【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳的侧铆工装
本技术涉及铆接设备
，尤其是涉及一种电机外壳的侧铆工装。
技术介绍
目前，应用在微型电机上的一种电机外壳，如图1所示，电机外壳1是由外壳本体11和上盖体12连接组成，外壳本体11靠近上盖体12的一端侧壁沿其轴线对称设有侧铆部13，上盖体12的侧壁对应侧铆部13设有侧铆凹槽14，组装时需要在侧铆部13进行铆接，铆接方式为人工将外壳本体11和上盖体12组合后，拧紧上盖体12，利用销钉（图中未示出）将侧面的侧铆部13敲进侧铆凹槽14内，手工铆接的方式导致操作人员劳动强度大，铆接效率低。公告号为CN203992235U中国专利公开了一种铆合机双侧铆接装置，包括铆接工装、滑槽和滑块，其中的铆接工装位于前后滑槽两侧并同时向中间挤压铆接工件，滑块置于滑槽内并可以前后滑移，滑块用于固定工件，在滑槽上方设有压紧部件用于压紧铆接作业时的工件。滑块上设有固定芯轴以穿过工件通孔，该滑块由气缸或液压缸控制在滑槽内前后滑移。两铆接工装分别与外侧的增压缸连接以提供动力，其中铆接工装及增压缸安装在基座上。现有的铆合机双...
【技术保护点】
1.一种电机外壳的侧铆工装，其特征在于：包括对称设置的滑移导柱（2）和套设在所述滑移导柱（2）一端周向外侧的导套（25），还包括沿所述滑移导柱（2）竖直方向依次连接的一级支撑板（3）、二级支撑板（31）和三级支撑板（32），所述三级支撑板（32）位于台面上；所述导套（25）一端与所述三级支撑板（32）连接，并位于所述三级支撑板（32）与所述二级支撑板（31）之间；所述滑移导柱（2）沿其竖直方向依次设有硬质弹簧（23）和软质弹簧（24），在受到相同作用力的情况下，所述软质弹簧（24）的弹性形变量大于所述硬质弹簧（23）；所述硬质弹簧（23）位于所述一级支撑板（3）与所述二级支...
【技术特征摘要】
1.一种电机外壳的侧铆工装，其特征在于：包括对称设置的滑移导柱（2）和套设在所述滑移导柱（2）一端周向外侧的导套（25），还包括沿所述滑移导柱（2）竖直方向依次连接的一级支撑板（3）、二级支撑板（31）和三级支撑板（32），所述三级支撑板（32）位于台面上；所述导套（25）一端与所述三级支撑板（32）连接，并位于所述三级支撑板（32）与所述二级支撑板（31）之间；所述滑移导柱（2）沿其竖直方向依次设有硬质弹簧（23）和软质弹簧（24），在受到相同作用力的情况下，所述软质弹簧（24）的弹性形变量大于所述硬质弹簧（23）；所述硬质弹簧（23）位于所述一级支撑板（3）与所述二级支撑板（31）之间，所述软质弹簧（24）位于所述二级支撑板（31）与所述三级支撑板（32）之间；
电机外壳（1）底部位于所述三级支撑板（32）上；所述二级支撑板（31）开设有供电机外壳（1）穿过的安装孔（311）；所述二级支撑板（31）靠近所述一级支撑板（3）的一侧对称设有侧铆组件（5），所述侧铆组件（5）包括侧滑块（51）和侧斜楔块（52），所述侧斜楔块（52）与所述一级支撑板（3）连接，所述侧滑块（51）与所述二级支撑板（31）滑移连接，所述侧斜楔块（52）设有斜压部（53），所述侧滑块（51）对应所述斜压部（53）设有承压部（54），所述侧滑块（51）对应侧铆部（13）设有铆接凸块（55）。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳的侧铆工装，其特征在于：所述斜压部（53）为朝向所述侧滑块（51）的斜面，所述承压部（54）为朝向所述斜压部（53）设置的曲面。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳的侧铆工装，其特征在于：所述三级支撑板（32）上开设有安装槽（4），所述安装槽（4）处插设有安装凸台（41），且所述安装凸台（41）与所述三级支撑板（32）固定连接，所述安装凸台（41）外侧固定套设有安装环（42），所述安装环（42）高度小于等...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红华，刘峰，
申请(专利权)人：常州锝莱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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