智能化厂房空气净化系统技术方案

本发明专利技术涉及空气净化领域，具体公开了智能化厂房空气净化系统，包括：安装壳，所述安装壳一侧与通风管道固定连接、另一侧开设有出风口，所述安装壳顶部转动连接有盖板；本发明专利技术通过设置净化组件，电机启动带动扇叶转动吸入厂房内部空气时，电机也能够通过主动齿轮、中间齿轮和传动轴带动从动齿轮转动，从动齿轮继而通过短轴带动传动齿轮转动，此时多个传动齿轮均产生转动并带动安装筒转动，而扇叶带入安装壳内部的气体会从安装筒内部的活性炭经过排出，活性炭能够有效吸附排放气体中的异味，而转动的安装筒能够实时调节活性炭的迎风面，有效避免活性炭迎风面与空气接触时间过长导致粘连，有效保证了活性炭始终保持高效过滤性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
智能化厂房空气净化系统


[0001]本专利技术属于空气净化
，具体涉及智能化厂房空气净化系统。

技术介绍

[0002]在绿色厂房建设过程中，厂房空气排放指标是一个重要评选标准。
[0003]在公开号为CN112246044A的中国专利中，提到了一种智能化厂房空气净化系统。这种智能化厂房空气净化系统包括厂房屋面，在厂房屋面上设有厂房气楼，所述厂房气楼之间设有屋面通风器；所述厂房气楼上、屋面通风器的两侧设有净化设备；所述净化设备包括带有滤板的净化机，净化机的下端连接气力输灰系统，在净化机的上端连接离心风机，离心风机的上端连接锥形风帽。这种智能化厂房空气净化系统在满足国家提出的超低排放改造要求的同时，是一种行之有效、经济适用的厂房屋面净化系统设计方案。
[0004]本申请人员在申请过程中发现，上述专利虽然能够除去仓房排放空气中的灰尘，但是排放设备不能除去仓房排放空气中的异味，导致厂房排放空气依旧存在异味。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供智能化厂房空气净化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]智能化厂房空气净化系统，包括：
[0008]安装壳，所述安装壳一侧与通风管道固定连接、另一侧开设有出风口，所述安装壳顶部转动连接有盖板；
[0009]安装框，所述安装框卡接在安装壳内部；
[0010]筛网，所述筛网固定安装在安装框内部；
[0011]导轨，所述导轨设置有两个，且两个所述导轨分别固定安装在安装框上下侧；
[0012]滑杆，所述滑杆滑动卡接在两个导轨之间；
[0013]清理刷，所述清理刷固定安装在滑杆上；
[0014]往复组件，所述往复组件设置在筛网一侧用于带动清理刷往复摆动；
[0015]电机，所述电机一端固定连接有安装支架，且所述安装支架固定安装在安装壳内壁，电机一端输出轴与往复组件连接；
[0016]净化组件，所述净化组件设置在安装壳内部靠近出风口的一侧。
[0017]优选的，所述安装壳内壁固定连接有夹槽，且所述安装框卡接在夹槽内部，所述安装框外部套设有橡胶套。
[0018]优选的，所述往复组件包括固定安装在电机一端输出轴上的扇叶，所述电机设置有扇叶的输出轴贯穿筛网并固定连接有抵板，所述抵板与扇叶之间的输出轴上固定连接有差速器，所述滑杆端部侧壁固定连接有与抵板间歇性接触的抵杆，所述滑杆上套设有套圈，且所述套圈侧壁与安装壳内壁之间铰接有伸缩杆。
[0019]优选的，所述伸缩杆包括铰接在安装壳内壁的外筒、滑动插接在外筒端部的顶杆和设置在外筒内部的弹簧，所述弹簧两端分别与外筒内壁和顶杆端部抵接。
[0020]优选的，所述电机另一端输出轴固定连接有主动齿轮，所述安装壳内底壁转动连接有传动轴，所述传动轴上下两端均固定连接有两个中间齿轮，所述安装壳内壁固定安装有安装板，所述安装板底部转动连接有从动齿轮，两个所述中间齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述净化组件设置在安装板上。
[0021]优选的，所述净化组件包括多个转动连接在安装板上的传动齿轮，且多个所述传动齿轮相互啮合，一个所述传动齿轮与主动齿轮之间连接有同一个短轴，所述传动齿轮顶部固定连接有安装筒，所述安装筒上开设有气孔、且所述安装筒内部填充有活性炭。
[0022]优选的，相邻所述安装筒之间设置有挡板，且所述挡板两侧均与安装筒抵接。
[0023]优选的，所述滑杆顶端固定连接有小齿轮，且位于上方的所述导轨侧壁固定连接有齿板，所述小齿轮与齿板啮合。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025](1)本专利技术通过设置净化组件，电机启动带动扇叶转动吸入厂房内部空气时，电机也能够通过主动齿轮、中间齿轮和传动轴带动从动齿轮转动，从动齿轮继而通过短轴带动传动齿轮转动，此时多个传动齿轮均产生转动并带动安装筒转动，而扇叶带入安装壳内部的气体会从安装筒内部的活性炭经过排出，活性炭能够有效吸附排放气体中的异味，而转动的安装筒能够实时调节活性炭的迎风面，有效避免活性炭迎风面与空气接触时间过长导致粘连，有效保证了活性炭始终保持高效过滤性能。
