一种模具钢材单面平面度矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢材单面平面度矫正装置，包括工作台、底座和电机，所述底座顶端两侧的中间位置皆设置有工作台，且工作台底端的中间位置连接有弹簧，所述工作台内部一侧的中间位置设置有螺孔，且工作台底端的两侧皆设置有转轴，所述底座一侧的中间位置安装有控制面板，且底座顶端一侧的中间位置安装有电机，所述螺旋套外部的中间位置连接有支架，且支架外部的一侧连接有摇把。本实用新型专利技术通过在装置一侧安装的电机与螺旋杆，电机可以带动螺旋杆转动，使螺旋套可以在螺旋杆上升降，然后可以摇动摇把，使第二滑块在双向螺杆上移动，使螺旋套可以带动推板对需矫正的面进行矫正，这样使力的冲力相对较小，可以有效的保护模具钢材。

One side flatness correction device of die steel

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢材单面平面度矫正装置
本技术涉及钢材矫正
，具体为一种模具钢材单面平面度矫正装置。
技术介绍
模具钢材需要非常的规则，具有准确的长宽高才能用于生产模具，大型模具钢材在切割时，会出现以原面为基面进行切割，若原面不平整则会直接影响到后续加工产品的质量，因此需要对生产出来的表面不平整的产品进行平面度矫正，但现存的传统的模具钢材单面平面度矫正装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：1、传统的模具钢材单面平面度矫正装置，在使用过程中，对于不同类型的模具钢材的固定需要转换不同的夹具，这样使操作过程变得繁琐，加大了工作时的工作量；2、传统的模具钢材单面平面度矫正装置，在使用过程中，不能对不同大小的模具钢材进行固定，使工作不能继续进行，装置对不同大小模具钢材的适用性降低；3、传统的模具钢材单面平面度矫正装置，在使用过程中，矫正装置不能对需要矫正平面进行多个不同位置的矫正，且矫正过程中冲力容易对模具钢材造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具钢材单面平面度矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于不同类型的模具钢材的固定需要转换不同的夹具，不能对不同大小的模具钢材进行固定，不能对需要矫正平面进行多个不同位置的矫正等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢材单面平面度矫正装置，包括工作台、底座和电机，所述底座顶端两侧的中间位置皆设置有工作台，且工作台底端的中间位置连接有弹簧，所述工作台内部一侧的中间位置设置有螺孔，且工作台底端的两侧皆设置有转轴，所述转轴的顶端安装有夹套，且夹套的底端设置有承接空间，所述底座一侧的中间位置安装有控制面板，且底座顶端一侧的中间位置安装有电机，所述电机的顶端安装有螺旋杆，且螺旋杆外部的顶端连接有螺旋套，所述螺旋套一侧的中间位置设置有推板，且推板的一侧设置有橡胶软垫，所述螺旋套外部的中间位置连接有支架，且支架外部的一侧连接有摇把。优选的，所述工作台一侧的中间位置设置有旋转推杆，且旋转推杆一侧的底端安装有夹板。优选的，所述螺孔与旋转推杆之间无缝连接，且螺孔贯穿连接工作台的中间位置。优选的，所述转轴贯穿连接于工作台底端的内部，且转轴不超出工作台底端内的边界。优选的，所述工作台底端的两侧皆连接有第一滑块，且第一滑块的底端设置有第一滑槽。优选的，所述支架内部的一侧设置有第二滑槽，且第二滑槽的顶端两侧皆设置有第二滑块，所述第二滑块的内部贯穿连接有双向螺杆，且第二滑块顶端的一侧连接有支杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种模具钢材单面平面度矫正装置，通过在底座内部设置的承接空间与夹套，夹套可以通过转轴旋转，使夹套一侧可以进入承接空间内，这样可以使不同类型的模具钢材通过旋转夹套进行固定，这样可以有效的减少工作人员的工作难度，使操作变得方便。(2)该种模具钢材单面平面度矫正装置，通过在工作台两侧安装的旋转推杆与底部安装的第一滑块与第一滑槽，可以根据模具钢材的大小进行调节第一滑块在第一滑槽上的位置，使工作台可以适合模具钢材的大小，这样使该装置的适用性得到提升。(3)该种模具钢材单面平面度矫正装置，通过在装置一侧安装的电机与螺旋杆，电机可以带动螺旋杆转动，使螺旋套可以在螺旋杆上升降，然后可以摇动摇把，使第二滑块在双向螺杆上移动，使螺旋套可以带动推板对需矫正的面进行矫正，这样使力的冲力相对较小，可以有效的保护模具钢材。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的正面剖视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的支架俯视结构示意图。