一种连续退火镀锡机用排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于镀锡机排气结构技术领域，具体为一种连续退火镀锡机用排气结构，包括设置在连续退火镀锡机排气口的固定管，所述固定管为矩形管，所述固定管内腔固定连接有固定座，所述固定座内壁开设有安装槽，所述安装槽中安装有活性炭过滤网，所述固定座上侧设置有安装口，本实用新型专利技术使用过程中，通过活性炭过滤网对连续退火镀锡机排出的气体进行过滤，通过拆下固定板即可取出活性炭过滤网，安装活性炭过滤网时，通过紧固螺栓将活性炭过滤网和固定板连接，然后将活性炭过滤网装入安装槽，通过固定固定板使活性炭过滤网得到固定，从而活性炭过滤网的安装和拆卸方便，便于定期进行清理或更换，提高工作人员的效率。提高工作人员的效率。提高工作人员的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续退火镀锡机用排气结构


[0001]本技术涉及镀锡机排气结构领域，具体为一种连续退火镀锡机用排气结构。

技术介绍

[0002]铜线的生产加工过程中，需要在表面电镀锡进行保护，这就需要使用到退火镀锡机，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，降低硬度，改善切削加工性。退火镀锡机使用过程会产生较多的气体。
[0003]已授权专利公告号为CN212348235U的中国专利公开一种退火镀锡机用排气结构，包括连接管，连接管的左端固定连接有定位盘，且连接管的右端连接有排气管，连接管的内部从左往右分别设置有轴流风机、阻尼过滤网和活性炭板，轴流风机的尾端通过螺钉固定连接在阻尼过滤网上，阻尼过滤网和活性炭板均通过螺栓与连接管的内侧壁固定连接，但是其使用过程中，由于气体的过滤组件（阻尼过滤网、活性炭板）需要定期进行清理或更换，而过滤组件的安装和拆卸较为不便，导致操作费时费力，降低效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续退火镀锡机用排气结构，以解决上述
技术介绍
中提出的上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续退火镀锡机用排气结构，包括设置在连续退火镀锡机排气口的固定管，所述固定管为矩形管，所述固定管内腔固定连接有固定座，所述固定座内壁开设有安装槽，所述安装槽中安装有活性炭过滤网，所述固定座上侧设置有安装口，所述安装口延伸至固定管上端，所述固定管上侧通过螺栓连接有固定板，所述固定板下侧插入安装口，所述固定板下端开设有插槽，所述活性炭过滤网上端设置有插块，所述插块插接于插槽中，所述活性炭过滤网和固定板之间安装有紧固螺栓，所述固定管右端固定连接有支架，所述支架上通过螺栓连接有排气风机，所述固定管右端连接有排气软管。
[0006]优选的，所述固定管和排气软管之间设置有连接管，所述连接管通过螺栓固定在固定管右端，所述排气风机伸入连接管内腔，所述排气软管与连接管固定连接。
[0007]优选的，所述固定管和连接管内壁均粘接有吸音绵。
[0008]优选的，所述固定管左端固定连接有定位安装座，所述定位安装座通过螺栓固定在连续退火镀锡机排气口。
[0009]优选的，所述固定板下侧开设有沉头孔，所述插块上开设有与沉头孔相适配的螺纹孔，所述紧固螺栓穿过沉头孔后与螺纹孔螺接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1）本技术使用过程中，通过活性炭过滤网对连续退火镀锡机排出的气体进行
过滤，通过拆下固定板即可取出活性炭过滤网，安装活性炭过滤网时，通过紧固螺栓将活性炭过滤网和固定板连接，然后将活性炭过滤网装入安装槽，通过固定固定板使活性炭过滤网得到固定，从而活性炭过滤网的安装和拆卸方便，便于定期进行清理或更换，提高工作人员的效率；
[0012]2）固定管和排气软管之间通过螺栓连接有连接管，拆下连接管后，即可使排气风机显露出来，从而方便工作人员对排气风机进行检修维护。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术固定座侧视的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术固定板和活性炭过滤网连接结构示意图。
[0016]图中：1、固定管；2、连接管；3、排气软管；4、定位安装座；5、吸音绵；6、固定座；7、安装槽；8、活性炭过滤网；9、固定板；10、支架；11、排气风机；12、插槽；13、紧固螺栓；14、插块；15、螺纹孔；16、沉头孔；17、安装口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种连续退火镀锡机用排气结构，包括设置在连续退火镀锡机排气口的固定管1，所述固定管1为矩形管，所述固定管1内腔固定连接有固定座6，所述固定座6内壁开设有安装槽7，所述安装槽7中安装有活性炭过滤网8，安装槽7内壁设置有弹性层，活性炭过滤网8安装后挤压弹性层，提高密封性，所述固定座6上侧设置有安装口17，所述安装口17延伸至固定管1上端，所述固定管1上侧通过螺栓连接有固定板9，所述固定板9下侧插入安装口17，所述固定板9下端开设有插槽12，所述活性炭过滤网8上端设置有插块14，所述插块14插接于插槽12中，所述活性炭过滤网8和固定板9之
间安装有紧固螺栓13，所述固定管1右端固定连接有支架10，所述支架10上通过螺栓连接有排气风机11，所述固定管1右端连接有排气软管3，可在固定管1上开设线缆孔使排气风机11通电，线缆孔与线缆之间密封填充。
[0021]所述固定管1和排气软管3之间设置有连接管2，所述连接管2通过螺栓固定在固定管1右端，所述排气风机11伸入连接管2内腔，所述排气软管3与连接管2固定连接，便于安装和拆卸排气风机11。
[0022]所述固定管1和连接管2内壁均粘接有吸音绵5，减少噪音。
[0023]所述固定管1左端固定连接有定位安装座4，所述定位安装座4通过螺栓固定在连续退火镀锡机排气口。
[0024]所述固定板9下侧开设有沉头孔16，所述插块14上开设有与沉头孔16相适配的螺纹孔15，所述紧固螺栓13穿过沉头孔16后与螺纹孔15螺接。
[0025]工作原理：本技术使用过程中，通过活性炭过滤网8对连续退火镀锡机排出的气体进行过滤，通过拆下固定板9即可取出活性炭过滤网8，安装活性炭过滤网8时，通过紧固螺栓13将活性炭过滤网8和固定板9连接，然后将活性炭过滤网8装入安装槽7，通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续退火镀锡机用排气结构，包括设置在连续退火镀锡机排气口的固定管（1），其特征在于：所述固定管（1）为矩形管，所述固定管（1）内腔固定连接有固定座（6），所述固定座（6）内壁开设有安装槽（7），所述安装槽（7）中安装有活性炭过滤网（8），所述固定座（6）上侧设置有安装口（17），所述安装口（17）延伸至固定管（1）上端，所述固定管（1）上侧通过螺栓连接有固定板（9），所述固定板（9）下侧插入安装口（17），所述固定板（9）下端开设有插槽（12），所述活性炭过滤网（8）上端设置有插块（14），所述插块（14）插接于插槽（12）中，所述活性炭过滤网（8）和固定板（9）之间安装有紧固螺栓（13），所述固定管（1）右端固定连接有支架（10），所述支架（10）上通过螺栓连接有排气风机（11），所述固定管（1）右端连接有排气软管（3）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华斌，鲁正荣，马浩，郑学广，
申请(专利权)人：深圳市神州线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：