一种在线煤粉分级系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种在线煤粉分级系统，所述的在线煤粉分级系统按照煤粉分级工艺路线包括依次循环连接的循环风机、磨煤机、分级单元和除尘单元，所述除尘单元的出料口连接循环风机的进料口。本实用新型专利技术提供的煤粉分级系统实现了煤粉的在线多级梯度分离，有利于原料煤的分级利用，提高了原料煤的品质和价值；同时利用了工业烟气废气、低品位热能，实现了资源的综合利用，对煤粉进行分级的过程中也实现了对粉煤的干燥，有利于分级煤粉充分燃烧，提高了粉煤的燃烧效率。

An on-line pulverized coal classification system

【技术实现步骤摘要】
一种在线煤粉分级系统
本技术属于分级设备
，涉及一种在线分级系统，尤其涉及一种在线煤粉分级系统。
技术介绍
磨煤机是火力发电厂燃煤机组中的重要设备，磨煤机工作原理的安全和稳定性直接关系到整台火力发电机组的整体工作中，煤粉在磨煤机完成磨制后，会在热风的带动下进入锅炉路进行燃烧，而煤粉在锅炉高温燃烧时会产生热烟气，这些热烟气会沿着锅炉环绕流动散热，然后再进行后续的煤灰分离。所以，磨煤机的研磨效率对火力发电厂来说非常重要，精细的煤粉能在锅炉内进行充分燃烧，大大提高煤粉的利用率，降低环境污染的可能。在磨煤机使用过程中，用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以一定流速将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。CN206386956U公开了一种烟化炉无布袋闭路循环供煤系统，包括原煤输送机、磨煤机粉煤风机的入口、粉煤风机、旋风分离器、粉煤仓，旋风分离器的底部出口通过斗提机与磨煤机的进料口连接，粉煤仓的底部出料口连接打散机，打散机通过给煤机与烟化炉的粉煤入口连接，烟化炉的烟气出口连接除尘装置，除尘装置的出口与换热器的其中一个入口连接，换热器的另一入口连接有惰性气体发生器，换热器的出口与电加热装置的一端，电加热装置的另一端连接粉煤风机的入口。CN109022006A公开了煤粉粒径分级利用的粉状焦炭/兰炭的生产系统及工艺，碎煤机、碎煤仓、磨煤机、粗煤粉分离器依次连接，粗煤粉分离器的粗煤粉出口连接粗煤粉仓，粗煤粉仓出口连接粗煤粉称重给料机进口，粗煤粉分离器的细煤粉出口连接细煤粉收集器，细煤粉收集器的细煤粉出口连接细煤粉仓，细煤粉仓出口连接细煤粉称重给料机进口；制备装置由燃烧段和制备段呈U型构成，燃烧段出口与制备段进口连接，燃烧段进口下部侧壁开设空气进口，燃烧段出口处侧壁开设水和/或水蒸气喷口，制备段进口上部侧壁开设粗煤粉进口；细煤粉称重给料机出口连接燃烧器的燃料进口，粗煤粉称重给料机出口连接制备段的粗煤粉进口，制备段出口连接旋风分离器的进口。CN201753345U公开了一种褐煤的过热蒸汽强化循环分级粉碎提质系统，它包括供料系统，供料系统分别与高温烟气发生装置和风选干燥装置连接；其中，高温烟气发生装置出气端与风选装置连接，风选干燥装置的出风端与分离除尘装置连接，分离除尘装置的废气出口与排空装置和循环系统连接；循环系统则分别与高温烟气发生装置和风选干燥装置连接；风选干燥装置还与至少一个粉碎通风装置连接。磨煤机的工作特性决定了其产品粒径分布基本正态分布，不可避免地会产生一定含量的细粉(粒径在0～20um之间)。而目前公开的现有技术中都无法实现对煤粉按照粒径不同进行多级分离的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在线煤粉分级系统，本技术提供的煤粉分级系统实现了煤粉的在线多级梯度分离，有利于原料煤的分级利用，提高了原料煤的品质和价值；同时利用了工业烟气废气、低品位热能，实现了资源的综合利用，对煤粉进行分级的过程中也实现了对粉煤的干燥，有利于分级煤粉充分燃烧，提高了粉煤的燃烧效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种在线煤粉分级系统，所述的在线煤粉分级系统按照煤粉分级工艺路线包括依次循环连接的循环风机、磨煤机、分级单元和除尘单元，所述除尘单元的出料口连接循环风机的进料口。本技术提供的煤粉分级系统实现了煤粉的在线多级梯度分离，有利于原料煤的分级利用，提高了原料煤的品质和价值；同时利用了工业烟气废气、低品位热能，实现了资源的综合利用，对煤粉进行分级的过程中也实现了对粉煤的干燥，有利于分级煤粉充分燃烧，提高了粉煤的燃烧效率。