一种用于燃烧机壳体生产的冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燃烧机壳体生产的冲压机，涉及冲压机技术领域。该实用新型专利技术包括机体，机体顶部固定有工作台，工作台两侧均开有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定有把手，螺纹杆另一端固定有转轴，工作台两侧均固定有滑槽，转轴外圈固定有活动板，活动板底部固定有滑块，活动板一侧固定有伸缩杆，活动板一侧固定有缓冲器，伸缩杆另一端固定有固定板，机体顶部固定有支架。本实用新型专利技术通过工作台的作用，该装置可以使壳体在加工的过程中保持稳定，防止壳体跑偏，避免壳体的质量下降，同时缓冲器可以对壳体进行进一步的保护，防止壳体与工作台产生碰撞。

A press used in the production of combustion shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧机壳体生产的冲压机
本技术属于冲压机
，特别是涉及一种用于燃烧机壳体生产的冲压机。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的机器。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。以此对零部件进行加工。但是目前市场上的冲压机不仅结构复杂，而且功能单一，不能将工件稳固的固定在工作台上，加工时，工件位置容易发生偏移，容易使零部件跑偏，导致零部件受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于燃烧机壳体生产的冲压机，通过缓冲囊的作用，在使用时可以向缓冲囊内部充入气体，使缓冲囊对壳体进行保护，防止壳体与机体支架接触，防止壳体受损，阀门可以在不使用缓冲囊时打开，将缓冲囊内的气体排出，解决了加工时，工件位置容易发生偏移，容易使零部件跑偏，导致零部件受损的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于燃烧机壳体生产的冲压机，包括机体，所述机体顶部固定有工作台，所述工作台两侧均开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有把手，所述螺纹杆另一端固定有转轴，所述工作台两侧均固定有滑槽，所述转轴外圈固定有活动板，所述活动板底部固定有滑块，所述活动板一侧固定有伸缩杆，所述活动板一侧固定有缓冲器，所述伸缩杆另一端固定有固定板；所述机体顶部固定有支架，所述支架顶部固定有安装板，所述安装板底部固定有液压缸，所述液压缸输出轴固定有冲压头，所述缓冲器包括缓冲壳，所述缓冲壳内部固定有弹簧，所述弹簧顶部固定有连接板，所述连接板一侧固定有推杆，所述推杆一端固定有限位板；所述工作台可以对待加工的壳体进行紧固，防止壳体在加工的过程中跑偏，在使用时将壳体放在两个固定板之间，再转动把手，把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动固定板向工作台中央活动，直至将壳体夹紧，在此过程中，滑块在滑槽内滑动，可以防止固定板在活动的过程中转动，同时缓冲器对壳体进行缓冲，当壳体受到冲击时，会挤压固定板，固定板带动限位板活动，而限位板底部的弹簧则使限位板保持稳定，该装置可以使壳体在加工的过程中保持稳定，防止壳体跑偏，避免壳体的质量下降，同时缓冲器可以对壳体进行进一步的保护，防止壳体与工作台产生碰撞。进一步地，所述机体顶部固定有若干限位杆，所述机体顶部固定有放置台，所述放置台顶部固定有缓冲囊，在使用时可以将加工好的壳体放在限位杆之间，便于对加工好的限位杆进行收纳，同时可以向缓冲囊内部充入气体，使缓冲囊对壳体进行保护，防止壳体与机体支架接触，防止壳体受损。进一步地，所述缓冲囊底部固定有充气管，所述充气管外侧固定有阀门，阀门可以在不使用缓冲囊时打开，将缓冲囊内的气体排出。进一步地，所述滑块为“T”型结构，所述滑块与滑槽间隙配合，“T”型结构的滑块可以防止滑块在滑槽内跑偏。进一步地，所述工作台一侧固定有放置槽，所述放置槽内部固定有LED灯条，LED灯条可以使工作者在昏暗的环境下看清壳体的加工状况。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过工作台的作用，该装置可以使壳体在加工的过程中保持稳定，防止壳体跑偏，避免壳体的质量下降，同时缓冲器可以对壳体进行进一步的保护，防止壳体与工作台产生碰撞。2、本技术通过缓冲囊的作用，在使用时可以向缓冲囊内部充入气体，使缓冲囊对壳体进行保护，防止壳体与机体支架接触，防止壳体受损，阀门可以在不使用缓冲囊时打开，将缓冲囊内的气体排出。