图中：1、工作台；101、夹板；102、螺孔；103、夹套；104、承接空间；105、第一滑槽；106、第一滑块；107、转轴；108、旋转推杆；109、弹簧；2、底座；3、螺旋杆；4、螺旋套；5、电机；6、橡胶软垫；7、推板；8、支架；801、支杆；802、第二滑槽；803、双向螺杆；804、第二滑块；9、摇把；10、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种模具钢材单面平面度矫正装置，包括工作台1、底座2和电机5，底座2顶端两侧的中间位置皆设置有工作台1，工作台1底端的中间位置连接有弹簧109，工作台1内部一侧的中间位置设置有螺孔102，且工作台1底端的两侧皆设置有转轴107，工作台1一侧的中间位置设置有旋转推杆108，且旋转推杆108一侧的底端安装有夹板101，螺孔102与旋转推杆108之间无缝连接，且螺孔102贯穿连接工作台1的中间位置，所述转轴107贯穿连接于工作台1底端的内部，且转轴107不超出工作台1底端内的边界，转轴107的顶端安装有夹套103，且夹套103的底端设置有承接空间104，工作台1底端的两侧皆连接有第一滑块106，且第一滑块106的底端设置有第一滑槽105，可以根据模具钢材的大小进行调节第一滑块106在第一滑槽105上的位置，使工作台可以适合模具钢材的大小；底座2一侧的中间位置安装有控制面板10，且底座2顶端一侧的中间位置安装有电机5，电机5的顶端安装有螺旋杆3，且螺旋杆3外部的顶端连接有螺旋套4，螺旋套4一侧的中间位置设置有推板7，且推板7的一侧设置有橡胶软垫6，螺旋套4外部的中间位置连接有支架8，支架8内部的一侧设置有第二滑槽802，且第二滑槽802的顶端两侧皆设置有第二滑块804，第二滑块804的内部贯穿连接有双向螺杆803，且第二滑块804顶端的一侧连接有支杆801，电机5可以带动螺旋杆3转动，使螺旋套4可以在螺旋杆3上升降；支架8外部的一侧连接有摇把9，控制面板10的输出端通过导线与电机5的输入端电连接，该电机5为Y90S-2。工作原理：使用时，通过根据模具钢材的形状来调整工作台1底端的夹套103的位置，承接空间104可以沿着转轴107旋转进入承接空间104内，接着根据待矫正的模具钢材的大小调节第一滑块106在第一滑槽105上的位置，此时弹簧109会产生弹力，再通过旋转旋转推杆108，使旋转推杆108在螺孔102上向内移动，使夹板101对模具钢材进行固定，转呗工作结束后，通过控制面板10内的单片机控制底座2顶端的电机5进行工作，带动螺旋杆3进行旋转，使螺旋套4，可以在螺旋杆3上进行移动，接着可通过摇动摇把9，使摇把9带着双向螺杆803进行旋转，第二滑块804会在双向螺杆803上进行移动，且第二滑块804在第二滑槽802上改变位置，使支杆801带动推板7对模具钢材表面进行不同位置矫正，橡胶软垫6可以防止冲击力对其表面造成损伤。对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢材单面平面度矫正装置，包括工作台(1)、底座(2)和电机(5)，其特征在于：所述底座(2)顶端两侧的中间位置皆设置有工作台(1)，且工作台(1)底端的中间位置连接有(109)弹簧，所述工作台(1)内部一侧的中间位置设置有螺孔(102)，且工作台(1)底端的两侧皆设置有转轴(107)，所述转轴(107)的顶端安装有夹套(103)，且夹套(103)的底端设置有承接空间(104)，所述底座(2)一侧的中间位置安装有控制面板(10)，且底座(2)顶端一侧的中间位置安装有电机(5)，所述电机(5)的顶端安装有螺旋杆(3)，且螺旋杆(3)外部的顶端连接有螺旋套(4)，所述螺旋套(4)一侧的中间位置设置有推板(7)，且推板(7)的一侧设置有橡胶软垫(6)，所述螺旋套(4)外部的中间位置连接有支架(8)，且支架(8)外部的一侧连接有摇把(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具钢材单面平面度矫正装置，包括工作台(1)、底座(2)和电机(5)，其特征在于：所述底座(2)顶端两侧的中间位置皆设置有工作台(1)，且工作台(1)底端的中间位置连接有(109)弹簧，所述工作台(1)内部一侧的中间位置设置有螺孔(102)，且工作台(1)底端的两侧皆设置有转轴(107)，所述转轴(107)的顶端安装有夹套(103)，且夹套(103)的底端设置有承接空间(104)，所述底座(2)一侧的中间位置安装有控制面板(10)，且底座(2)顶端一侧的中间位置安装有电机(5)，所述电机(5)的顶端安装有螺旋杆(3)，且螺旋杆(3)外部的顶端连接有螺旋套(4)，所述螺旋套(4)一侧的中间位置设置有推板(7)，且推板(7)的一侧设置有橡胶软垫(6)，所述螺旋套(4)外部的中间位置连接有支架(8)，且支架(8)外部的一侧连接有摇把(9)。


2.根据权利要求1所述的一种模具钢材单面平面度矫正装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧的中间位置设置有旋转推杆(108)，且旋转推杆(108)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福良，
申请(专利权)人：深圳市鹏辉模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44