一种模具加工基准定位组件及其定位方法技术

本申请涉及一种模具加工基准定位组件，包括：第一夹紧组件，用于抵靠型材的一侧；第二夹紧组件，用于抵靠型材的另一侧并配合第一夹紧组件共同将型材夹紧定位；第一夹紧组件包括滑块、滑块导轨、插杆，滑块可滑动地安装在滑块导轨内，并能够在第一驱动件的驱动下沿滑块导轨往复滑动；滑块上具有插孔，插杆能够与插孔配合，且插杆能够在第二驱动件的驱动下插入插孔或脱离插孔。本发明专利技术的有益效果是：能够直接使用接触型材的部件作为基准，大大提高了夹紧定位的精度；型材两侧的夹紧装置均可动，方便型材的取出。

A kind of mould machining datum positioning component and its positioning method

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工基准定位组件及其定位方法
本申请属于模具加工
，尤其是涉及一种模具加工基准定位组件。
技术介绍
汽车天窗导轨在汽车上的应用越来越广泛，导轨铝型材因要保证天窗打开闭合时的顺畅、减少开关过程中的噪声、保证闭合时的紧密型，对尺寸的公差要求特别严格。现有技术中，汽车天窗导轨的模具制造上，需要对天窗导轨的型材进行内、外两侧夹紧的定位，为了保证定位的精度，最好能够用夹紧块直接接触型材的部件最为基准，但是现有技术中由于直接接触型材的部件不容易保证较高的位置精度，往往使用其他表面作为夹紧定位的基准，冲压后对天窗的玻璃安装孔的位置度有偏差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中模具加工基准的不足，从而提供一种模具加工基准定位组件。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具加工基准定位组件，包括：第一夹紧组件，用于抵靠型材的一侧；第二夹紧组件，用于抵靠型材的另一侧并配合所述第一夹紧组件共同将型材夹紧定位；所述第一夹紧组件包括滑块、滑块导轨、插杆，所述滑块可滑动地安装在所述滑块导轨内，并能够在第一驱动件的驱动下沿所述滑块导轨往复滑动；所述滑块上具有插孔，所述插杆能够与所述插孔配合，且所述插杆能够在第二驱动件的驱动下插入所述插孔或脱离所述插孔。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述插杆的端部为弧面或锥面。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述第一夹紧组件还包括底板，所述滑块导轨固定安装在所述底板上。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述第一夹紧组件中的所述滑块导轨和所述滑块具有多对，部分滑块导轨直接固定在所述底板上，另一部分滑块导轨通过垫高块固定在所述底板上。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述垫高块的截面形状为工字型，所述垫高块的边缘通过螺钉与所述底板或所述滑块导轨固定，所述垫高块具有供所述插杆通过的通孔。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述第一驱动件的主体部分固定在所述底板上，所述第一驱动件的驱动杆一端连接有第一推板，所述第一夹紧组件中的所有所述滑块均连接所在所述第一推板上。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述第二驱动件的主体部分固定在所述底板的下方，所述第二驱动件的驱动杆一端连接有第二推板，所述第一夹紧组件中的所有所述插杆均连接所在所述第二推板上。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述第一驱动件和所述第二驱动件为气缸或油缸。优选地，本专利技术的模具加工基准定位组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件对称的设有多对。一种模具加工基准定位方法，上述的模具加工基准定位组件，其特征在于包括以下步骤：S1：将型材放置在第一夹紧组件和第二夹紧组件之间；S2：使用第一驱动件驱动滑块沿滑块导轨滑动，直到插孔和插杆对齐；S3：使用第二驱动件驱动插杆伸出，直到插杆插入插孔；S4：使用第二夹紧组件从型材的一侧顶紧型材。本专利技术的有益效果是：能够直接使用接触型材的部件作为基准，大大提高了夹紧定位的精度；型材两侧的夹紧装置均可动，方便型材的取出。附图说明下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。