一种轧辊表面活化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊表面活化设备，包括活化箱，第二安装板活化箱内安装有放置板，放置板上设置有多个通孔，第二安装板放置有轧辊，第二安装板活化箱内左右两侧分别设置有若干搅拌机构，搅拌机构设置在活化箱内壁两侧，第二安装板搅拌机构包括滑槽，滑槽纵向开设在活化箱内侧，第二安装板滑槽内设置有滑块，滑块内侧横向固定安装有电机，电机输出端固定连接有横轴，横轴上周向环形设置有搅拌扇，滑槽内底部固定设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱伸缩端与滑块固定连接。本实用新型专利技术解决了轧辊在生产过程中需要对其表面进行镀铬处理，在镀铬前需要对轧辊受镀表面进行活化，现有的活化设备制作成本高、活化效果不佳的问题。

A kind of roll surface activation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊表面活化设备
本技术属于轧辊
，具体涉及一种轧辊表面活化设备。
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊的分类方法有多种，主要有：(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等；(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等；(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等；(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等；(6)按所轧钢材状态分有热轧辊、冷轧辊。轧辊在生产过程中需要对其表面进行镀铬处理，在镀铬前需要对轧辊受镀表面进行活化，现有的活化设备制作成本高、活化效果不佳，因此需要设计一种轧辊表面活化设备来解决这个问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轧辊表面活化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的轧辊在生产过程中需要对其表面进行镀铬处理，由于轧辊不具有催化活性，在镀铬前需要对轧辊受镀表面进行活化，现有的活化设备活化效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊表面活化设备，包括活化箱，所述活化箱内安装有放置板，放置板上设置有多个通孔，所述放置板轧辊；所述活化箱内左右两侧分别设置有若干搅拌机构，搅拌机构分别设置在活化箱内壁两侧，所述搅拌机构包括滑槽，滑槽纵向开设在活化箱内侧，所述滑槽内设置有滑块，滑块与滑槽滑动配合，所述滑块内侧横向固定安装有电机，电机外设置有电机防水套，电机输出端固定连接有横轴，横轴上周向环形设置有搅拌扇，所述滑槽内底部固定设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱外设置有防水伸缩套，所述电动伸缩柱伸缩端与滑块固定连接。优选的，所述放置板两侧端分别固定设置有转轴，所述放置板通过转轴与活化箱转动连接，所述放置板底部左端两侧分别设置有第一升降机构和第二升降机构，所述第一升降机构包括第一安装板，第一安装板顶部固定安装有第一液压气缸，所述第二升降机构包括第二安装板，第二安装板顶部固定安装有第二液压气缸，所述第二液压气缸和第一液压气缸外均设置有气缸防水套，所述第二液压气缸和第一液压气缸顶部均通过铰链与放置板转动连接。优选的，所述活化箱内底部开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有第一磁铁块，第一磁铁块上方设置与第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块相互吸引，所述第二磁铁块顶部固定设置有把手。优选的，所述把手上周侧面设置有防滑螺纹。优选的，所述放置板顶部呈弧形状，所述放置板顶部中间位置凹下，所述放置板顶部前后两侧凸起。优选的，所述搅拌机构设置有四个。优选的，所述活化箱外表面涂有防腐漆。与现有技术相比，本技术提供了一种轧辊表面活化设备，具备以下有益效果：1、本技术通过设置有电机、横轴、电动伸缩柱和搅拌扇等结构，搅拌扇旋转对活化箱内不同位置的活化液进行搅拌均匀，使得活化液对轧辊的活化更均匀，活化效果更好。2、本技术通过设置有第一液压气缸、第二液压气缸和放置板等结构，第一液压气缸和第二液压气缸工作带动放置板左右摇晃，使得轧辊在放置板上左右滚动，轧辊与活化液接触更充分，轧辊活化的更充分。3、本技术通过设置有第一磁铁块和第二磁铁块，第二磁铁块将活化时产生的金属屑吸住，抓住把手可将第二吸铁石取出，方便对金属屑进行收集回收，防止流出造成污染。