设置循环风机的目的在于：一方面将除尘单元排出的气体重新加热循环利用，另一方面使装置内管道产生负压，即磨煤机的出料口与分离单元的进料口之间的连接管道内形成负压，从而将粉碎后的原料煤顺利送至分级单元中。本技术对所述磨煤机的具体型号不作特殊限定，可以是雷蒙磨，也可以是球磨机或者其他磨煤设备。作为本技术优选的技术方案，所述的磨煤机内部设置有大颗粒拦截部件。设置大颗粒拦截部件的目的是将粒径大于目标要求的煤粉截留在磨煤机中继续研磨。作为本技术优选的技术方案，所述的分级单元包括依次串联的至少一组分级装置。具体分级的次数可根据原料煤的粒度状况进行调整，根据分离物料因粒度不同，所含灰分不同，从而实现分级分离，每一级分离出的气固混合物进入下一级进一步分离，越往下分级，得到的原料的粒度会越细，分级的效果也更好。该系统还可以进一步延伸至矿粉的分级系统，通过增加多组分级单元实现对目标产品的分级，从流程的上、下游依次实现由粗到细的产品分级。作为本技术优选的技术方案，所述的分级装置包括分离器和与所述分离器底部连接的产品料仓。一种优选的技术方案是，在产品料仓的壳体底部设置振动电机，在产品料仓内部设置搅拌装置，分离器筛分后得到的符合粒度要求的煤粉落入产品料仓内，在搅拌装置的搅拌作用下，可以有效避免产品料仓内的煤粉结块，同时，在煤粉出料时，振动电机不断振动，使产品料仓出料口的煤粉更易于出料。产品料仓的底部出料口处设置有用于控制出料流量的卸料阀，从而保证产品料仓持续稳定出料，以免煤粉在出料过程中因处理不及时而堵塞出料口。作为本技术优选的技术方案，所述的分离器壳体上设置有进料口、排气口和出料口。各组分离器的出料口均独立连接一个产品料仓；第一组分离器的进料口连接磨煤机的出料口；各组分离器的进料口连接前一组分离器的排气口。作为本技术优选的技术方案，所述的分离器为旋风分离器或动态分离机。作为本技术优选的技术方案，所述的除尘单元包括除尘器和与所述除尘器底部连接的细粉料仓。作为本技术优选的技术方案，所述除尘器的壳体上设置有进料口、排气口和出料口。所述除尘器的出料口连接细粉料仓；所述除尘器的进料口连接最后一组分离器的排气口；所述除尘器的排气口连接循环风机。作为本技术优选的技术方案，所述的除尘器为布袋除尘器。作为本技术优选的技术方案，所述除尘单元和循环风机的连接管路上设置有泄压阀。所述循环风机与磨煤机之间的连接管路上设置有加热装置。示例性地，在本技术提供的加热装置的壳体上还开设有进气口，所述进气口连接惰性气体发生装置，惰性气体发生装置向加热装置中通入惰性气体，一方面，惰性气体掺入到了气流介质中，降低了气体中的含氧量，从而减小煤粉爆炸的可能性，另一方面，加热后的惰性气体对输送中的煤粉起到干燥的作用，有利于煤粉在后续工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线煤粉分级系统，其特征在于，所述的在线煤粉分级系统按照煤粉分级工艺路线包括依次循环连接的循环风机、磨煤机、分级单元和除尘单元，所述除尘单元的出料口连接循环风机的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线煤粉分级系统，其特征在于，所述的在线煤粉分级系统按照煤粉分级工艺路线包括依次循环连接的循环风机、磨煤机、分级单元和除尘单元，所述除尘单元的出料口连接循环风机的进料口。


2.根据权利要求1所述的在线煤粉分级系统，其特征在于，所述的磨煤机内部设置有大颗粒拦截部件。


3.根据权利要求1所述的在线煤粉分级系统，其特征在于，所述的分级单元包括依次串联的至少一组分级装置。


4.根据权利要求3所述的在线煤粉分级系统，其特征在于，所述的分级装置包括分离器和与所述分离器底部连接的产品料仓。


5.根据权利要求4所述的在线煤粉分级系统，其特征在于，所述的分离器壳体上设置有进料口、排气口和出料口；
各组分离器的出料口均独立连接一个产品料仓；第一组分离器的进料口连接磨煤机的出料口；各组分离器的进料口连接前一组分...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣先奎，刘倩倩，周乔，
申请(专利权)人：胜帮科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31