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于燃烧机壳体生产的冲压机的结构示意图；图2为本技术未安装缓冲囊时结构示意图；图3为本技术缓冲器内部结构示意图；图4为本技术缓冲囊结构示意图；图5为本技术图1中A部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机体，2-工作台，3-螺纹孔，4-螺纹杆，5-把手，6-转轴，7-滑槽，8-活动板，9-滑块，10-伸缩杆，11-缓冲器，12-固定板，13-支架，14-安装板，15-液压缸，16-冲压头，17-缓冲壳，18-弹簧，19-连接板，20-推杆，21-限位板，22-限位杆，23-放置台，24-缓冲囊，25-充气管，26-阀门，27-放置槽，28-LED灯条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种用于燃烧机壳体生产的冲压机，包括机体1，机体1顶部固定有工作台2，工作台2两侧均开有螺纹孔3，螺纹孔3内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4一端固定有把手5，螺纹杆4另一端固定有转轴6，工作台2两侧均固定有滑槽7，转轴6外圈固定有活动板8，活动板8底部固定有滑块9，活动板8一侧固定有伸缩杆10，活动板8一侧固定有缓冲器11，伸缩杆10另一端固定有固定板12；机体1顶部固定有支架13，支架13顶部固定有安装板14，安装板14底部固定有液压缸15，液压缸15输出轴固定有冲压头16，缓冲器11包括缓冲壳17，缓冲壳17内部固定有弹簧18，弹簧18顶部固定有连接板19，连接板19一侧固定有推杆20，推杆20一端固定有限位板21。其中如图1-2所示，机体1顶部固定有四个限位杆22，机体1顶部固定有放置台23，放置台23顶部固定有缓冲囊24。其中如图4所示，缓冲囊24底部固定有充气管25，充气管25外侧固定有阀门26。其中如图2所示，滑块9为“T”型结构，滑块9与滑槽7间隙配合。其中如图1-2所示，工作台2一侧固定有放置槽27，放置槽27内部固定有LED灯条28。本实施例的工作原理为：本技术在使用时将壳体放在两个固定板12之间，再转动把手5，把手5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动固定板12向工作台2中央活动，直至将壳体夹紧，在此过程中，滑块9在滑槽7内滑动，可以防止固定板12在活动的过程中转动，同时缓冲器11对壳体进行缓冲，当壳体受到冲击时，会挤压固定板12，固定板12带动限位板21活动，而限位板21底部的弹簧18则使限位板21保持稳定。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃烧机壳体生产的冲压机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部固定有工作台（2），所述工作台（2）两侧均开有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内部螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）一端固定有把手（5），所述螺纹杆（4）另一端固定有转轴（6），所述工作台（2）两侧均固定有滑槽（7），所述转轴（6）外圈固定有活动板（8），所述活动板（8）底部固定有滑块（9），所述活动板（8）一侧固定有伸缩杆（10），所述活动板（8）一侧固定有缓冲器（11），所述伸缩杆（10）另一端固定有固定板（12）；/n所述机体（1）顶部固定有支架（13），所述支架（13）顶部固定有安装板（14），所述安装板（14）底部固定有液压缸（15），所述液压缸（15）输出轴固定有冲压头（16），所述缓冲器（11）包括缓冲壳（17），所述缓冲壳（17）内部固定有弹簧（18），所述弹簧（18）顶部固定有连接板（19），所述连接板（19）一侧固定有推杆（20），所述推杆（20）一端固定有限位板（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧机壳体生产的冲压机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部固定有工作台（2），所述工作台（2）两侧均开有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内部螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）一端固定有把手（5），所述螺纹杆（4）另一端固定有转轴（6），所述工作台（2）两侧均固定有滑槽（7），所述转轴（6）外圈固定有活动板（8），所述活动板（8）底部固定有滑块（9），所述活动板（8）一侧固定有伸缩杆（10），所述活动板（8）一侧固定有缓冲器（11），所述伸缩杆（10）另一端固定有固定板（12）；
所述机体（1）顶部固定有支架（13），所述支架（13）顶部固定有安装板（14），所述安装板（14）底部固定有液压缸（15），所述液压缸（15）输出轴固定有冲压头（16），所述缓冲器（11）包括缓冲壳（17），所述缓冲壳（17）内部固定有弹簧（18），所述弹簧（18）顶部固定有连接板（19），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶珊妃，
申请(专利权)人：大连盛大精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21