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的主视结构示意图；图2为本技术提出的俯视结构示意图；图3为本技术提出的立体结构示意图；图4为本技术提出的放置板左视结构示意图；图5为本技术提出的放置板俯视结构示意图；图中：1、搅拌扇；2、横轴；3、电机；4、第一液压气缸；5、第一安装板；6、第二安装板；7、把手；8、通孔；9、第一磁铁块；10、第一凹槽；11、第二磁铁块；12、放置板；13、转轴；14、电动伸缩柱；15、滑块；16、滑槽；17、活化箱；18、第二液压气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种轧辊表面活化设备技术方案：一种轧辊表面活化设备，包括活化箱17，活化箱17外表面涂有防腐漆，活化箱17内安装有放置板12，放置板12顶部呈弧形状，放置板12顶部中间位置凹下，放置板12顶部前后两侧凸起，防止压辊在滚动时从放置板12上落下来，放置板12上设置有多个通孔8，放置板12放置有轧辊；活化箱17内左右两侧分别设置有若干搅拌机构，搅拌机构设置有四个，搅拌机构分别设置在活化箱17内壁两侧，搅拌机构包括滑槽16，滑槽16纵向开设在活化箱17内侧，滑槽16内设置有滑块15，滑块15滑动设置在滑槽16内，滑块15内侧横向固定安装有电机3，电机3外设置有电机防水套，电机3输出端固定连接有横轴2，横轴2上周向环形设置有搅拌扇1，滑槽16内底部固定设置有电动伸缩柱14，电动伸缩柱14外设置有防水伸缩套，电动伸缩柱14伸缩端与滑块15固定连接。放置板12两侧端分别固定设置有转轴13，放置板12通过转轴13与活化箱17转动连接，放置板12底部左端两侧分别设置有第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构包括第一安装板5，第一安装板5顶部固定安装有第一液压气缸4，第二升降机构包括第二安装板6，第二安装板6顶部固定安装有第二液压气缸18，第二液压气缸18和第一液压气缸4外均设置有气缸防水套，第二液压气缸18和第一液压气缸4顶部均通过铰链与放置板12转动连接，第二液压气缸18和第一液压气缸4工作使得放置板12左右摇晃，进而使得轧辊左右滚动。活化箱17内底部开设有第一凹槽10，第一凹槽10内固定安装有第一磁铁块9，第一磁铁块9上方设置与第二磁铁块11，第一磁铁块9与第二磁铁块11相互吸引，第二磁铁块11可对活化时产生的金属屑进行收集回收，第二磁铁块11顶部固定设置有把手7，把手7上周侧面设置有防滑螺纹，抓住把手7方便将第二磁铁块11取出。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将轧辊放置在放置板12上，启动电机3工作，电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊表面活化设备，包括活化箱(17)，其特征在于：所述活化箱(17)内安装有放置板(12)，放置板(12)上设置有多个通孔(8)，所述放置板(12)放置有轧辊；/n所述活化箱(17)内左右两侧分别设置有若干搅拌机构，搅拌机构分别设置在活化箱(17)内壁两侧，所述搅拌机构包括滑槽(16)，滑槽(16)纵向开设在活化箱(17)内侧，所述滑槽(16)内设置有滑块(15)，滑块(15)与滑槽(16)滑动配合，所述滑块(15)内侧横向固定安装有电机(3)，电机(3)外设置有电机防水套，电机(3)输出端固定连接有横轴(2)，横轴(2)上周向环形设置有搅拌扇(1)，所述滑槽(16)内底部固定设置有电动伸缩柱(14)，电动伸缩柱(14)外设置有防水伸缩套，所述电动伸缩柱(14)伸缩端与滑块(15)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊表面活化设备，包括活化箱(17)，其特征在于：所述活化箱(17)内安装有放置板(12)，放置板(12)上设置有多个通孔(8)，所述放置板(12)放置有轧辊；
所述活化箱(17)内左右两侧分别设置有若干搅拌机构，搅拌机构分别设置在活化箱(17)内壁两侧，所述搅拌机构包括滑槽(16)，滑槽(16)纵向开设在活化箱(17)内侧，所述滑槽(16)内设置有滑块(15)，滑块(15)与滑槽(16)滑动配合，所述滑块(15)内侧横向固定安装有电机(3)，电机(3)外设置有电机防水套，电机(3)输出端固定连接有横轴(2)，横轴(2)上周向环形设置有搅拌扇(1)，所述滑槽(16)内底部固定设置有电动伸缩柱(14)，电动伸缩柱(14)外设置有防水伸缩套，所述电动伸缩柱(14)伸缩端与滑块(15)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面活化设备，其特征在于：所述放置板(12)两侧端分别固定设置有转轴(13)，所述放置板(12)通过转轴(13)与活化箱(17)转动连接，所述放置板(12)底部左端两侧分别设置有第一升降机构和第二升降机构，所述第一升降机构包括第一安装板(5)，第一安装板(5)顶部固定安装有第一液压气缸(4)，所述第二升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙力，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸通益机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13