一种镀锡炉及废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于废气处理技术领域，提供了一种镀锡炉及废气处理装置，废气处理装置包括：废气反应箱，废气反应箱一侧设有与镀锡炉排气口连通的进气管，另一侧设有排气管；设置在废气反应箱内部靠近进气管处、用于为废气加湿的增湿器；设置在废气反应箱内部、位于进气管与排气管之间的生物膜；及设置在排气管内部用于监测流向排气口方向的气体中的有害成分浓度是否达标的检测装置，当检测装置检测到有害成分大于或等于预设阈值时发出警报信号。本实用新型专利技术通过在排气管内部设置检测装置，当检测装置检测到有害成分大于或等于预设阈值时发出警报信号，以提醒操作人员，并及时做出应对措施，避免有害物质的继续扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡炉及废气处理装置
本技术属于废气处理
，尤其涉及一种镀锡炉及废气处理装置。
技术介绍
镀锡炉在生产加工过程中会产生VOCs等有害气体，由于VOCs直接排放到空气中会对环境造成污染，目前大多数对VOCs处理方式是通过催化燃烧净化后再排到空气中，减少对环境的污染。但是由于目前的废气处理方式无法保证VOCs等有害气体是否完全清除，人们也难以得知排出的气体是否达到排放标准，需要操作人员携带检测设备在排放口处进行检测，既耗费人力，又难以把控，存在可改进之处。
技术实现思路
本技术提供一种废气处理装置，旨在实现减少人力耗费的前提下，能够及时得知在处理后的气体是否符合排放标准。本技术是这样实现的：一方面提供一种废气处理装置，包括：废气反应箱，所述废气反应箱一侧设有与镀锡炉排气口连通的进气管，另一侧设有排气管；设置在所述废气反应箱内部靠近所述进气管处、用于为废气加湿的增湿器；设置在所述废气反应箱内部、位于所述进气管与所述排气管之间的生物膜；及设置在所述排气管内部用于监测流向所述排气口方向的气体中的有害成分浓度是否达标的检测装置，当所述检测装置检测到有害成分大于或等于预设阈值时发出警报信号。优选地，所述检测装置包括：设于所述排气管内部、当检测到流向所述排气口方向的气体中的有害成分浓度大于或等于预设阈值时发出第一控制信号的废气感应器；设置在所述废气反应箱外部与所述废气感应器电连接用于发出警报信号的警报器；及分别与所述废气感应器及警报器电连接、当接收到所述第一控制信号时发出警报信号的控制器。优选地，所述警报器包括：喇叭；或闪烁灯；或喇叭及闪烁灯。优选地，所述排气管端口处设有分别与所述废气感应器及控制器电连接、用于控制所述排气口与外界连通或隔断的电磁阀门，当所述废气感应器检测到流向所述排气口方向的气体中的有害成分浓度小于预设阈值时发出第二控制信号传递至所述控制器，以控制所述电磁阀门开启。优选地，所述进气管外部与排气管外部之间设置有回流装置，所述回流装置分别与废气感应器及控制器电连接，当所述控制器接收到所述第一控制信号时控制所述回流装置将气体从所述排气管传输至所述进气管内部。优选地，所述回流装置包括：分别连通所述进气管与所述排气管的导管；及与所述导管连接、用于将气体从所述排气管抽至所述进气管内部的抽气泵。优选地，所述进气管靠近所述废气反应箱内部一端设置有风机。优选地，所述废气感应器为VOCs传感器。另一方面提供一种镀锡炉，包括如上述的废气处理装置。与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：本技术所提供的废气处理装置通过在排气管内部设置有用于监测流向排气口方向的气体中的有害成分浓度是否达标的检测装置，当检测装置检测到有害成分大于或等于预设阈值时发出警报信号，以提醒操作人员并及时做出应对措施，避免有害物质的继续扩散。附图说明图1是本技术提供的一种废气处理装置的结构示意图。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本技术实施例一方面提供了一种废气处理装置，如图1所示，包括：废气反应箱1，所述废气反应箱1一侧设有与镀锡炉2排气口3连通的进气管4，另一侧设有排气管5；设置在所述废气反应箱1内部靠近所述进气管4处、用于为废气加湿的增湿器6；设置在所述废气反应箱1内部、位于所述进气管4与所述排气管5之间的生物膜7；及设置在所述排气管5内部用于监测流向所述排气口3方向的气体中的有害成分浓度是否达标的检测装置8，当所述检测装置8检测到有害成分大于或等于预设阈值时发出警报信号。在本实施例中，废气处理装置包括废气反应箱1、增湿器6、生物膜7及检测装置8。