接有限位架4，所述限位架4内部固定连接有焊接枪5，所述限位架4下端面固定连接有固定防护板19，所述固定防护板19左侧设有滑动防护板6，这种设置可以遮挡焊接时产生的强光，保证人们的眼睛不受损伤，具有很好的实用价值，所述滑动架2右端面上方转动连接有转动架7，所述转动架7前端面固定连接有筒体8，所述筒体8前端面固定连接有固定杆10，所述筒体8后端面转动连接有支撑架9，这种设置可以使烟尘通过活性炭板11过滤，然后气体通过U型管16中的水进行二次过滤，保证排放至空气的气体质量达到，保证工作人员的身体健康，具有很好的实用价值，所述筒体8右端面固定连接有连接管15，所述连接管15右端面固定连接有U型管16，所述U型管16下端面连通有排水管17，所述排水管17外侧固定连接有阀门18。所述支撑架9上端面固定连接有活性炭板11，所述支撑架9前端面上方呈环状设置，所述活性炭板11左端面呈圆形设置，所述活性炭板11外侧与筒体8卡合，通过支撑架9的转动可以十分方便更换活性炭板11，保证气体的过滤效果，保证气体排放质量，所述活性炭板11右侧设有第二风机12，所述第二风机12左右端面均固定连接有通气管13，位于右侧的所述通气管13外侧固定连接有单向阀14，位于右侧的所述通气管13右侧呈U型设置，这种设置可以对烟尘进行二次过滤，保证其排放符合标准，所述滑动防护板6上端面与限位架4滑动连接，所述滑动防护板6右端面和固定防护板19右端面均呈弧形设置，所述滑动防护板6左端面前侧开设有通气孔20，这种设置保证烟尘可以通过通气孔20进入筒体8中进行过滤处理，所述收集装置3包括收集箱301、车轮302、第一风机303和输出管304，所述收集箱301后端面与滑动架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动堆焊设备用废气处理装置，包括底座、滑动架、限位架和焊接枪，其特征在于：所述底座后端面滑动连接有滑动架，所述滑动架前端面下方固定连接有收集装置，所述滑动架前端面上方滑动连接有限位架，所述限位架内部固定连接有焊接枪，所述限位架下端面固定连接有固定防护板，所述固定防护板左侧设有滑动防护板，所述滑动架右端面上方转动连接有转动架，所述转动架前端面固定连接有筒体，所述筒体前端面固定连接有固定杆，所述筒体后端面转动连接有支撑架，所述筒体右端面固定连接有连接管，所述连接管右端面固定连接有U型管，所述U型管下端面连通有排水管，所述排水管外侧固定连接有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动堆焊设备用废气处理装置，包括底座、滑动架、限位架和焊接枪，其特征在于：所述底座后端面滑动连接有滑动架，所述滑动架前端面下方固定连接有收集装置，所述滑动架前端面上方滑动连接有限位架，所述限位架内部固定连接有焊接枪，所述限位架下端面固定连接有固定防护板，所述固定防护板左侧设有滑动防护板，所述滑动架右端面上方转动连接有转动架，所述转动架前端面固定连接有筒体，所述筒体前端面固定连接有固定杆，所述筒体后端面转动连接有支撑架，所述筒体右端面固定连接有连接管，所述连接管右端面固定连接有U型管，所述U型管下端面连通有排水管，所述排水管外侧固定连接有阀门。


2.如权利要求1所述的一种自动堆焊设备用废气处理装置，其特征在于：所述支撑架上端面固定连接有活性炭板，所述支撑架前端面上方呈环状设置，所述活性炭板左端面呈圆形设置，所述活性炭板外侧与筒体卡合，所述活性炭板右侧设有第二风机，所述第二风机左右端面均固定连接有通气管，位于右侧的所述通气管外侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆展，
申请(专利权)人：青岛达能焊接工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37