一种电容器铆接机的导针进料旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器铆接机的导针进料旋转机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器顶部的右侧固定连接有铆接装置。本实用新型专利技术通过电机、第一转杆、齿轮一、轴承一、第二转杆、齿轮二、齿轮三、转柱、齿盘、滑杆、托盘和工件本体的配合使用，通过转柱旋转带动托盘旋转，达到可以使托盘旋转，从而快速铆接的效果，该电容器铆接机的导针进料旋转机构，解决了现有的铆接机大都是只是旋转轴进行旋转，底部的托盘保持不动，从而对工件进行铆接，但只单单旋转轴旋转的话效率过慢，无法快速铆接的问题，增强了铆接的效率，增强了铆接机的实用性。

A rotating mechanism of guide pin feeding for capacitor riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种电容器铆接机的导针进料旋转机构
本技术涉及电容器铆接机
，具体为一种电容器铆接机的导针进料旋转机构。
技术介绍
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。铆接机是一种铆接设备，但现有的铆接机大都是只是旋转轴进行旋转，底部的托盘保持不动，从而对工件进行铆接，但只单单旋转轴旋转的话效率过慢，无法快速铆接，降低了铆接的效率，降低了铆接机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器铆接机的导针进料旋转机构，具备可以使托盘旋转，从而快速铆接的优点，解决了现有的铆接机大都是只是旋转轴进行旋转，底部的托盘保持不动，从而对工件进行铆接，但只单单旋转轴旋转的话效率过慢，无法快速铆接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器铆接机的导针进料旋转机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器顶部的右侧固定连接有铆接装置，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面的左侧套接有齿轮一，所述箱体内腔的两侧均固定连接有轴承一，所述轴承一的内腔活动连接有第二转杆，所述第二转杆表面的左侧套接有齿轮二，所述齿轮二的顶部与齿轮一啮合，所述第二转杆表面的右侧套接有齿轮三，所述工作台顶部的右侧贯穿设置有转柱，所述转柱的底部贯穿至箱体的内部并固定连接有齿盘，所述齿盘底部的右侧与齿轮三啮合，所述转柱的两侧且位于箱体的内腔均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与箱体的内壁滑动连接，所述转柱的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有托盘，所述托盘的顶部设置有工件本体。优选的，所述箱体两侧的顶部均开设于滑槽，所述滑杆的外侧滑动连接在滑槽的内腔。优选的，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有轴承二，所述第一转杆的左侧活动连接在轴承二的内腔。优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体的内壁固定连接。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿配合箱体使用。优选的，所述电机的型号为Y100L2-4。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机、第一转杆、齿轮一、轴承一、第二转杆、齿轮二、齿轮三、转柱、齿盘、滑杆、托盘和工件本体的配合使用，通过转柱旋转带动托盘旋转，达到可以使托盘旋转，从而快速铆接的效果，该电容器铆接机的导针进料旋转机构，解决了现有的铆接机大都是只是旋转轴进行旋转，底部的托盘保持不动，从而对工件进行铆接，但只单单旋转轴旋转的话效率过慢，无法快速铆接的问题，增强了铆接的效率，增强了铆接机的实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑杆更加流畅的在箱体的内腔滑动，减少了滑杆与箱体之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果，通过轴承二的设置，能够使第一转杆更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果，通过固定块的设置，能够使电机更加稳定的运作，防止电机出现晃动的现象，通过支腿的设置，能够使箱体更加稳定，防止箱体出现晃动的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术图2中A的局部放大视图；图4为本技术局部结构俯视图。