具体地，废气反应箱1用于对镀锡炉2产生的废气(VOCs挥发性有机物)进行处理至符合排放标准，减少镀锡炉2产生的酸性气体对大气环境的污染。废气反应箱1一侧设有与镀锡炉2的排气口3连通的进气管4，另一侧设有连通外界的排气管5，废气通过进气管4进入废气反应箱1进行废气处理后经过排气管5排向大气中。排气管5与进气管4分别设置在废气反应箱1两端，根据实际需求可以设计成上进下出或下进上出，在本实施例中，采用下进上出。增湿器6设置在废气反应箱1内部靠近进气管4处为废气加湿。生物膜7设置在废气反应箱1内部，位于进气管4与排气管5之间。生物膜7也称为生物被膜，是指附着于有生命或无生命物体表面被细菌胞外大分子包裹的有组织的细菌群体。利用生物膜7能够对废气中的有害物质进行吸附分解。在利用生物膜7对废气进行处理的过程中，废气中的污染物首先通过增湿器6加湿后溶解于水中，即通过扩散由气膜进入液膜，溶解于液膜中的有机污染物成分利用浓度差扩散到生物膜7，并被其中的微生物捕获和吸收，进入到微生物体内的有机污染物，在微生物自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解，并经生物化学反应最终转化成无害的二氧化碳和水。为了检测经过生物膜7处理后的废气中的有害物质是否达到排放标准，避免由于生物膜7处理不完全造成部分有害物质进入大气中。因此，在排气管5内部设置有用于监测流向排气口3方向的气体中的有害成分浓度是否达标的检测装置8，当检测装置8检测到有害成分大于或等于预设阈值(例如20％)时发出警报信号，以提醒操作人员，并及时做出应对措施，避免有害物质的继续扩散。本技术进一步较佳实施例中，如图1所示，所述检测装置8包括：设于所述排气管5内部、当检测到流向所述排气口3方向的气体中的有害成分浓度大于或等于预设阈值时发出第一控制信号的废气感应器81；设置在所述废气反应箱1外部与所述废气感应器81电连接用于发出警报信号的警报器82；及分别与所述废气感应器81及警报器82电连接、当接收到所述第一控制信号时发出警报信号的控制器。在本实施例中，检测装置8包括废气感应器81、警报器82及控制器(图中未示出)。具体地，废气感应器81设置在排气管5的内部，在本实施例中，废气感应器81采用能够感应到VOCs的VOCs传感器。警报器82设置在废气反应箱1外部与废气感应器81电连接，警报器82包括：喇叭，或闪烁灯，或喇叭及闪烁灯。控制器分别与废气感应器81及警报器82电连接。在实际工作中，当废气感应器8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括：/n废气反应箱，所述废气反应箱一侧设有与镀锡炉排气口连通的进气管，另一侧设有排气管；/n设置在所述废气反应箱内部靠近所述进气管处、用于为废气加湿的增湿器；/n设置在所述废气反应箱内部、位于所述进气管与所述排气管之间的生物膜；及/n设置在所述排气管内部用于监测流向所述排气口方向的气体中的有害成分浓度是否达标的检测装置，当所述检测装置检测到有害成分大于或等于预设阈值时发出警报信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括：
废气反应箱，所述废气反应箱一侧设有与镀锡炉排气口连通的进气管，另一侧设有排气管；
设置在所述废气反应箱内部靠近所述进气管处、用于为废气加湿的增湿器；
设置在所述废气反应箱内部、位于所述进气管与所述排气管之间的生物膜；及
设置在所述排气管内部用于监测流向所述排气口方向的气体中的有害成分浓度是否达标的检测装置，当所述检测装置检测到有害成分大于或等于预设阈值时发出警报信号。


2.如权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述检测装置包括：
设于所述排气管内部、当检测到流向所述排气口方向的气体中的有害成分浓度大于或等于预设阈值时发出第一控制信号的废气感应器；
设置在所述废气反应箱外部与所述废气感应器电连接用于发出警报信号的警报器；及
分别与所述废气感应器及警报器电连接、当接收到所述第一控制信号时发出警报信号的控制器。


3.如权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于，所述警报器包括：
喇叭；或
闪烁灯；或
喇叭及闪烁灯。


4.如权利要求2所述的废气处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华斌，
申请(专利权)人：深圳市神州线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44