图1是本申请实施例的模具加工基准定位组件整体结构示意图；图2是本申请实施例的第一夹紧组件整体结构示意图；图3是本申请实施例的第一夹紧组件Y轴方向纵截面结构示意图；图4是本申请实施例的第一夹紧组件X轴方向纵截面结构示意图；图5是本申请实施例的冲压模组安装位置示意图；图6是本申请实施例的滑块Y轴方向定位状态示意图。图中的附图标记为：1第一夹紧组件2第二夹紧组件3底座4冲压模组10底板11滑块12滑块导轨13插杆14第一驱动件15第二驱动件16垫高块111插孔141第一推板151第二推板A型材。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。实施例本实施例提供一种模具加工基准定位组件，如图1-3所示，包括：第一夹紧组件1，用于抵靠型材的一侧；第二夹紧组件2，用于抵靠型材的另一侧并配合所述第一夹紧组件1共同将型材夹紧定位；所述第一夹紧组件1包括滑块11、滑块导轨12、插杆13，所述滑块11可滑动地安装在所述滑块导轨12内，并能够在第一驱动件14的驱动下沿所述滑块导轨12往复滑动；所述滑块11上具有插孔111，所述插杆13能够与所述插孔111配合，且所述插杆13能够在第二驱动件15的驱动下插入所述插孔111或脱离所述插孔111。本实施例的模具加工基准定位组件，直接接触型材A侧面的部件是滑块11，以图1中横向为X轴，竖向为Y轴，由于滑块11在滑块导轨12内滑动，所以滑块11在X轴方向不会发生偏移。对于滑块11在Y轴方向的定位，操作步骤是：S1：将型材放置在第一夹紧组件1和第二夹紧组件2之间；S2：使用第一驱动件14驱动滑块11沿滑块导轨12滑动，直到插孔111和插杆13对齐；S3：使用第二驱动件15驱动插杆13伸出，直到插杆13插入插孔111；S4：使用第二夹紧组件2从型材的一侧顶紧型材。由于第一驱动件14驱动滑块11在Y轴方向的定位误差在插杆13插入插孔111后被减小到可忽略，所以滑块11在Y轴方向定位的精度足够高。因此，本实施例的模具加工基准定位组件能够直接使用接触型材的部件作为基准，大大提高了夹紧定位的精度。优选地，本实施例的模具加工基准定位组件，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工基准定位组件，其特征在于，包括：/n第一夹紧组件(1)，用于抵靠型材的一侧；/n第二夹紧组件(2)，用于抵靠型材的另一侧并配合所述第一夹紧组件(1)共同将型材夹紧定位；/n所述第一夹紧组件(1)包括滑块(11)、滑块导轨(12)、插杆(13)，所述滑块(11)可滑动地安装在所述滑块导轨(12)内，并能够在第一驱动件(14)的驱动下沿所述滑块导轨(12)往复滑动；所述滑块(11)上具有插孔(111)，所述插杆(13)能够与所述插孔(111)配合，且所述插杆(13)能够在第二驱动件(15)的驱动下插入所述插孔(111)或脱离所述插孔(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工基准定位组件，其特征在于，包括：
第一夹紧组件(1)，用于抵靠型材的一侧；
第二夹紧组件(2)，用于抵靠型材的另一侧并配合所述第一夹紧组件(1)共同将型材夹紧定位；
所述第一夹紧组件(1)包括滑块(11)、滑块导轨(12)、插杆(13)，所述滑块(11)可滑动地安装在所述滑块导轨(12)内，并能够在第一驱动件(14)的驱动下沿所述滑块导轨(12)往复滑动；所述滑块(11)上具有插孔(111)，所述插杆(13)能够与所述插孔(111)配合，且所述插杆(13)能够在第二驱动件(15)的驱动下插入所述插孔(111)或脱离所述插孔(111)。


2.根据权利要求1所述的模具加工基准定位组件，其特征在于，所述插杆(13)的端部为弧面或锥面。


3.根据权利要求1所述的模具加工基准定位组件，其特征在于，所述第一夹紧组件(1)还包括底板(10)，所述滑块导轨(12)固定安装在所述底板(10)上。


4.根据权利要求3所述的模具加工基准定位组件，其特征在于，所述第一夹紧组件(1)中的所述滑块导轨(12)和所述滑块(11)具有多对，部分滑块导轨(12)直接固定在所述底板(10)上，另一部分滑块导轨(12)通过垫高块(16)固定在所述底板(10)上。


5.根据权利要求4所述的模具加工基准定位组件，其特征在于，所述垫高块(16)的截面形状为工字型，所述垫高块(16)的边缘通过螺钉与所述底板(10)或所述滑块导轨(12)固定，所述垫高块(16)具有供所述插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮诗禧，刘冰华，岳汉荣，李恒，
申请(专利权)人：昆山广雄五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32