[0026](2)本专利技术通过设置往复组件和清理刷，电机一端输出轴带动抵板转动过程中能够带动抵住抵杆，抵杆受到压迫之后带动滑杆滑动，此时滑杆带动清洁刷滑动清理筛网表面灰尘，同时滑杆在滑动过程中也会压缩伸缩杆使得伸缩杆蓄力，被压缩的伸缩杆会为滑杆提供回复力，以此实现滑杆的往复运动，便于滑杆带动清洁刷往复运动清理筛网表面灰尘，同时设置小齿轮和齿板，往复滑动的滑杆能够带动小齿轮贴在齿板上滚动，齿板能够迫使小齿轮转动并带动滑杆转动，滑杆继而带动清理刷转动，进一步提升清理刷的清理效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的安装壳内部结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的图2中A部位放大图；
[0030]图4为本专利技术的伸缩杆内部结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的安装壳内部结构侧视图；
[0032]图6为本专利技术的安装壳内部结构俯视图；
[0033]图中：1、安装壳；2、夹槽；3、安装框；4、橡胶套；5、筛网；6、导轨；7、齿板；8、滑杆；9、清理刷；10、套圈；11、抵杆；12、抵板；13、伸缩杆；131、外筒；132、顶杆；133、弹簧；14、小齿轮；15、电机；16、扇叶；17、差速器；18、主动齿轮；19、传动轴；20、从动齿轮；21、传动齿轮；22、安装筒；23、挡板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例一：
[0036]请参阅图1－图6所示，智能化厂房空气净化系统，包括：
[0037]安装壳1，安装壳1一侧与通风管道固定连接、另一侧开设有出风口，安装壳1顶部转动连接有盖板；
[0038]安装框3，安装框3卡接在安装壳1内部；
[0039]筛网5，筛网5固定安装在安装框3内部；
[0040]导轨6，导轨6设置有两个，且两个导轨6分别固定安装在安装框3上下侧；
[0041]滑杆8，滑杆8滑动卡接在两个导轨6之间；
[0042]清理刷9，清理刷9固定安装在滑杆8上；
[0043]往复组件，往复组件设置在筛网5一侧用于带动清理刷9往复摆动；
[0044]电机15，电机15一端固定连接有安装支架，且安装支架固定安装在安装壳1内壁，电机15一端输出轴与往复组件连接；
[0045]净化组件，净化组件设置在安装壳1内部靠近出风口的一侧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化厂房空气净化系统，其特征在于，包括：安装壳(1)，所述安装壳(1)一侧与通风管道固定连接、另一侧开设有出风口，所述安装壳(1)顶部转动连接有盖板；安装框(3)，所述安装框(3)卡接在安装壳(1)内部；筛网(5)，所述筛网(5)固定安装在安装框(3)内部；导轨(6)，所述导轨(6)设置有两个，且两个所述导轨(6)分别固定安装在安装框(3)上下侧；滑杆(8)，所述滑杆(8)滑动卡接在两个导轨(6)之间；清理刷(9)，所述清理刷(9)固定安装在滑杆(8)上；往复组件，所述往复组件设置在筛网(5)一侧用于带动清理刷(9)往复摆动；电机(15)，所述电机(15)一端固定连接有安装支架，且所述安装支架固定安装在安装壳(1)内壁，电机(15)一端输出轴与往复组件连接；净化组件，所述净化组件设置在安装壳(1)内部靠近出风口的一侧。2.根据权利要求1所述的智能化厂房空气净化系统，其特征在于：所述安装壳(1)内壁固定连接有夹槽(2)，且所述安装框(3)卡接在夹槽(2)内部，所述安装框(3)外部套设有橡胶套(4)。3.根据权利要求1所述的智能化厂房空气净化系统，其特征在于：所述往复组件包括固定安装在电机(15)一端输出轴上的扇叶(16)，所述电机(15)设置有扇叶(16)的输出轴贯穿筛网(5)并固定连接有抵板(12)，所述抵板(12)与扇叶(16)之间的输出轴上固定连接有差速器(17)，所述滑杆(8)端部侧壁固定连接有与抵板(12)间歇性接触的抵杆(11)，所述滑杆(8)上套设有套圈(10)，且所述套圈(10)侧壁与安装壳(1)内壁之间铰接有伸缩杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜江俊，杨建，赵卫，周凡，何韬，范雨成，彭洁，马力伦，倪伟，
申请(专利权)人：中建五局华东建设有限公司，
类型：发明
国别省市：