一种锅炉烟道循环脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:24118811 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-13 02:28
本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道循环脱硝装置,包括脱硝装置本体,脱硝装置本体的顶端和底端分别固定设有排烟口和进烟口,进烟口通过固定环固定连接有锅炉烟道,排烟口的内部固定设有电磁阀,脱硝装置本体一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有循环出气口和循环进气口,本实用新型专利技术通过设有的气体浓度开关对脱硝后烟气浓度进行测量,测量不达标时,通过抽风机将烟气重新抽进脱硝装置本体内部进行二次脱硝,达到循环脱硝的目的,使得烟气脱硝效果更好,通过在固定环的内部设置橡胶密封垫与环形固定座,环形固定座使得进烟口与锅炉烟道的连接更加紧密,橡胶密封垫保证连接处的密封性,避免烟气溢出。

A circulating denitrification device for boiler flue

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道循环脱硝装置
本技术涉及一种脱硝装置,特别涉及一种锅炉烟道循环脱硝装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉在进行使用时,会从烟道中排出烟气,烟气中含有较多的氮氧化合物,需要使用脱硝装置对烟气中的氮氧化合物去除,但现有的脱硝装置不能够进行循环脱硝,避免烟气中的氮氧化合物未完全去除就直接排放入大气中,污染环境,且脱硝装置在于烟道连接时,密封性不足,会造成烟气直接流失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉烟道循环脱硝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硝装置不能够进行循环脱硝,避免烟气中的氮氧化合物未完全去除就直接排放入大气中,污染环境,且脱硝装置在于烟道连接时,密封性不足,会造成烟气直接流失的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉烟道循环脱硝装置,包括脱硝装置本体,所述脱硝装置本体的顶端和底端分别固定设有排烟口和进烟口,所述进烟口通过固定环固定连接有锅炉烟道,所述排烟口的内部固定设有电磁阀,所述脱硝装置本体一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有循环出气口和循环进气口,所述循环出气口和循环进气口之间通过气体管道固定连接,所述脱硝装置本体一侧的底端固定设有开关面板。作为本技术的一种优选技术方案,所述脱硝装置本体内部一侧的顶部固定安装有混合箱,所述混合箱上固定设有药剂进口,所述药剂进口的一端贯穿脱硝装置本体的内壁与外界连通,所述混合箱底端的一侧固定安装有曝气机,所述混合箱底端的另一侧固定设有花洒。作为本技术的一种优选技术方案,所述脱硝装置本体内壁中部的两侧均对应开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有固定框架,所述固定框架上铺设有筛网,所述筛网的孔径为1mm。作为本技术的一种优选技术方案,所述循环出气口上分别固定安装有气体浓度开关和抽风机。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定环包括两个半圆形固定扣,两个所述半圆形固定扣的两端均固定设有固定板,相对应的两个所述固定板之间通过螺栓固定连接,所述固定环的内侧铺设有橡胶密封垫,所述橡胶密封垫的中部固定设有环形固定座,所述环形固定座的顶端和底端均开设有卡槽,两个所述卡槽分别与对应的进烟口和锅炉烟道卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述开关面板上分别固定设有气体浓度开关控制按钮和曝气机控制按钮,所述气体浓度开关和曝气机均通过对应的气体浓度开关控制按钮和曝气机控制按钮与外接电源电性连接,所述电磁阀与气体浓度开关电性连接,所述气体浓度开关与抽风机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术一种锅炉烟道循环脱硝装置,本技术通过设有的气体浓度开关对脱硝后烟气浓度进行测量,测量不达标时,通过抽风机将烟气重新抽进脱硝装置本体内部进行二次脱硝,达到循环脱硝的目的,使得烟气脱硝效果更好;2.本技术一种锅炉烟道循环脱硝装置,本技术通过在固定环的内部设置橡胶密封垫与环形固定座,环形固定座使得进烟口与锅炉烟道的连接更加紧密,橡胶密封垫保证连接处的密封性,避免烟气溢出;3.本技术一种锅炉烟道循环脱硝装置,本技术通过设有的筛网,使得脱硝液在筛网上短暂时间内形成液体膜,增大与烟气的接触面积,提高脱硝效率,设有的曝气机使得脱硝剂与水充分混合,使得脱硝更加完全。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的固定环结构示意图;图4为本技术的筛网结构示意图;图5为本技术的A处放大结构示意图。