图中：1箱体、2工作台、3控制器、4铆接装置、5电机、6第一转杆、7齿轮一、8轴承一、9第二转杆、10齿轮二、11齿轮三、12转柱、13齿盘、14滑杆、15托盘、16工件本体、17滑槽、18轴承二、19固定块、20支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电容器铆接机的导针进料旋转机构，包括箱体1，箱体1两侧的顶部均开设于滑槽17，滑杆14的外侧滑动连接在滑槽17的内腔，通过滑槽17的设置，能够使滑杆14更加流畅的在箱体1的内腔滑动，减少了滑杆14与箱体1之间的摩擦，延长了滑杆14的使用寿命，同时对滑杆14起到了限位的效果，箱体1内腔左侧的底部固定连接有轴承二18，第一转杆6的左侧活动连接在轴承二18的内腔，通过轴承二18的设置，能够使第一转杆6更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿20，支腿20配合箱体1使用，通过支腿20的设置，能够使箱体1更加稳定，防止箱体1出现晃动的现象，箱体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的左侧固定连接有控制器3，控制器3顶部的右侧固定连接有铆接装置4，箱体1内腔右侧的底部固定连接有电机5，电机5的底部固定连接有固定块19，固定块19的底部与箱体1的内壁固定连接，通过固定块19的设置，能够使电机5更加稳定的运作，防止电机5出现晃动的现象，电机5的输出端固定连接有第一转杆6，第一转杆6表面的左侧套接有齿轮一7，箱体1内腔的两侧均固定连接有轴承一8，轴承一8的内腔活动连接有第二转杆9，第二转杆9表面的左侧套接有齿轮二10，齿轮二10的顶部与齿轮一7啮合，第二转杆9表面的右侧套接有齿轮三11，工作台2顶部的右侧贯穿设置有转柱12，转柱12的底部贯穿至箱体1的内部并固定连接有齿盘13，齿盘13底部的右侧与齿轮三11啮合，转柱12的两侧且位于箱体1的内腔均固定连接有滑杆14，滑杆14的外侧与箱体1的内壁滑动连接，转柱12的顶部贯穿至工作台2的顶部并固定连接有托盘15，托盘15的顶部设置有工件本体16。使用时，首先使用者将工件本体16放在托盘15的顶部，然后确定电机5，电机5的输出端带动第一转杆6旋转，第一转杆6旋转带动齿轮一7旋转，齿轮一7旋转带动齿轮二10旋转，齿轮二10旋转带动第二转杆9旋转，第二转杆9旋转带动齿轮三11旋转，齿轮三11旋转带动齿盘13旋转，齿盘13旋转带动托盘15旋转，托盘15旋转带动工件本体16旋转，致使达到可以使托盘15旋转，从而快速铆接的效果。本技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器铆接机的导针进料旋转机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的左侧固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)顶部的右侧固定连接有铆接装置(4)，所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)表面的左侧套接有齿轮一(7)，所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有轴承一(8)，所述轴承一(8)的内腔活动连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)表面的左侧套接有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)的顶部与齿轮一(7)啮合，所述第二转杆(9)表面的右侧套接有齿轮三(11)，所述工作台(2)顶部的右侧贯穿设置有转柱(12)，所述转柱(12)的底部贯穿至箱体(1)的内部并固定连接有齿盘(13)，所述齿盘(13)底部的右侧与齿轮三(11)啮合，所述转柱(12)的两侧且位于箱体(1)的内腔均固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外侧与箱体(1)的内壁滑动连接，所述转柱(12)的顶部贯穿至工作台(2)的顶部并固定连接有托盘(15)，所述托盘(15)的顶部设置有工件本体(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电容器铆接机的导针进料旋转机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的左侧固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)顶部的右侧固定连接有铆接装置(4)，所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)表面的左侧套接有齿轮一(7)，所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有轴承一(8)，所述轴承一(8)的内腔活动连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)表面的左侧套接有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)的顶部与齿轮一(7)啮合，所述第二转杆(9)表面的右侧套接有齿轮三(11)，所述工作台(2)顶部的右侧贯穿设置有转柱(12)，所述转柱(12)的底部贯穿至箱体(1)的内部并固定连接有齿盘(13)，所述齿盘(13)底部的右侧与齿轮三(11)啮合，所述转柱(12)的两侧且位于箱体(1)的内腔均固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外侧与箱体(1)的内壁滑动连接，所述转柱(12)的顶部贯穿至工作台(2)的顶部并固定连接有托盘(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建新，
申请(专利权)人：南通金信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32