一种粉煤秒级快速热解的弯管反应器制造技术

技术编号:37990911 阅读:41 留言:0更新日期:2023-06-30 10:05
本发明专利技术提供了一种粉煤秒级快速热解的弯管反应器,所述弯管反应器包括弯管本体,弯管本体的一端设置有进气口,另一端连接有旋风分离器,弯管本体沿气体走向依次分布有混合段、第一反应段和第二反应段;混合段靠近进气口的一端内壁,沿气体走向设置有隔板,隔板上设置有至少两个开孔,混合段上设置有至少两个进料口,第一反应段靠近混合段的一端设置有支路进气口,且第一反应段靠近支路进气口的一端内壁沿气体走向设置有分布板。本发明专利技术提供的弯管反应器,实现了粉煤快速热解工艺的主要反应控制,粉煤在弯管反应器内能够达到秒级快速热解反应,可以减少二次裂解,大幅提高焦油收率,适合工业化推广。合工业化推广。合工业化推广。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤秒级快速热解的弯管反应器


[0001]本专利技术属于煤热解反应器设计
,涉及一种粉煤秒级快速热解的弯管反应器。

技术介绍

[0002]煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重仍将占主要地位;2021年全国原煤产量41.3亿吨,煤炭消费量占能源消费总量比重为56%,预估其中有10亿吨为富油煤,如采用低温热解技术,将10亿吨富油煤热解,分离出油气后粉焦利用或者再燃烧发电,至少能得到1亿吨油、6000亿方气,可以实现油气倍增计划,少烧4亿吨煤,少排10亿吨二氧化碳,实现低阶煤资源最大化利用。经过多年的努力,目前国内已成功开发了多种粉煤热解技术。
[0003]CN204490808U公开了一种旋转式粉煤热解反应器,通过在架体上设置转动连接的外筒,外筒内设有同轴内筒,所述内筒周侧设有螺旋形导热板,所述导热板伸入内筒内,内筒内的导热板连接起来构成螺旋结构,煤粉进入内筒的,内外筒转动,内筒螺旋结构的导热板将煤粉向前推进,煤粉与内筒的内表面接触面积极大,煤粉热分解效率极高,同时内筒外设置螺旋形的凸块,热介质与内筒外表面接触面积大,传热效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤秒级快速热解的弯管反应器,其特征在于,所述弯管反应器包括弯管本体,所述弯管本体的一端设置有进气口,另一端连接有旋风分离器,所述弯管本体沿气体走向依次分布有混合段、第一反应段和第二反应段;所述混合段靠近所述进气口的一端内壁,沿气体走向设置有隔板,所述隔板上设置有至少两个开孔,所述开孔用于气体分流和斜向进气,所述混合段上设置有至少两个进料口,所述第一反应段靠近所述混合段的一端设置有支路进气口,且所述第一反应段靠近所述支路进气口的一端内壁沿气体走向设置有分布板,所述分布板用于斜向进气,所述第二反应段用于粉煤充分热解。2.根据权利要求1所述的弯管反应器,其特征在于,所述混合段的直径大于所述弯管本体的直径;优选地,所述混合段的直径为1500~4000mm。3.根据权利要求1或2所述的弯管反应器,其特征在于,所述进气口的进气气体为自产煤气或惰性气体;优选地,所述进气口的进气温度为40~200℃,进一步优选为60~180℃;优选地,所述进气口的进气压力为0.03~0.50MPa;优选地,所述进气口的进气角度为40~45
°
。4.根据权利要求1

3任一项所述的弯管反应器,其特征在于,所述隔板和所述混合段的内壁平行;优选地,所述隔板的材质为Q245R;优选地,所述隔板表面设置有耐磨层;优选地,所述隔板的长度小于所述混合段的长度;优选地,所述隔板的长度为500~1500mm;优选地,所述开孔在所述隔板上均匀分布,且所述开孔的方向和第一反应段的长度方向垂直;优选地,所述开孔的宽度为20~100mm。5.根据权利要求1

4任一项所述的弯管反应器,其特征在于,所述第一反应段的直径大于所述弯管本体的直径;优选地,所述第一反应段的直径为1500~4000mm;优选地,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:任鹏王红莉苗孟杰陈树群于清江
申请(专利权)人:胜帮科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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