图中:1、脱硝装置本体;2、排烟口;3、进烟口;4、锅炉烟道;5、固定环;6、循环进气口;7、循环出气口;8、气体浓度开关;9、抽风机;10、气体管道;11、电磁阀;12、混合箱;13、药剂进口;14、曝气机;15、花洒;16、固定框架;17、滑槽;18、开关面板;19、筛网;20、橡胶密封垫;21、环形固定座;22、卡槽;23、固定板;24、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供了一种锅炉烟道循环脱硝装置的技术方案:根据图2所示,包括脱硝装置本体1,脱硝装置本体1的顶端和底端分别固定设有排烟口2和进烟口3,进烟口3通过固定环5固定连接有锅炉烟道4,设有的固定环5便于使进烟口3和锅炉烟道4之间的连接更加紧密,排烟口2的内部固定设有电磁阀11,电磁阀11便于对排烟口2的排气状态进行控制,脱硝装置本体1一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有循环出气口7和循环进气口6,循环出气口7和循环进气口6之间通过气体管道10固定连接,循环出气口7上分别固定安装有型号为CD4的气体浓度开关8和抽风机9,设有的气体浓度开关8检测脱硝装置本体1内部的烟气浓度是否达到额定阙值,达到阙值使电磁阀11开启,对脱硝后烟气进行排放,未达到阙值,抽风机9将烟气重新抽进脱硝装置本体1内部,进行循环脱硝,提高脱硝效果,脱硝装置本体1一侧的底端固定设有开关面板18,开关面板18上分别固定设有气体浓度开关控制按钮和曝气机控制按钮,气体浓度开关8和曝气机14均通过对应的气体浓度开关控制按钮和曝气机控制按钮与外接电源电性连接,电磁阀11与气体浓度开关8电性连接,气体浓度开关8与抽风机9电性连接,外接电源为气体浓度开关8和型号为RB-61D-2的曝气机14提供电力支持,使气体浓度开关8和曝气机14正常工作,气体浓度开关8对电磁阀11和抽风机9的工作状态进行控制。其中,脱硝装置本体1内部一侧的顶部固定安装有混合箱12,混合箱12上固定设有药剂进口13,药剂进口13的一端贯穿脱硝装置本体1的内壁与外界连通,混合箱12底端的一侧固定安装有曝气机14,设有的曝气机14便于对混合箱12内部的脱硝剂与其他液体进行混合,使得脱硝剂与其他液体完全混合,使得脱硝剂的效果发挥更好,混合箱12底端的另一侧固定设有花洒15,设有的花洒15方便混合液的喷出,喷洒范围更广泛,脱硝装置本体1内壁中部的两侧均对应开设有滑槽17,两个滑槽17之间滑动连接有固定框架16,方便固定框架16的取出清洗,固定框架16上铺设有筛网19,筛网19的孔径为1mm,孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟道循环脱硝装置,包括脱硝装置本体(1),其特征在于,所述脱硝装置本体(1)的顶端和底端分别固定设有排烟口(2)和进烟口(3),所述进烟口(3)通过固定环(5)固定连接有锅炉烟道(4),所述排烟口(2)的内部固定设有电磁阀(11),所述脱硝装置本体(1)一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有循环出气口(7)和循环进气口(6),所述循环出气口(7)和循环进气口(6)之间通过气体管道(10)固定连接,所述脱硝装置本体(1)一侧的底端固定设有开关面板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道循环脱硝装置,包括脱硝装置本体(1),其特征在于,所述脱硝装置本体(1)的顶端和底端分别固定设有排烟口(2)和进烟口(3),所述进烟口(3)通过固定环(5)固定连接有锅炉烟道(4),所述排烟口(2)的内部固定设有电磁阀(11),所述脱硝装置本体(1)一侧的顶端和另一侧的底端分别开设有循环出气口(7)和循环进气口(6),所述循环出气口(7)和循环进气口(6)之间通过气体管道(10)固定连接,所述脱硝装置本体(1)一侧的底端固定设有开关面板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道循环脱硝装置,其特征在于:所述脱硝装置本体(1)内部一侧的顶部固定安装有混合箱(12),所述混合箱(12)上固定设有药剂进口(13),所述药剂进口(13)的一端贯穿脱硝装置本体(1)的内壁与外界连通,所述混合箱(12)底端的一侧固定安装有曝气机(14),所述混合箱(12)底端的另一侧固定设有花洒(15)。


3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道循环脱硝装置,其特征在于:所述脱硝装置本体(1)内壁中部的两侧均对应开设有滑槽(17),两个所述滑槽(17)之间滑动连接有固定框架(16),所述固定框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭德杰纪永何佳维许敏马兰
申请(专利权)人:江苏峰润环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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